一种双面点胶设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电池点胶设备技术领域，尤其是涉及一种双面点胶设备。其包括机架，以及安装在机架上的电池串输送带单元、正面点胶单元、背面点胶单元与固化单元；其中，正面点胶单元设置在电池串输送带单元输入端的上方；背面点胶单元设置在电池串输送带单元输入端的下方，正面点胶单元和背面点胶单元可同步运动对电池片正背面进行点胶；固化单元设置在所述电池串输送带单元输出端的上方。该设备通过对堆叠并铺设焊带的电池片正背面进行同步点胶，而后固化处理，简化了电池串制作的工艺步骤，利于电池串品质的保证，且省去了电池片的搬运与翻转等过程，从而避免已点胶的电池片通过多次接触造成点胶位刮蹭或新的划伤。接触造成点胶位刮蹭或新的划伤。接触造成点胶位刮蹭或新的划伤。

【技术实现步骤摘要】
一种双面点胶设备


[0001]本技术涉及电池点胶设备
，尤其是涉及一种双面点胶设备。

技术介绍

[0002]在光伏电池组件的生产过程中，需利用焊带将若干电池片串联起来，并堆叠形成电池串。而随着高效电池组件工艺的不断变革，对集成度的要求也越来越高，故为了提高电池串的可靠性，需对电池片进行点胶操作，使得焊带连接更加稳固。
[0003]目前，传统的电池串生产工艺，是先对电池片的正面进行点胶操作；接着将电池片翻转后，对电池片的背面进行点胶操作；而后将焊带铺设在输送带上，并将点胶后的电池片铺设在焊带上，输送带向前输送一个工位，并对应的继续铺设焊带与点胶后的电池片，保证电池片正、背面均有焊带，循环上述操作，直至形成电池串。
[0004]而现有对电池片的点胶操作，多需要手动设定点胶轨迹，导致点胶操作程序非常繁琐，且点胶效率较低，故急需研发一些自动化程度高、能精准定位的点胶设备用于对电池片的点胶操作，提高电池串的可靠性。
[0005]同时，现有传统的电池串生产工艺，先正面点胶而后背面点胶，延长了胶料在电池片上的时间，不利于后段电池本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面点胶设备，其特征在于：其包括机架，以及安装在所述机架上的电池串输送带单元、正面点胶单元、背面点胶单元与固化单元；其中，所述正面点胶单元设置在所述电池串输送带单元输入端的上方；所述背面点胶单元设置在所述电池串输送带单元输入端的下方，所述正面点胶单元和所述背面点胶单元可同步运动对电池片正背面进行点胶；所述固化单元设置在所述电池串输送带单元输出端的上方。2.根据权利要求1所述的双面点胶设备，其特征在于：所述电池串输送带单元包括输送带，所述输送带上设置有若干个电池片工位，每个电池片工位垂直于所述输送带运动方向的两边分别至少设置有一个导向孔。3.根据权利要求2所述的双面点胶设备，其特征在于：所述正面点胶单元和所述背面点胶单元相对于所述电池片工位的一面，对应所述导向孔位置设置有导向柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：许明现，杨伯川，刘亚锋，蔡涔，黄晓，刘霖，张凌翔，高云，
申请(专利权)人：东方日升新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：