水电站引水压力钢管及其技术供水取水管口的拦污装置制造方法及图纸

本申请公开了一种水电站引水压力钢管及其技术供水取水管口的拦污装置，该拦污装置为一固定焊接在取水管口上且凸出于引水压力钢管内侧壁的部分空心圆管结构，在该部分空心圆管结构的正面沿着引水压力钢管水流方向切割长条线口以形成拦污装置的第一进水孔，将该部分空心圆管结构的两个侧面用钢板封住后，在该部分空心圆管结构正向面对引水压力钢管水流方向的侧面切割长条线口以形成拦污装置的第二进水孔。根据本申请的技术方案，在增大取水管口防污装置过水面积的同时，充分利用水力学运动规律，使得取水管口的拦污装置不易发生堵塞现象，从而有效保证了技术供水的供水量，确保了发电机组的长期稳定运行。保了发电机组的长期稳定运行。保了发电机组的长期稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
水电站引水压力钢管及其技术供水取水管口的拦污装置


[0001]本申请涉及水利清污设备
，更具体地说，涉及一种水电站引水压力钢管及其技术供水取水管口的拦污装置。

技术介绍

[0002]众所周知，单元自流供水是水电站技术供水常用的一种供水方式，其方法是在引水压力钢管机组主阀前的侧壁开一个“孔”，我们将此“孔”称之为技术供水的取水管口1，然后接一个分支管道作为技术供水管道，将引水压力钢管的水分流出来一小部分，用于水轮发电机组的技术供水。
[0003]为了防止引水压力钢管水流中的污物进入技术供水管道，常在技术供水的取水管口1设置拦污装置，现有的拦污装置就是在技术供水取水管口1焊接钢筋拦污栅条5，如图1所示，这种拦污钢筋栅条5，在汛期的时候经常会被引水压力钢管水流中的污物所阻塞，从而导致发电机组技术供水水压减低，使得各轴承油槽冷却器及发电机空冷器热交换不能满足要求，进而导致各轴承瓦温及发电机定子温度升高，严重影响发电机组的安全运行。
[0004]因此，如何对技术供水取水管口1的拦污装置进行改造，以确保发电机组的长期稳定的运行，成为本领域需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本申请提出了一种用于水电站技术供水取水管口的新型拦污装置，能够大大减少被引水压力钢管水流中的污物所阻塞的现象，从而有效保证了技术供水的供水量，确保了发电机组的安全运行。
[0006]根据本申请，提出了一种用于水电站技术供水取水管口的拦污装置，所述拦污装置为一固定焊接在所述取水管口上且凸出于引水压力钢管内侧壁的部分空心圆管结构，在所述部分空心圆管结构的正面沿着引水压力钢管水流方向切割长条线口以形成拦污装置的第一进水孔，所述部空心分圆管结构的两个侧面用钢板焊接封住后，在所述部分空心圆管结构正向面对引水压力钢管水流方向的侧面切割长条线口以形成拦污装置的第二进水孔。
[0007]优选地，所述部分空心圆管结构为沿轴向剖去完整空心圆管的30％到45％之后剩余的部分；其中，空心圆管的管径取技术供水主管管径大小的1.5到2倍，空心圆管的长度取技术供水主管管径大小的5到8倍。
[0008]优选地，所述部分圆管结构为沿轴向剖去完整空心圆管的40％之后剩余的部分。
[0009]优选地，将所述部分空心圆管结构背向引水压力钢管水流方向的侧面设置成与所述引水压力钢管的轴向成一个介于40度和50度之间的斜面。
[0010]优选地，将所述部分空心圆管结构的两个侧面均设置成与所述引水压力钢管的轴向成一定倾斜角度的斜面。
[0011]优选地，所述斜面的倾斜角度均设置为45度。
[0012]优选地，所述第一进水孔和第二进水孔均设置成中间有隔断的长条线口。
[0013]根据本申请的另一方面，还提供了一种引水压力钢管，该引水压力钢管包括上述所述的拦污装置。
[0014]根据本申请的技术方案，将技术供水取水管口的拦污装置设置成一个凸出于引水压力钢管内侧壁的部分空心圆管结构，在该部分空心圆管结构的正面和正向面对引水压力钢管水流方向的侧面切割条形线口以形成进水孔；如此，在增大取水管口防污装置过水面积的同时，能够使引水压力钢管内侧壁上的轴向水流对拦污装置作绕流运动，并在拦污装置正向面对引水压力钢管水流方向的侧面形成卡门涡，使得拦污装置的侧面进水孔不易发生堵塞现象，有力保证了技术供水的供水量，确保了发电机组的长期稳定运行。
[0015]本申请的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施方式及其说明用于解释本申请。在附图中：
[0017]图1为原有的水电站技术供水取水管口拦污装置的结构示意图；
[0018]图2为根据本申请优选实施方式的水电站技术供水取水管口拦污装置的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本申请的技术方案。
[0020]本申请提出了一种用于水电站技术供水取水管口1新型的拦污装置，该拦污装置为一固定焊接在所述取水管口1上且凸出于引水压力钢管内侧壁的部分空心圆管结构，在该部分空心圆管结构的正面沿着引水压力钢管水流方向(如图2箭头所指的方向)，切割长条线口以形成拦污装置的第一进水孔2，在将该部分空心圆管结构的两个侧面用钢板3焊接封住后，在该部分空心圆管结构正向面对引水压力钢管水流方向的侧面切割长条线口以形成拦污装置的第二进水孔4。
[0021]拦污装置这样设计的目的有两个，一是增大拦污装置的过水面积，其中，两个条形进水孔的过水面积可设置成原有拦污装置过水面积的两倍，有效解决了原有拦污装置过水面积不足的问题；二是通过将拦污装置设置成一个凸出于引水压力钢管内侧壁的部分空心圆管结构，根据水力学运动规律，能够使引水压力钢管内侧壁的轴向水流对拦污装置作绕流运动，并在正向面对引水压力钢管水流方向的侧面形成卡门涡，引水压力钢管水流中的污物在水流冲击力的作用下，不易附着在拦污装置的第二进水孔4上，也就不会导致技术供水取水管口1的防污装置发生堵塞现象，从而有效保证了技术供水的供水量。
[0022]关于这个部分空心圆管结构尺寸大小的选择，参照以下标准：空心圆管的管径取技术供水主管管径大小的1.5到2倍，空心圆管的长度取技术供水主管管径大小的5到8倍，然后沿轴向剖去完整空心圆管的一定比例之后剩余的部分。为了满足增大取水管口1防污装置的过水面积和技术供水主管管径内水压的要求，这个剖切掉的比例应控制在完整空心圆管的30％到45％之间。
[0023]优选地，将这个剖切掉的比例定为完整空心圆管的40％。
[0024]为了更好地引导引水压力钢管的水流对拦污装置的进水孔4进行冲刷，以防止引水压力钢管水流中的污物附着在进水孔4上，可将部分空心圆管结构背向引水压力钢管水流方向的侧面设置成与所述引水压力钢管的轴向成一个介于40度和50度之间的斜面。
[0025]为了进一步确保技术供水主管管路的水压满足要求，可将部分空心圆管结构的两个侧面均设置成与引水压力钢管的轴向成40度至50度之间的斜面。
[0026]在满足技术供水主管管路水压的前提下，为了进一步简化部分空心圆管结构的制作工艺，可将部分空心圆管的两个侧面均设置成与引水压力钢管的轴向成45度的斜面。
[0027]由于技术供水主管管路对水质要求较高，为了更好地减少引水压力钢管水流中的污物通过技术供水取水管口1的拦污装置进入技术供水主管管路的现象，可将拦污装置的第一进水孔2和第二进水孔4均设置成中间有隔断的长条线口。
[0028]此外，本申请还提供了一种引水压力钢管，该引水压力钢管包括上述所述的拦污装置。
[0029]根据本申请的技术方案，将技术供水取水管口1的拦污装置设置成一个凸出于引水压力钢管内侧壁的部分空心圆管结构，通过在部分空心圆管结构的正面以及正向面对引水压力钢管水流方向的侧面切割长条线口以形成进水孔的方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种技术供水取水管口的拦污装置，其特征在于，所述拦污装置为一固定焊接在取水管口(1)上且凸出于引水压力钢管内侧壁的部分空心圆管结构，在所述部分空心圆管结构的正面沿着引水压力钢管水流方向切割长条线口以形成拦污装置的第一进水孔(2)，所述部分空心圆管结构的两个侧面用钢板(3)焊接封住后，在所述部分空心圆管结构正向面对引水压力钢管水流方向的侧面切割长条线口以形成拦污装置的第二进水孔(4)。2.根据权利要求1所述的拦污装置，其特征在于，所述部分空心圆管结构为沿轴向剖去完整空心圆管的30％到45％之后剩余的部分；其中，空心圆管的管径取技术供水主管管径大小的1.5到2倍，空心圆管的长度取技术供水主管管径大小的5到8倍。3.根据权利要求2所述的拦污装置，其特征在于，所述部分圆管结构为沿轴向剖...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴述坤，王小军，杨应志，韦天鹏，郭建军，
申请(专利权)人：贵州金元水电检修技术有限公司，
类型：新型
国别省市：