本实用新型专利技术公开了一种用于金属加工的过滤机废料回收装置，包括回收箱、储料箱、转动辊和压板，所述回收箱内部通过轴承安装有转动辊，所述转动辊外侧焊接有结构板，所述转动辊底部通过螺栓固定有过滤网，所述回收箱一侧通过螺栓固定有储料箱，所述储料箱顶部通过安装架安装有电动液压缸，所述电动液压缸底部输出轴通过螺栓固定有压板，所述压板位于储料箱内部。本实用新型专利技术可以进行固液分离，且可以对液体废料进行简单过滤，对固体废料进行压实。对固体废料进行压实。对固体废料进行压实。
【技术实现步骤摘要】
一种用于金属加工的过滤机废料回收装置
[0001]本技术涉及废料回收
，特别涉及一种用于金属加工的过滤机废料回收装置。
技术介绍
[0002]过滤机是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备，过滤器应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。过滤机是一种新型的过滤系统，结构新颖、体积小、操作简便灵活、高效。
[0003]目前，过滤机在使用时会在一其一侧安装废料回收装置对其工作时产生的废料进行回收。
[0004]现有的一种用于金属加工的过滤机废料回收装置不足之处在于：1、整体结构简单，不能进行固液分离，2、功能单一，不能对固体废料进行压实，不能对液体废料进行简单过滤。为此，我们提出一种用于金属加工的过滤机废料回收装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种用于金属加工的过滤机废料回收装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种用于金属加工的过滤机废料回收装置，包括回收箱、储料箱、转动辊和压板，所述回收箱内部通过轴承安装有转动辊，所述转动辊外侧焊接有结构板，所述转动辊底部通过螺栓固定有过滤网，所述回收箱一侧通过螺栓固定有储料箱，所述储料箱顶部通过安装架安装有电动液压缸，所述电动液压缸底部输出轴通过螺栓固定有压板，所述压板位于储料箱内部。
[0008]进一步地，所述回收箱一端通过安装架安装有减速电机，所述减速电机一侧输出轴通过连接套与转动辊转动轴连接。
[0009]进一步地，所述回收箱一侧焊接有板套，所述板套内部套设有石英过滤板，所述石英过滤板一端位于回收箱内部，所述板套一侧通过螺栓固定有套盖；打开辅助杆可以对石英过滤板进行清理、更换。
[0010]进一步地，所述压板顶部两端通过螺栓固定有辅助杆，所述辅助杆贯穿储料箱，所述结构板内部贯穿开设有通孔，所述储料箱一侧通过铰链连接有箱门；打开箱门可以将储料箱内压实后的固体废料进行取出。
[0011]进一步地，所述回收箱一侧焊接有进料套板，所述回收箱和储料箱之间开设有预留槽，所述回收箱内部一端胶合有一号橡胶板，所述回收箱内部另一端胶合有二号橡胶板。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、通过设置减速电机、转动辊、结构板和通孔，过滤机排出的废料经进料套板进入回收箱内，人员打开减速电机带动转动辊及其外侧的结构板转动，进入回收箱内的废料落
至结构板上，液体废料经结构板上的通孔滴至回收箱内底部，随着结构板的转动，将固体废料带至预留槽处，经预留槽落至储料箱内。
[0014]2、通过设置过滤网、石英过滤板、电动液压缸和压板，过滤网可以在液体废料下落时对其内部杂质等进行过滤，石英过滤板可以对液体废料进行简单过滤，人员打开电动液压缸可以推动压板下移，对储料箱内固体废料进行压实，方便人员取出和运输。
附图说明
[0015]图1为本技术一种用于金属加工的过滤机废料回收装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种用于金属加工的过滤机废料回收装置的内部结构示意图。
[0017]图3为本技术一种用于金属加工的过滤机废料回收装置的转动辊和结构板结构示意图。
[0018]图中：1、回收箱；2、储料箱；3、转动辊；4、结构板；5、过滤网；6、板套；7、石英过滤板；8、电动液压缸；9、压板；10、进料套板；11、一号橡胶板；12、预留槽；13、二号橡胶板；14、箱门；15、减速电机；16、套盖；17、辅助杆；18、通孔。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种用于金属加工的过滤机废料回收装置，包括回收箱1、储料箱2、转动辊3和压板9，所述回收箱1内部通过轴承安装有转动辊3，所述转动辊3外侧焊接有结构板4，所述转动辊3底部通过螺栓固定有过滤网5，所述回收箱1一侧通过螺栓固定有储料箱2，所述储料箱2顶部通过安装架安装有电动液压缸8，所述电动液压缸8底部输出轴通过螺栓固定有压板9，所述压板9位于储料箱2内部。
[0021]其中，所述回收箱1一端通过安装架安装有减速电机15，所述减速电机15一侧输出轴通过连接套与转动辊3转动轴连接。
[0022]本实施例中如图1和图2所示，减速电机15工作可以带动转动辊3转动。
[0023]其中，所述回收箱1一侧焊接有板套6，所述板套6内部套设有石英过滤板7，所述石英过滤板7一端位于回收箱1内部，所述板套6一侧通过螺栓固定有套盖16。
[0024]本实施例中如图2所示，板套6内的石英过滤板7可以对液体废料进行简单过滤。
[0025]其中，所述压板9顶部两端通过螺栓固定有辅助杆17，所述辅助杆17贯穿储料箱2，所述结构板4内部贯穿开设有通孔18，所述储料箱2一侧通过铰链连接有箱门14。
[0026]本实施例中如图1所示，辅助杆17可以提高压板9的结构稳定性。
[0027]其中，所述回收箱1一侧焊接有进料套板10，所述回收箱1和储料箱2之间开设有预留槽12，所述回收箱1内部一端胶合有一号橡胶板11，所述回收箱1内部另一端胶合有二号橡胶板13。
[0028]本实施例中如图2和图3所示，一号橡胶板11和二号橡胶板13可以防止结构板4推动固体废料移动时出现泄漏的情况。
[0029]需要说明的是，本技术为一种用于金属加工的过滤机废料回收装置，工作时，人员将本装置安装在过滤机旁，使用电源线将本装置与外部电源连接，过滤机排出的废料
经进料套板10进入回收箱1内，人员打开减速电机15带动转动辊3及其外侧的结构板4转动，进入回收箱1内的废料落至结构板4上，液体废料经结构板4上的通孔18滴至回收箱1内底部，过滤网5可以在液体废料下落时对其内部杂质等进行过滤，石英过滤板7可以对液体废料进行简单过滤，随着结构板4的转动，将固体废料带至预留槽12处，经预留槽12落至储料箱2内，一号橡胶板11在进料套板10和结构板4进行起到密封作用，二号橡胶板13在回收箱1和结构板4之间进行密封，防止固体废料泄漏，人员打开电动液压缸8可以推动压板9下移，对储料箱2内固体废料进行压实，方便人员取出和运输，辅助杆17可以提高压板9的结构稳定性。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于金属加工的过滤机废料回收装置，包括回收箱（1）、储料箱（2）、转动辊（3）和压板（9），其特征在于：所述回收箱（1）内部通过轴承安装有转动辊（3），所述转动辊（3）外侧焊接有结构板（4），所述转动辊（3）底部通过螺栓固定有过滤网（5），所述回收箱（1）一侧通过螺栓固定有储料箱（2），所述储料箱（2）顶部通过安装架安装有电动液压缸（8），所述电动液压缸（8）底部输出轴通过螺栓固定有压板（9），所述压板（9）位于储料箱（2）内部。2.根据权利要求1所述的一种用于金属加工的过滤机废料回收装置，其特征在于：所述回收箱（1）一端通过安装架安装有减速电机（15），所述减速电机（15）一侧输出轴通过连接套与转动辊（3）转动轴连接。3.根据权利要求1所述的一种用于金属加工的过滤机废料回收装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫丁慧，
申请(专利权)人：景致金属表面处理天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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