一种钢结构栈道栏杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构栈道栏杆，包括立柱和连接件；所述立柱包括连接管和套管；所述连接管设有多个定位孔，所有的定位孔沿着竖直方向分布；所述套管设有与所有的定位孔一一对应的调节孔，进而使每个定位孔与对应的一个调节孔形成一组锁紧孔；连接管的上端从套管的下端插入，且在每组锁紧孔中分别插入定位螺栓，通过调节孔与定位螺栓之间的活动间隙，进而使连接管在竖直方向与套管之间的相对位置可调节；立柱设有多个，每个立柱的套管的下部均设有用于露出对应连接管的开口，通过开口使连接管与道路的侧梁固定连接；所有的立柱沿着侧梁固定连接，且每相邻两个立柱的上部通过连接件连接。本实用新型专利技术降低了栏杆的安装难度，提高了施工效率。提高了施工效率。提高了施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构栈道栏杆


[0001]本技术涉及栏杆领域，具体涉及一种钢结构栈道栏杆。

技术介绍

[0002]“栏杆”通常起到隔离、防护、安全、便捷、导向、装饰等作用，在人民物质文化需求日益增长中，有了更高要求的美观、装饰意义。随着装配式建筑兴起，建筑全生命周期要求，绿色建筑等要求，钢结构栈道越来越广泛应用于栈道的实施中。
[0003]钢结构栈道栏杆的实施中，常采用现场拼接、焊接、打磨、抛光、喷漆的工艺，整个过程工艺繁多，工作效率低，人力物力投入大。另外，栏杆采用焊接的连接方式固定连接于道路边的侧梁，在安装的过程中时常出现栏杆高度不一致的问题，不仅影响美观，而且不能满足后续的安装要求。针对该问题，施工人员只有焊拆后重新焊接，以调整一根或多根栏杆的高度，这导致了钢结构栈道栏杆的施工时间长、施工量增大、施工效率低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，以降低安装难度，提高施工效率。本技术提供了一种钢结构栈道栏杆，包括立柱和连接件；所述立柱包括连接管和套管；所述连接管设有多个定位孔，所有的定位孔沿着竖直方向分布；所述套管设有与所有的定位孔一一对应的调节孔，进而使每个定位孔与对应的一个调节孔形成一组锁紧孔；所述连接管的上端从套管的下端插入，且在每组锁紧孔中分别插入定位螺栓，通过调节孔与定位螺栓之间的活动间隙，进而使连接管在竖直方向与套管之间的相对位置可调节；所述立柱设有多个，每个立柱的套管的下部均设有用于露出对应连接管的开口，通过开口使连接管与道路的侧梁固定连接；所有的立柱沿着侧梁固定连接，且每相邻两个立柱的上部通过连接件连接。
[0005]本技术的有益效果在于：具体的安装过程是先将所有的连接管焊接在道路侧梁，然后再依次套上套管，套管在竖直方向的高度可以根据活动间隙调节，套管的具体位置确定后将定位螺栓拧紧，从而将套管固定于连接管。相比现有的栏杆结构，增加套管在竖直方向可调节的功能，从而避免了一体式栏杆焊接后高度不一致的问题，减少返工次数，提升了施工效率。另外，由于连接管和套管形成了独立的零件，其制造、加工可以在厂内完成，例如尺寸设计工序、防锈处理加工、喷漆加工等，这些工序和加工在出厂前便完成，从而大大减少了现场施工的难度和工序，又进一步缩短了施工时间，提高了施工效率。
[0006]优选地，每个立柱分别设有五组锁紧孔，每个立柱的所有锁紧孔均沿着竖直方向等间距排布。五组锁紧孔进行了五点定位锁紧，降低套管松动的可能性，安装更牢固。
[0007]优选地，每个开口的长度不小于对应连接管长度的四分之三。将连接管与套管连接处的四分之三均隐藏于路面以下的位置，遮挡住大部分焊接的地方，同时也增加了焊接面积，提升连接处的强度。
[0008]优选地，每个调节孔在竖直方向的长度不小于定位螺栓直径的两倍。调节孔在竖直方向的长度即为套管的活动范围，可弥补连接管焊接后存在安装误差。
[0009]优选地，所有连接管的长度相同，所有套管的长度相同，且所有连接管的横断面形状与所有套管的横断面形状均为矩形。每相邻两个套管相对的两个长边侧面之间通过所述连接件固定连接，且连接件靠近套管的上端。所有套管和连接管的安装朝向均是一致的，是整个栏杆安装有序，整齐排列，降低后续连接件的安装难度。
[0010]优选地，所述连接件包括L型连接片；所述L型连接片设有两个，其中一个L型连接片的竖直侧壁与相邻两个套管中的一个套管的长边侧面固定连接，另外一个L型连接片的竖直侧壁与相邻两个套管中的另一个套管的长边侧面固定连接，并且两个L型连接片的水平侧壁重叠；两个水平侧壁分别设有相对的长条形通孔，两个长条形通孔均沿着道路延伸的方向延伸，通过锁紧螺栓锁紧于两个长条形通孔，进而使相邻两个套管的上部连接。所述连接件还包括矩形壳体，所述矩形壳体盖设于两个L型连接片的上方。所述矩形壳体的底壁设有与所述锁紧螺栓适配的螺母。
[0011]套管的下部通过连接管与道路的侧梁固定连接，而套管的上部则通过连接件将所有套管的上部关联形成一个整体，避免单根套管固定不牢固，易松动摇晃的问题。而连接件的两个L型连接片采用两个长条形通孔的连接结构，锁紧螺栓插入两个长条形通孔后，长条形通孔与锁紧螺栓之间存在活动空位，活动空位为相邻的两根套管之间的水平间距提供了足够的调整空间，又进一步降低了安装难度。间距调整结束后，在将锁紧螺栓拧紧于拧紧，从而将两个L型连接片夹紧，安装完成。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0013]图1为本实施例中钢结构栈道栏杆连接于侧梁后的示意图；
[0014]图2为图1中部分钢结构栈道栏杆与侧梁后的连接示意图；
[0015]图3为图2中隐藏侧梁后的示意图；
[0016]图4为图3中A处的放大图；
[0017]图5为图3中B处的放大图；
[0018]图6为本实施例中连接管与套管拆分后的示意图；
[0019]图7为本实施例中连接件的内部结构示意图。
[0020]附图中，立柱1、连接件2、侧梁3、定位孔4、调节孔5、定位螺栓6、开口7、L型连接片8、长条形通孔9、螺母10、矩形壳体11、连接管12、套管13、锁紧螺栓14。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0022]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0023]如图1至图3所示，本实施例提供了一种钢结构栈道栏杆，包括立柱1和连接件2。所述立柱1包括连接管12和套管13。所述连接管12设有五个定位孔4，所有的定位孔4沿着竖直方向等间距分布，且所有的定位孔4位于一条竖直直线上。套管13设有与所有的定位孔4一一对应的调节孔5，进而使每个定位孔4与对应的一个调节孔5形成一组锁紧孔。具体地，每个调节孔5在竖直方向的长度不小于定位螺栓6直径的两倍。调节孔5在竖直方向的长度即为套管13的活动范围，可弥补连接管12焊接后存在安装误差。
[0024]如图3、图5、图6所示，所述连接管12的上端从套管13的下端插入，且在每组锁紧孔中分别插入定位螺栓6，具体地，每个立柱1分别设有五组锁紧孔，每个立柱1的所有锁紧孔均沿着竖直方向等间距排布。五组锁紧孔进行了五点定位锁紧，降低套管13松动的可能性，安装更牢固。通过调节孔5与定位螺栓6之间的活动间隙，进而使连接管12在竖直方向与套管13之间的相对位置可调节。
[0025]如图2、图6所示，本实施中的立柱1设有多个，立柱1的具体数量根据道路的长度而定或根据设计要求而定。每个立柱1的套管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构栈道栏杆，其特征在于：包括立柱和连接件；所述立柱包括连接管和套管；所述连接管设有多个定位孔，所有的定位孔沿着竖直方向分布；所述套管设有与所有的定位孔一一对应的调节孔，进而使每个定位孔与对应的一个调节孔形成一组锁紧孔；所述连接管的上端从套管的下端插入，且在每组锁紧孔中分别插入定位螺栓，通过调节孔与定位螺栓之间的活动间隙，进而使连接管在竖直方向与套管之间的相对位置可调节；所述立柱设有多个，每个立柱的套管的下部均设有用于露出对应连接管的开口，通过开口使连接管与道路的侧梁固定连接；所有的立柱沿着侧梁固定连接，且每相邻两个立柱的上部通过连接件连接。2.根据权利要求1所述的一种钢结构栈道栏杆，其特征在于：每个立柱分别设有五组锁紧孔。3.根据权利要求2所述的一种钢结构栈道栏杆，其特征在于：每个立柱的所有锁紧孔均沿着竖直方向等间距排布。4.根据权利要求1所述的一种钢结构栈道栏杆，其特征在于：每个开口的长度不小于对应连接管长度的四分之三。5.根据权利要求1所述的一种钢结构栈道栏杆，其特征在于：每个调节孔在竖直方向的长度不小于定位螺栓直径的两倍。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张泽林，李金和，宁德欢，解道顺，韩宇，粟莉，左丽，
申请(专利权)人：云南云岭城镇开发投资有限公司，
类型：新型
国别省市：