一种水稳芯样端面修平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水稳芯样端面修平装置，包括第一夹板，第一夹板的一侧设置有第二夹板，第一夹板的顶部和底部分别设置有第一垫块和第二垫块，第一夹板和第二夹板正面的顶端和底端分别开设有溢流孔，第一夹板和第二夹板正面的顶端和底端分别设置有夹紧组件；本实用新型专利技术利用第一夹板、第二夹板、第一垫块、第二垫块、溢流孔和夹紧组件的设计，通过夹紧螺栓将第一夹板和第二夹板不断夹紧，然后将第二垫块放入第一夹板和第二夹板之间，水稳芯样放在第二垫块顶端，再倒入砂浆在芯样的顶端，用第一垫块按压芯样的顶端，多余的砂浆从溢流孔流出，从而使芯样的顶端平齐，达到芯样端面修平的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水稳芯样端面修平装置


[0001]本技术涉及道路试验检测
，特别涉及一种水稳芯样端面修平装置。

技术介绍

[0002]当前随着公路等级的提高，水稳基层得到广泛应用，水稳设计主要靠室内模具成型，其试样标准规范，做出的数据稳定，但是当摊铺到路面压实养护后，其检测靠取芯。
[0003]水稳芯样由于强度不高，有些不密实，所以在切割过程中造成破损，掉料等情况，造成芯样单轴抗压的两个端面不平整，同批次芯样强度值离散，变异系数容易大于15％，所以无论切割和磨平都达不到要求，无机结合料稳定材料无侧限抗压强度试验方法3.4将试件两顶面用刮刀刮平，必要时可用快凝水泥砂浆抹平试件顶面，由于现在水稳基层大多用水稳碎石，所以刮刀不能刮平，快凝水泥砂浆抹平顶面有着很大的人为操作误差，承压面不平整，不够标准。
[0004]这种情况下，很有必要做出一种装置使水稳试件的两顶面能够快速修复平整达到技术要求，来填补在这一试验方法中缺少的设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种水稳芯样端面修平装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水稳芯样端面修平装置，包括，
[0007]第一夹板，所述第一夹板的一侧设置有第二夹板；
[0008]所述第一夹板的顶部和底部分别设置有第一垫块和第二垫块，所述第一夹板和第二夹板正面的顶端和底端分别开设有溢流孔，所述第一夹板和第二夹板正面的顶端和底端分别设置有夹紧组件；
[0009]所述夹紧组件包括两个固定块和夹紧螺栓，两个所述夹紧螺栓分别穿插设置在四个固定块内。
[0010]优选的，所述第一夹板的一端和第二夹板的一端铰接，所述第一夹板的一侧和第二夹板的一侧分别固定连接有把手。
[0011]优选的，所述第一夹板和第二夹板的另一侧分别开设有半圆槽，所述第一垫块和第二垫块分别穿插设置在半圆槽的顶部和底部。
[0012]优选的，所述第一夹板和第二夹板另一端的两侧分别开设有溢流孔，四个所述固定块的背面分别与第一夹板和第二夹板正面的顶端和底端固定连接。
[0013]优选的，四个所述固定块的一侧分别开设有圆孔，四个所述圆孔的内壁分别开设有螺纹，两个所述夹紧螺栓分别与四个圆孔螺纹穿插连接。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]本技术利用第一夹板、第二夹板、第一垫块、第二垫块、溢流孔和夹紧组件的
设计，通过夹紧螺栓将第一夹板和第二夹板不断夹紧，然后将第二垫块放入第一夹板和第二夹板之间，水稳芯样放在第二垫块顶端，再倒入砂浆在芯样的顶端，用第一垫块按压芯样的顶端，多余的砂浆从溢流孔流出，从而使芯样的顶端平齐，达到芯样端面修平的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图。
[0017]图2为本技术正视剖面结构示意图。
[0018]图3为本技术俯视结构示意图。
[0019]图中：1、第一夹板；2、第二夹板；3、第一垫块；4、第二垫块；5、溢流孔；6、固定块；7、夹紧螺栓；8、把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种水稳芯样端面修平装置，包括，
[0022]第一夹板1，第一夹板1的一侧设置有第二夹板2；
[0023]第一夹板1的顶部和底部分别设置有第一垫块3和第二垫块4，第一夹板1和第二夹板2正面的顶端和底端分别开设有溢流孔5，第一夹板1和第二夹板2正面的顶端和底端分别设置有夹紧组件；
[0024]夹紧组件包括两个固定块6和夹紧螺栓7，两个夹紧螺栓7分别穿插设置在四个固定块6内。
[0025]第一夹板1的一端和第二夹板2的一端铰接，第一夹板1和第二夹板2的另一侧分别开设有半圆槽，第一垫块3和第二垫块4分别穿插设置在半圆槽的顶部和底部，第一夹板1的一侧和第二夹板2的一侧分别固定连接有把手8。
[0026]第一夹板1和第二夹板2的一端通过铰链形成铰接，第一夹板1和第二夹板2两个为相同尺寸的半圆形夹板，第一夹板1和第二夹板2可以组成一个筒体，第一夹板1和第二夹板2的厚度5mm，高度252mm，第一夹板1和第二夹板2组成筒体的外径162mm，第一夹板1和第二夹板2半圆槽的直径为152mm，两个半圆槽对向设置，第一垫块3和第二垫块4为垂直第一夹板1和第二夹板2轴线的垫块，第一垫块3和第二垫块4的直径为152mm，厚度50mm。
[0027]第一夹板1和第二夹板2另一端的两侧分别开设有溢流孔5，四个固定块6的背面分别与第一夹板1和第二夹板2正面的顶端和底端固定连接，四个固定块6的一侧分别开设有圆孔，四个圆孔的内壁分别开设有螺纹，两个夹紧螺栓7分别与四个圆孔螺纹穿插连接，两个溢流孔5开设在第一夹板1和第二夹板2正面的顶端和底端，溢流孔5的直径为10mm，溢流孔5中心高度距第一夹板1和第二夹板2端侧55mm。
[0028]本技术工作原理：
[0029]当操作人员需要对本装置进行操作时，需要先将第二垫块4放入第一夹板1和第二夹板2之间的半圆槽内，然后将水稳芯样放在第二垫块4的顶端，再将夹紧螺栓7分别螺纹穿
插在固定块6的圆孔内，通过旋转夹紧螺栓7的螺母，让两个固定块6相向移动，从而使第一夹板1和第二夹板2的贴合端不断挤压，使贴合面贴紧，再将修补砂浆倒入芯样的顶端，放入第一垫块3在芯样的顶端，再往靠近第二垫块4的方向按压第一垫块3，使第一垫块3水平的挤压芯样的顶端，将多余的砂浆从溢流孔5挤出，完成芯样的端面修平。
[0030]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水稳芯样端面修平装置，包括，第一夹板(1)，所述第一夹板(1)的一侧设置有第二夹板(2)；其特征在于：所述第一夹板(1)的顶部和底部分别设置有第一垫块(3)和第二垫块(4)，所述第一夹板(1)和第二夹板(2)正面的顶端和底端分别开设有溢流孔(5)，所述第一夹板(1)和第二夹板(2)正面的顶端和底端分别设置有夹紧组件；所述夹紧组件包括两个固定块(6)和夹紧螺栓(7)，两个所述夹紧螺栓(7)分别穿插设置在四个固定块(6)内。2.根据权利要求1所述的一种水稳芯样端面修平装置，其特征在于，所述第一夹板(1)的一端和第二夹板(2)的一端铰接，所述第一夹板(1)的一侧和第二夹板(2)的一侧分别固定连接有把手(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳福修，李程程，孙召云，赵钊，高纪宏，侯跃敏，马有财，王翠雪，郭晓颖，冯紫豪，
申请(专利权)人：山东省交通科学研究院，
类型：新型
国别省市：