本实用新型专利技术属于炼钢设备领域，具体涉及一种炼钢精炼除尘处理装置，包括底座，所述底座上固定连接有控制器，所述控制器上设置有第一液压缸，所述第一液压缸上设置有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有箱体，所述箱体上固定连接有除尘机构，所述箱体上设置有除味机构。本实用新型专利技术通过设计风机的作用，可将烟尘吸入集气罩内，烟尘通过进气管排入导热垫的水中，水可对烟尘起到一个过滤净化的目的，杂质会留在水中，同时水可对气体起到一个降温的目的，防止气体排出对环境造成影响，且通过导热块与外部空气的接触可达到对导热垫内水散热的目的。内水散热的目的。内水散热的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种炼钢精炼除尘处理装置
[0001]本技术属于炼钢设备领域，具体涉及一种炼钢精炼除尘处理装置。
技术介绍
[0002]在炼钢加工厂中，经常会采用炼钢炉进行加工，炼钢炉产生大量的烟尘，会造成污染环境，因此需要通过处理装置进行处理。专利授权公告号CN207452172U公开了一种炼钢用炼钢炉用除尘装置，包括第一液压缸、第二液压缸、扇叶、吸尘罩和伺服电缸，所述第一液压缸右端的伸缩杆与通风管一侧固定，所述通风管内部设置有电机，且电机通过转轴与扇叶转动连接，所述通风管外部上端固定有上固定板，且上固定板下端固定有伺服电缸，所述伺服电缸另一端与下固定板固定，所述下固定板下端固定有吸尘罩，所述下固定板内侧固定有滑块，所述通风管底部通过弹簧与伸缩板连接，且伸缩板下端固定有连接板，所述第一液压缸下端设置有第二液压缸，且第二液压缸安装于底座上端。本技术通过设置第一液压缸、第二液压缸、扇叶、吸尘罩和伺服电缸，解决了炼钢炉在炼钢时产生的烟尘影响环境的问题。但是上述专利存在以下问题：没有说明如何进行烟尘的处理，导致高温烟尘的排出会污染环境，并且烟尘中异味同样会对环境造成污染。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种炼钢精炼除尘处理装置，解决了现有的炼钢精炼除尘处理装置高温烟尘的排出会污染环境、烟尘中异味同样会对环境造成污染的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供一种炼钢精炼除尘处理装置，包括底座，所述底座上固定连接有控制器，所述控制器上设置有第一液压缸，所述第一液压缸上设置有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有箱体，所述箱体上固定连接有除尘机构，所述箱体上设置有除味机构。
[0005]本技术的原理在于：使用时，通过控制器控制第一液压缸及第二液压缸移动至炼钢炉的上端，然后风机工作，风机可将烟尘吸入集气罩内，烟尘通过进气口及进气管排入导热垫的水中，水可对烟尘起到一个过滤净化的目的，杂质会留在水中，同时水可对气体起到一个降温的目的，防止气体排出对环境造成影响，通过导热垫的作用，可对水的热量进行吸收，导热块可对导热垫热量进行吸收，通过导热块与外部空气接触，可进行自散热，从而达到对导热垫内水散热降温的目的。经净化后气体会通过滤网向上排出，滤网可对气体起到一个过滤除味的作用，防止气体排出对环境造成污染，当需要对滤网进行拆卸时，向上拉动拉块，拉块带动安装板向上移动，安装板带动连接块移动，连接块带动卡块移动，使得卡块受挤压变形，可将卡块从卡槽内滑出，通过拉动拉块即可实现对安装板的拆卸，方便进行滤网的拆卸更换。
[0006]本技术的有益效果在于：通过设计风机的作用，可将烟尘吸入集气罩内，烟尘通过进气管排入导热垫的水中，水可对烟尘起到一个过滤净化的目的，杂质会留在水中，同时水可对气体起到一个降温的目的，防止气体排出对环境造成影响，且通过导热块与外部
空气的接触可达到对导热垫内水散热的目的。
[0007]通过设计滤网的作用，可对气体起到一个过滤除味的作用，防止气体排出对环境造成污染，通过卡块与卡槽的卡接，可将安装板及滤网固定，通过拉动拉块即可实现对安装板的拆卸，方便进行滤网的拆卸更换。
[0008]进一步，所述除尘机构包括进气管、进气口、集气罩、风机、导热垫、导热块，所述箱体上固定连接有进气管，所述进气管上固定连接有进气口，所述进气口上固定连接有集气罩，所述集气罩的内部固定连接有风机，所述箱体的内部固定连接有导热垫，所述导热垫上固定连接有导热块，所述导热块与箱体固定连接。通过设计除尘机构，可对烟尘进行降温除尘。
[0009]进一步，所述除味机构包括安装板、滤网、拉块、连接块、卡块、卡槽，所述箱体上接触有安装板，所述安装板上设置有滤网，所述安装板上固定连接有拉块，所述安装板上固定连接有连接块，所述连接块上固定连接有卡块，所述卡块与箱体卡接。通过设计除味机构，可对烟尘异味进行过滤。
[0010]进一步，所述底座上固定连接有液压泵，所述液压泵与控制器通过线路连接。通过设计控制器，可对液压泵积进行控制。
[0011]进一步，所述导热块的数量为多个，多个所述导热块在导热垫上均匀分布。通过设计导热块，可对导热垫的热量进行吸收。
[0012]进一步，所述箱体上开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块。通过设计卡块与卡槽的卡接，可将安装板安装固定。
[0013]进一步，所述连接块与卡块为一体式结构，所述连接块与卡块均为橡胶材质。通过设计卡块，使得卡块受挤压可发生形变。
附图说明
[0014]图1为本专利技术实施例炼钢精炼除尘处理装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本专利技术实施例炼钢精炼除尘处理装置图1的导热垫左视图；
[0016]图3为本专利技术实施例炼钢精炼除尘处理装置图1的A处放大图。
具体实施方式
[0017]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0018]说明书附图中的附图标记包括：底座1、液压泵2、控制器3、第一液压缸4、第二液压缸5、箱体6、除尘机构7、除味机构8、进气管71、进气口72、集气罩73、风机74、导热垫75、导热块76、安装板81、滤网82、拉块83、连接块84、卡块85、卡槽86。
[0019]如图1所示，本实施例提供一种炼钢精炼除尘处理装置，包括底座1，底座1上固定连接有液压泵2，液压泵2与控制器3通过线路连接，通过设计控制器3，可对液压泵2积进行控制，底座1上固定连接有控制器3，控制器3上设置有第一液压缸4，第一液压缸4上设置有第二液压缸5，第二液压缸5的输出端固定连接有箱体6，箱体6上固定连接有除尘机构7，箱体6上设置有除味机构8。
[0020]如图1、图2所示，除尘机构7包括进气管71、进气口72、集气罩73、风机74、导热垫75、导热块76，箱体6上固定连接有进气管71，进气管71上固定连接有进气口72，进气口72上
固定连接有集气罩73，集气罩73的内部固定连接有风机74，箱体6的内部固定连接有导热垫75，导热垫75为导热硅胶材质，导热垫75内设置有水，导热垫75上固定连接有导热块76，导热块76为导热硅胶材质，导热块76的数量为多个，多个导热块76在导热垫75上均匀分布，通过设计导热块76，可对导热垫75的热量进行吸收，导热块76与箱体6固定连接，通过设计除尘机构7，可对烟尘进行降温除尘。
[0021]如图1、图3所示，除味机构8包括安装板81、滤网82、拉块83、连接块84、卡块85、卡槽86，箱体6上接触有安装板81，安装板81上设置有滤网82，安装板81上固定连接有拉块83，安装板81上固定连接有连接块84，连接块84上固定连接有卡块85，连接块84与卡块85为一体式结构，连接块84与卡块85均为橡胶材质，通过设计卡块85，使得卡块85受挤压可发生形变，卡块85与箱体6卡接，箱体6上开设有卡槽86，卡槽86的内部卡接有卡块85，通过设计卡块85与卡槽86的卡接，可将安装板81安装固定，通过设计除味机构8，可对烟尘异味进行过滤。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炼钢精炼除尘处理装置，包括底座，其特征在于：所述底座上固定连接有控制器，所述控制器上设置有第一液压缸，所述第一液压缸上设置有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有箱体，所述箱体上固定连接有除尘机构，所述箱体上设置有除味机构。2.根据权利要求1所述的炼钢精炼除尘处理装置，其特征在于：所述除尘机构包括进气管、进气口、集气罩、风机、导热垫、导热块，所述箱体上固定连接有进气管，所述进气管上固定连接有进气口，所述进气口上固定连接有集气罩，所述集气罩的内部固定连接有风机，所述箱体的内部固定连接有导热垫，所述导热垫上固定连接有导热块，所述导热块与箱体固定连接。3.根据权利要求1所述的炼钢精炼除尘处理装置，其特征在于：所述除味机构包括安装板、滤网...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚凯，赵文邠，
申请(专利权)人：新疆大安特种钢有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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