一种太阳板安装用侧向铝导轨及其连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种太阳板安装用侧向铝导轨及其连接件，涉及太阳板安装技术领域。本实用新型专利技术，包括侧向导轨，所述侧向导轨的内部滑动连接有滑动螺母，所述滑动螺母的顶部固定连接有塑翼板，所述塑翼板的顶部设置有右翼与左翼，还包括放置在侧向导轨顶部的铝导轨，所述铝导轨的内部滑动连接有与太阳板相连接的铝导轨连接件，所述侧向导轨的顶部设置有能固定铝导轨的压边块。本实用新型专利技术，通过滑动螺母、压边块与铝导轨的配合使用，先将铝导轨预固定在侧向导轨上，再通过铝导轨连接件与铝导轨的配合使用，能对太阳板进行支撑导向，调节方便，调节完成后，再通过螺栓与铝导轨连接件将太阳板与铝导轨固定，完成安装。完成安装。完成安装。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳板安装用侧向铝导轨及其连接件


[0001]本技术涉及太阳板安装
，具体涉及一种太阳板安装用侧向铝导轨及其连接件。

技术介绍

[0002]太阳能板是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片，由若干个太阳能电池片按一定方式组装在一块板上的组装件，是太阳能发电系统中的核心部分，太阳能板安装时需要用到支架将太阳能板安装在屋面上，侧向导轨是太阳能支架中重要的一环。
[0003]现有的太阳能板在安装时，直接通过压边块进行固定，不能对太阳能板进行导向支撑，调节安装位置不方便，同时压边块与直接通过螺栓与螺母块固定在侧向导轨中，难以保证螺母块完全横在侧向导轨中，固定稳定性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决不能对太阳能板进行导向支撑，调节安装位置不方便，难以保证螺母块完全横在侧向导轨中，固定稳定性较差的问题，本技术提供了一种太阳板安装用侧向铝导轨及其连接件。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种太阳板安装用侧向铝导轨及其连接件，包括侧向导轨，所述侧向导轨的内部滑动连接有滑动螺母，所述滑动螺母的顶部固定连接有塑翼板，所述塑翼板的顶部设置有右翼与左翼，所述塑翼板的内部开设有与滑动螺母内部螺纹孔相连通的插孔；
[0007]还包括放置在侧向导轨顶部的铝导轨，所述铝导轨的外侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有与太阳板相连接的铝导轨连接件，所述侧向导轨的顶部设置有能固定铝导轨的压边块。
[0008]进一步地，所述压边块弯折设计，所述压边块的水平弯折面开设有螺栓孔，所述压边块通过夹持螺栓与所述滑动螺母螺纹连接，所述夹持螺栓穿过螺栓孔与插孔。
[0009]进一步地，所述压边块的底部设置有底块，所述底块的厚度大于压边块的厚度。
[0010]进一步地，所述滑动螺母的顶部设置有摩擦齿。
[0011]进一步地，所述右翼与左翼上表面与滑动螺母下表面之间距离大于侧向导轨的深度。
[0012]进一步地，所述右翼右侧与左翼左侧之间的距离与压边块两条竖直边之间距离相同。
[0013]进一步地，所述侧向导轨的内壁线性开设有安装孔。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术，通过滑动螺母、压边块与铝导轨的配合使用，先将铝导轨预固定在侧向导轨上，安装位置调节方便，再通过铝导轨连接件与铝导轨的配合使用，能对太阳板进行支撑导向，调节方便，调节完成后，再通过螺栓与铝导轨连接件将太阳板与铝导轨固定，
完成安装。
[0016]2、本技术，通过塑翼板的设置，使滑动螺母始终能横向滑动在侧向导轨中，固定稳定性高，再通过右翼对压边块右侧进行限位，左翼对铝导轨左侧进行导向限位，进一步提高固定稳定性。
附图说明
[0017]图1是本技术左视轴侧示意图；
[0018]图2是本技术右视轴侧示意图；
[0019]图3是本技术侧向导轨示意图；
[0020]图4是本技术滑动螺母示意图；
[0021]图5是本技术压边块示意图。
[0022]附图标记：1、侧向导轨；2、滑动螺母；3、摩擦齿；4、塑翼板；5、插孔；6、右翼；7、左翼；8、压边块；9、螺栓孔；10、底块；11、夹持螺栓；12、铝导轨；13、铝导轨连接件；14、安装孔。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]如图1
‑
图5所示，一种太阳板安装用侧向铝导轨及其连接件，包括侧向导轨1，侧向导轨1的内部滑动连接有滑动螺母2，滑动螺母2的顶部固定连接有塑翼板4，塑翼板4的顶部设置有右翼6与左翼7，塑翼板4的内部开设有与滑动螺母2内部螺纹孔相连通的插孔5；
[0025]还包括放置在侧向导轨1顶部的铝导轨12，铝导轨12的外侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有与太阳板相连接的铝导轨连接件13，侧向导轨1的顶部设置有能固定铝导轨12的压边块8。
[0026]安装时，先将滑动螺母2滑动连接在侧向导轨1中，在塑翼板4的作用下，能保证滑动螺母2能稳定的横向滑动连接在侧向导轨1中，不会歪斜，滑动螺母2能与侧向导轨1稳定接触，然后将铝导轨12放置在侧向导轨1的顶部，并更加太阳板安装位置，预先调节铝导轨12位置，调节完成后，将压边块8压在铝导轨12上，且使压边块8的右侧抵在右翼6的左侧，右翼6对压边块8的右侧进行限位，然后使左翼7的左侧抵在铝导轨12上，然后利用螺栓将压边块8锁定，压边块8将铝导轨12固定，固定稳定；
[0027]固定完成后，在太阳板外侧预先固定铝导轨连接件13，然后将铝导轨连接件13滑动在铝导轨12中，对太阳板进行初步支撑导向，方便调节太阳板安装位置，调节方便，调节完成后，通过螺栓将铝导轨连接件13锁紧，太阳板通过铝导轨连接件13固定在铝导轨12上，完成太阳板安装，安装方便。
[0028]如图1、图5所示，在一些实施例中，压边块8弯折设计，压边块8的水平弯折面开设有螺栓孔9，压边块8通过夹持螺栓11与滑动螺母2螺纹连接，夹持螺栓11穿过螺栓孔9与插孔5。
[0029]当需要固定压边块8时，将夹持螺栓11穿过螺栓孔9与插孔5，螺纹连接在滑动螺母2中，通过旋紧夹持螺栓11，使压边块8能将铝导轨12固定，固定方便。
[0030]如图5所示，在一些实施例中，压边块8的底部设置有底块10，底块10的厚度大于压
边块8的厚度。
[0031]通过底块10的设置，使压边块8能更加稳定的压在侧向导轨1上，且与右翼6接触更加稳定，安装稳定性高。
[0032]如图4所示，在一些实施例中，滑动螺母2的顶部设置有摩擦齿3。
[0033]通过摩擦齿3的设置，使滑动螺母2与侧向导轨1接触更加稳定。
[0034]如图2、图4所示，在一些实施例中，右翼6与左翼7上表面与滑动螺母2下表面之间距离大于侧向导轨1的深度。
[0035]通过右翼6与左翼7上表面与滑动螺母2下表面之间距离大于侧向导轨1的深度，使塑翼板4不会完全落入侧向导轨1中，不会导致滑动螺母2卡接在侧向导轨1中，滑动螺母2位置调节方便。
[0036]如图2、图4所示，在一些实施例中，右翼6右侧与左翼7左侧之间的距离与压边块8两条竖直边之间距离相同。
[0037]通过右翼6与左翼7能对铝导轨12固定位置进行限位，使压边块8与铝导轨12之间的距离始终不变，进而能保证铝导轨12固定稳定。
[0038]如图3所示，在一些实施例中，侧向导轨1的内壁线性开设有安装孔14。
[0039]通过线性安装孔14的设置，使侧向导轨1能在不同位置进行固定。
[0040]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳板安装用侧向铝导轨及其连接件，包括侧向导轨(1)，其特征在于，所述侧向导轨(1)的内部滑动连接有滑动螺母(2)，所述滑动螺母(2)的顶部固定连接有塑翼板(4)，所述塑翼板(4)的顶部设置有右翼(6)与左翼(7)，所述塑翼板(4)的内部开设有与滑动螺母(2)内部螺纹孔相连通的插孔(5)；还包括放置在侧向导轨(1)顶部的铝导轨(12)，所述铝导轨(12)的外侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有与太阳板相连接的铝导轨连接件(13)，所述侧向导轨(1)的顶部设置有能固定铝导轨(12)的压边块(8)。2.根据权利要求1所述的一种太阳板安装用侧向铝导轨及其连接件，其特征在于，所述压边块(8)弯折设计，所述压边块(8)的水平弯折面开设有螺栓孔(9)，所述压边块(8)通过夹持螺栓(11)与所述滑动螺母(2)螺纹连接，所述夹持螺栓(11)穿过螺栓孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕万宏，王征，闵红，
申请(专利权)人：扬州宏睿新能源产品科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：