一种连续供排料的自动装订机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续供排料的自动装订机，包括一种连续供排料的自动装订机，包括主体，主体的底端固定连接有底座，底座的顶端设置有传送带，传送带顶端位于主体内部设置有放置板，主体的顶部通过螺栓固定连接有两组气缸，两组气缸的底端均固定连接有连接块，连接块的底端开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有滑杆。该种连续供排料的自动装订机在使用时通过设置有按压块、限位块、装订针、第二滑槽、滑动柱、卡接臂、卡块、连接槽、连接柱、弹簧、放置槽以及拉杆，通过部件之间的相互配合，实现了该种连续供排料的自动装订机内限位块的弹出，从而提高了该种连续供排料的自动装订机的工作效率。机的工作效率。机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种连续供排料的自动装订机


[0001]本技术涉及装订机
，具体为一种连续供排料的自动装订机。

技术介绍

[0002]装订机是通过机械的方式手动或自动、全自动将纸张、塑料、皮革等用装订钉或热熔胶，尼龙管等材料固定的装订设备。按照不同的用途可分为工业用装订机和民用装订机，常用于印刷厂，企事业单位财务办公，档案管理等地。
[0003]装订机需要通过内部的装订钉通过挤压的方式将装订钉子打入需要装订的纸张、塑料等，将其装订。
[0004]在使用该种连续供排料的自动装订机，正常当装订钉用完时，需要人手动拆开装订枪，再将装订针放置到装订腔内，再将装订枪安装回，拆卸耗费时间，降低装置的工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种连续供排料的自动装订机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的一种连续供排料的自动装订机，在使用该种连续供排料的自动装订机，正常当装订钉用完时，需要人手动拆开装订枪，再将装订针放置到装订腔内，再将装订枪安装回，拆卸耗费时间，降低装置的工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续供排料的自动装订机，包括主体，所述主体的底端固定连接有底座，所述底座的顶端设置有传送带，所述传送带顶端位于主体内部设置有放置板，所述主体的顶部通过螺栓固定连接有两组气缸，两组所述气缸的底端均固定连接有连接块，所述连接块的底端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端固定连接有装订腔，所述装订腔的底端活动连接有按压块；
[0007]所述按压块的底端滑动连接有底板，所述底板的顶端位于限位块的内部固定连接有限位块，所述限位块的顶端开设有连接槽，所述底板的顶端位于限位块的上方设置有装订针，所述限位块的两侧均固定连接有滑动柱，所述按压块的内部开设有第二滑槽，所述滑动柱远离限位块的端部与第二滑槽的内部贯穿。
[0008]通过上述技术方案，实现了限位块在按压块内的滑动。
[0009]优选的，所述装订腔两侧的侧壁固定连接有两组红外线灯。
[0010]通过上述技术方案，实现了红外线灯对放置板上方需要装订物料的定位。
[0011]优选的，所述按压块的侧壁位于第二滑槽的上方开设有放置槽，所述放置槽内部贯穿有拉杆。
[0012]通过上述技术方案，辅助了卡块的形变。
[0013]优选的，所述按压块的顶部通过螺栓固定连接有两组卡块，所述拉杆远离放置槽的端部与卡块的侧壁固定连接。
[0014]通过上述技术方案，方便使卡块形变。
[0015]优选的，所述按压块顶部位于两组卡块的中间位置设置有连接柱，所述连接柱通过贯穿连接槽与连接槽内部滑动连接。
[0016]通过上述技术方案，辅助了限位块的滑动。
[0017]优选的，所述限位块的顶端固定连接有两组卡接臂，两组所述卡接臂外侧与两组卡块内侧相卡接。
[0018]通过上述技术方案，实现了限位块与按压块的连接。
[0019]优选的，所述连接柱外侧位于连接槽的上方套设有弹簧，所述弹簧的顶端与按压块的顶部固定连接，所述弹簧的底端与连接槽的顶端固定连接。
[0020]通过上述技术方案，实现了弹簧将脱离卡接的限位块顶出。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]首先，通过设置有按压块、限位块、装订针、第二滑槽、滑动柱、卡接臂、卡块、连接槽、连接柱、弹簧、放置槽以及拉杆，通过部件之间的相互配合，实现了该种连续供排料的自动装订机内限位块与底板的弹出，从而提高了该种连续供排料的自动装订机的工作效率；其次，通过设置有连接块、气缸、第一滑槽、滑杆、装订腔、按压块、底板、限位块以及装订针，通过部件之间的相互配合，实现了该种连续供排料的自动装订机内装订腔的滑动，从而提高了该种连续供排料的自动装订机的适用性；最后，通过设置有第一滑槽、滑杆、装订腔以及红外线灯，通过部件之间的相互配合，实现了该种连续供排料的自动装订机内红外线灯对放置板上方需要装订物料的定位，从而提高了该种连续供排料的自动装订机的稳定性。
附图说明
[0023]图1为本技术装置主视内部结构示意图；
[0024]图2为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0025]图3为本技术限位块立体结构示意图；
[0026]图4为本技术按压块内部局部结构示意图；
[0027]图5为本技术图4中B处放大结构示意图。
[0028]图中：1、主体；2、底座；3、传送带；4、放置板；5、连接块；6、气缸；7、第一滑槽；8、滑杆；9、装订腔；10、红外线灯；11、按压块；12、底板；13、限位块；14、装订针；15、第二滑槽；16、滑动柱；17、卡接臂；18、卡块；19、连接槽；20、连接柱；21、弹簧；22、放置槽；23、拉杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：
[0031]参照图1与图2，一种连续供排料的自动装订机，包括主体1，主体1的底端固定连接有底座2，底座2为主体1提供支撑力，底座2的顶端设置有传送带3，底座2为传送带3提供支撑力，传送带3顶端位于主体1内部设置有放置板4，放置板4为需要装订的纸张提供放置空
间，主体1的顶部通过螺栓固定连接有两组气缸6，主体1为气缸6提供支撑力，两组气缸6的底端均固定连接有连接块5，连接块5的底端开设有第一滑槽7，第一滑槽7的内部滑动连接有滑杆8，第一滑槽7为滑杆8提供限位，滑杆8的底端固定连接有装订腔9，装订腔9为底部结构提供放置空间，连接块5辅助装订腔9的下压，装订腔9两侧的侧壁固定连接有两组红外线灯10，红外线灯10方便装订位置的定位，装订腔9的底端活动连接有按压块11，按压块11为内部结构提供放置空间；
[0032]参照图3与图4，按压块11的底端滑动连接有底板12，底板12的顶端位于限位块13的内部固定连接有限位块13，底板12为限位块13提供支撑力，底板12的顶端位于限位块13的上方设置有装订针14，限位块13的形状与装订针14内部的形状相对应，限位块13的两侧均固定连接有滑动柱16，限位块13为滑动柱16提供支撑力，限位块13的顶端开设有连接槽19。
[0033]参照图4，按压块11的内部开设有第二滑槽15，滑动柱16远离限位块13的端部与第二滑槽15的内部贯穿，按压块11的顶部通过螺栓固定连接有两组卡块18，拉杆23远离放置槽22的端部与卡块18的侧壁固定连接限位块13的顶端固定连接有两组卡接臂17，两组卡接臂17外侧与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续供排料的自动装订机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的底端固定连接有底座(2)，所述底座(2)的顶端设置有传送带(3)，所述传送带(3)顶端位于主体(1)内部设置有放置板(4)，所述主体(1)的顶部通过螺栓固定连接有两组气缸(6)，两组所述气缸(6)的底端均固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的底端开设有第一滑槽(7)，所述第一滑槽(7)的内部滑动连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)的底端固定连接有装订腔(9)，所述装订腔(9)的底端活动连接有按压块(11)；所述按压块(11)的底端滑动连接有底板(12)，所述底板(12)的顶端位于限位块(13)的内部固定连接有限位块(13)，所述限位块(13)的顶端开设有连接槽(19)，所述底板(12)的顶端位于限位块(13)的上方设置有装订针(14)，所述限位块(13)的两侧均固定连接有滑动柱(16)，所述按压块(11)的内部开设有第二滑槽(15)，所述滑动柱(16)远离限位块(13)的端部与第二滑槽(15)的内部贯穿。2.根据权利要求1所述的一种连续供排料的自动装订机，其特征在于：所述装订腔(9)两侧的侧壁固定连接有两组红外线灯(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：严文凤，隋汉葳，
申请(专利权)人：青岛易科印刷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：