【技术实现步骤摘要】
一种动力电池顶盖极柱密封圈外观瑕疵的光学成像系统
[0001]本技术涉及工业视觉检测领域,具体而言,涉及一种动力电池顶盖极柱密封圈外观瑕疵的光学成像系统。
技术介绍
[0002]动力电池在制造过程中,铝丝或金属丝的残留会严重影响电池的安全性,从而威胁到终端用户的生命财产安全。由此,在制造过程中对动力电池进行外观瑕疵检测时一个非常有必要的工作。对于动力电池的外观瑕疵检测,顶盖极柱密封圈是一个非常困难的位置,因为它具有比较特殊的倒角结构,使得光学成像系统很难拍摄到全部位置。当前现有的解决方案有:
[0003](1)用高角度内窥镜伸到距离极柱很近的位置,然后通过旋转机构转一圈拍摄,该方案检测节拍较慢以及转动机构增加制作难度;
[0004](2)通过多个相机架设,从倾斜的角度拍摄密封圈的底部位置,该方案占用空间较大、成本较高且部署难度较高。
技术实现思路
[0005]为解决占用空间大、部署难度高的技术问题,本技术公开了一种动力电池顶盖极柱密封圈外观瑕疵的光学成像系统。
[0006]为实现上述目的, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种动力电池顶盖极柱密封圈外观瑕疵的光学成像系统,其特征在于,包括0度内窥镜(1)、环绕光源(2)、顶盖极柱密封圈(3)和动力电池顶盖极柱(4);所述顶盖极柱密封圈(3)位于动力电池顶盖极柱(4)顶部;所述顶盖极柱密封圈(3)外表面为竖直的圆弧面,所述顶盖极柱密封圈(3)的内表面从上往下朝向外表面倾斜;所述环绕光源(2)设置于所述顶盖极柱密封圈(3)上方;所述0度内窥镜(1)设置于所述动力电池顶盖极柱(4)上方,所述0度内窥镜(1)的视野范围覆盖所述动力电池顶盖极柱(4)顶面及所述顶盖极柱密封圈(3)的顶面和内表面。2.根据权利要求1所述的一种动力电池顶盖极柱密封圈外观瑕疵的光学成像系统,其特征在于,所述0度内窥镜(1)设置于距离所述动力电池顶盖极柱(4)上方1mm
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50mm的位置。3.根据权利要求2所述的一种动力电池顶盖极柱密封圈外观瑕疵的光学成像系统,其特征在于,所述0度内窥镜(1)的焦距范围为1mm
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50mm。4.根据权利要求3所述的一种动力电池顶盖极柱密封圈外观瑕疵的光学成像系统,其特征在于,所述0度内窥镜(1)的镜头设置于所述动力电池顶盖极柱(4)中心轴的位置。5.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员:孔泉,
申请(专利权)人:妙微杭州科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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