一种组合式功能测试装置制造方法及图纸

一种组合式功能测试装置，包括控制箱和治具箱，其中控制箱包括箱体，箱体内设有主线路板、功能线路板、转接线路板和电气元器件，功能线路板与主线路板连接，转接线路板与功能线路板连接，箱体的上部设有气缸和显示器，箱体的底面设有安装底板，治具箱装配在该安装底板上，治具箱内设有条件线路板，条件线路板与箱体内的转接线路板连接，气缸的驱动杆竖直向下对应着治具箱上的测试针位。本实用新型专利技术采用模块化装配结构，针对不同的产品，只需要单独更换治具箱，不需要更换整个装置，大大提高设备的利用率，不仅互换性和通用性强，而且有效解决仓储空间问题。决仓储空间问题。决仓储空间问题。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式功能测试装置


[0001]本技术涉及一种测试装置，具体地说是一种装配方便，模块化设计的组合式功能测试装置。

技术介绍

[0002]大部分产品在出厂前，都需要经过测试，以确保各项性能达到出厂要求。现有的测试装置，大多根据产品使用功能需求，在设备内部安装对应的条件线路板，再以结构的形式呈现，最后集合成的一个设备。目前的测试装置，存在以下问题：
[0003]1、只适配于单一个产品，如果需要测试其他的产品，则需要更换整台测试设备，重新设计相匹配的测试设备去实现对应的功能测试和结构；存在利用率低、制作成本高、仓储空间大等问题。
[0004]2、条件线路板、电气部件和治具等都集成在一起，形成一个整体的结构，外形单一；存在整体体积大、重量重、运输不方便等问题。
[0005]3、线路板箱体和治具之间的电路连线繁多，各个线路板之间往往也通过线路连接，较多的线路集中在一起，在装配和维修过程中，存在装配效率低的问题，而且容易出错，对技术人员的能力要求也较高。

技术实现思路

[0006]为了解决上述的技术问题，本技术提供了一种组合式功能测试装置。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术采取以下技术方案：
[0008]一种组合式功能测试装置，包括控制箱和治具箱，其中控制箱包括箱体，箱体内设有主线路板、功能线路板、转接线路板和电气元器件，功能线路板与主线路板连接，转接线路板与功能线路板连接，箱体的上部设有气缸和显示器，箱体的底面设有安装底板，治具箱装配在该安装底板上，治具箱内设有条件线路板，条件线路板与箱体内的转接线路板连接，气缸的驱动杆竖直向下对应着治具箱上的测试针位。
[0009]所述箱体的安装底板上设有限位卡条，该限位卡条将安装底板分为内侧区和外侧区，主线路板、功能线路板、转接线路板装配在内侧区，将治具箱放置在安装底板上后，该治具箱的背面一侧抵顶着限位卡条，通过螺丝将治具箱与箱体锁紧连接。
[0010]所述限位卡条的两端分别通过螺丝与箱体的侧壁锁紧安装。
[0011]所述箱体上部装设有支架，气缸装在支架中，显示器装在支架外侧。
[0012]所述箱体的安装底板上设有若干导槽，主线路板通过螺钉安装在箱体的背面内壁上，功能线路板下侧从导槽中滑入并通过端子与主线路板插接，该功能线路板与主线路板呈垂直方向排布，转接线路板装入箱体中并通过端子与功能线路板插接，治具箱中的条件线路板通过端子与转接线路板插接。
[0013]所述箱体内设有相互独立的上腔体和下腔体，主线路板、功能线路板、转接线路板装在下腔体中，电气元器件装在上腔体中，箱体正面下部设有与下腔体连通的开口位，治具
箱正对着该开口位安装，开口位处装设有前门板，该前门板下侧位于治具箱上表面。
[0014]所述箱体的顶面设有翻盖面板，该翻盖面板为上腔体的盖板，翻盖面板通过合页与箱体转动安装，翻盖面板关闭时将上腔体闭合。
[0015]所述箱体的侧壁装设有箱子提手和散热孔，箱体内对应散热孔区域设有散热风扇。
[0016]所述治具箱上设有收放提手。
[0017]所述治具箱安装在箱体的安装底板后，治具箱的外侧与箱体的外侧保持平齐。
[0018]本技术与现有技术相比，具有以下有益技术效果：
[0019]1、整体分为控制箱和治具箱两个模块，其中控制箱作为固定模块，治具箱作为置换模块，针对不同的产品，只需要更换治具箱，而不需要更换整个装置，大大提高了整个设备的有效利用率，采用螺钉安装，方便拆卸，适用性强，通过合理的装配结构，即控制箱与治具箱相互结合装配，不会占用较大空间，使得整体体积能够做的较小，减轻重量。
[0020]2、控制箱中内置不同的功能线路板，可以满足不同产品的测试要求，需要测试不同产品时，不需要将整体拆卸下来，只需要打开治具箱，更换治具箱内部的测试器件即可，方便快捷，节省成本；控制箱内部的线路板采用端子插接，治具箱中的条件线路板与控制箱中的转接线路板也采用端子插接，舍弃传统的线路连接，可以节省繁杂的线路排布和焊接，降低线路板之间的装配难度，对于技术人员的装配能力要求不高，降低出错率，具有更大的普适性和灵活性。
[0021]3、由于控制箱和治具箱通过限位卡条实现快速准确的定位，只需要通过螺钉即可完成安装，因此不需要借助专门的设备工具就可以将控制箱和治具箱安装或者拆卸，有利于后续的维护，提升装配效率，降低维护难度。
[0022]4、由于分成两个模块，节省空间，出厂运输或者存储时可将控制箱、治具箱分别打包包装，有效减小体积，不会占用较大的运输存储空间，节省仓储空间，降低成本。
附图说明
[0023]图1为本技术立体结构示意图；
[0024]图2为本技术控制箱和治具箱的分解结构示意图；
[0025]图3为本技术中控制箱和治具箱装配过程示意图；
[0026]图4为为本技术中控制箱的分解结构示意图；
[0027]图5为本技术中治具箱的分解结构示意图。
[0028]附图标记：
[0029]控制箱1，箱体101，主线路板102，功能线路板103，转接线路板104，电气元器件105，气缸106，显示器107，安装底板108，电气接头109，限位卡条110，支架111，箱子提手112，散热风扇113，导槽114，上腔体115，下腔体116，前门板117，翻盖面板118，治具箱2，条件线路板21，测试针位22，收放提手23。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通
过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式功能测试装置，其特征在于，包括控制箱和治具箱，其中控制箱包括箱体，箱体内设有主线路板、功能线路板、转接线路板和电气元器件，功能线路板与主线路板连接，转接线路板与功能线路板连接，箱体的上部设有气缸和显示器，箱体的底面设有安装底板，治具箱装配在该安装底板上，治具箱内设有条件线路板，条件线路板与箱体内的转接线路板连接，气缸的驱动杆竖直向下对应着治具箱上的测试针位。2.根据权利要求1所述的组合式功能测试装置，其特征在于，所述箱体的安装底板上设有限位卡条，该限位卡条将安装底板分为内侧区和外侧区，主线路板、功能线路板、转接线路板装配在内侧区，将治具箱放置在安装底板上后，该治具箱的背面一侧抵顶着限位卡条，通过螺丝将治具箱与箱体锁紧连接。3.根据权利要求2所述的组合式功能测试装置，其特征在于，所述限位卡条的两端分别通过螺丝与箱体的侧壁锁紧安装。4.根据权利要求3所述的组合式功能测试装置，其特征在于，所述箱体上部装设有支架，气缸装在支架中，显示器装在支架外侧。5.根据权利要求4所述的组合式功能测试装置，其特征在于，所述箱体的安装底板上设有若干导槽，主线路板通过螺钉安装在箱体的背面内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴辉，
申请(专利权)人：深圳市朗科智能电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：