【技术实现步骤摘要】
低温贮槽液位高精度检测装置和方法
[0001]本专利技术涉及低温贮槽内液体液位高精度检测装置和方法。
技术介绍
[0002]低温贮槽是一种盛装液氮、液氧、液氩、液氢、液氦、液态二氧化碳和液化天然气等低温液体的压力容器,低温液体的密度会随低温贮槽压力的变化而变化,并且低温贮槽压力不是饱和蒸气压,无法通过检测低温贮槽压力来修正低温液体的密度,像LNG这类低温液体还有可能因为成分不同导致密度不同;传统差压式液位计检测液位的原理是通过检测的差压和设定的密度计算出来的,低温贮槽的压力不是恒定的,因此密度是个变量,计算出来的液位就会不准;同时低温贮槽内胆的液相端引压管有个液封点,由于制造工艺等原因,这个液封点的位置是很难保证是可知的固定值,可能比低温贮槽内胆的底部低,也可能比低温贮槽内胆的底部高,它到低温贮槽内胆的底部是有液体的,这段液位就会产生差压带来误差。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是解决以上问题,提供一种低温贮槽液位高精度检测装置。
[0004]本专利技术的另一目的是提供一种低温贮槽液位高精
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.低温贮槽液位高精度检测装置,其特征是:包括液位计L、低温贮槽(2)、气相阀V1、液相阀V4、密度上阀V2、密度下阀V3;液位计L内部有第一差压传感器S1、第二差压传感器S2、第三差压传感器S3;液位计L的第三差压传感器S3分别通过引压管与气相阀V1、液相阀V4连接,气相阀V1通过引压管连接到低温贮槽(2)的气相端(10),液相阀V4通过引压管连接到低温贮槽(2)的液相端(11),第三差压传感器S3的目的是测量液面到液封点c的差压来计算液位高度h3;液位计L的第一差压传感器S1分别通过引压管与密度上阀V2、密度下阀V3连接,密度上阀V2通过引压管连接到低温贮槽(2)的密度上阀引压端(12),密度下阀V3通过引压管连接到低温贮槽(2)的密度下阀引压端(13),第一差压传感器S1的目的是测量液体a点与b点的差压来计算液体的实际密度;液位计L的第二差压传感器S2分别通过引压管与密度上阀V2、液相阀V4连接,第二差压传感器S2的目的是测量液体a点与c点的差压来计算内胆底部d到液封点c的液位高度h5;密度上阀引压端(12)连接的a点和密度下阀引压端(13)连接的b点的位置在允许的最大液位和内胆底部d之间,对于不同介质,低温贮槽液体的最大充满率为内胆几何容积的90%~95%;其中a点是密度上阀引压端(12)对应到低温贮槽(2)的内胆引压点,b点是密度下阀引压端(13)对应到低温贮槽(2)的内胆引压点,c点是低温贮槽(2)液相液封点,c点到内胆之间的引压管内是液体,c点到液相端(11)之间的引压管内是气体,d点是低温贮槽(2)内胆底部。2.根据权利要求1所述的低温贮槽液位高精度检测装置,其特征在于:液位计包含三个差压变送器和数据采集装置。3.根据权利要求1所述的低温贮槽液位高精度检测装置,其特征在于:低温贮槽(2)的形状是带封头或不带封头的圆柱形、球形...
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