一种用于PP塑料颗粒的均匀干燥组件制造技术

本实用新型专利技术涉及颗粒干燥机设备技术领域，具体为一种用于PP塑料颗粒的均匀干燥组件包括；上料筒的内部设有螺旋上料杆，且上料筒的表面开设有出料口，且上料筒的表面开设有进料口；连接板设于上料筒的下方，且连接板的表面设有刮板；支撑板设于连接板的表面；有益效果为：通过启动电机带动螺旋上料杆进行转动，将在PP塑料颗粒干燥机本体中干燥的颗粒带动向上移动，然后再从出料口处向外流出，有效避免颗粒在PP塑料颗粒干燥机本体中发生堆积的现象，从而加快颗粒的干燥速度，使其干燥的更加均匀，有利于工作效率的提高。有利于工作效率的提高。有利于工作效率的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PP塑料颗粒的均匀干燥组件


[0001]本技术涉及颗粒干燥机设备
，具体为一种用于PP塑料颗粒的均匀干燥组件。

技术介绍

[0002]PP塑料颗粒是指聚丙烯颗粒，是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质。
[0003]现有技术中，PP塑料颗粒在生产时常使用干燥机对其进行干燥，以便于后续的使用加工，利用风扇来吸收环境中的空气并将其加热到PP塑料颗粒所要求的温度，被加热后的空气通过对流的方式加热PP塑料颗粒以除去其水分。
[0004]但是，传统的用于PP塑料颗粒的干燥机使用效果较为单一，PP塑料颗粒堆积在干燥机内部使得其干燥时间较长，处于外部的PP塑料颗粒较先变得干燥，而堆积在内部的PP塑料颗粒干燥过程则较为缓慢，致使其干燥程度不够均匀，干燥过程需耗费较长时间，不利于工作效率的提高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于PP塑料颗粒的均匀干燥组件，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的用于PP塑料颗粒的干燥机使用效果较为单一，PP塑料颗粒堆积在干燥机内部使得其干燥时间较长，处于外部的PP塑料颗粒较先变得干燥，而堆积在内部的PP塑料颗粒干燥过程则较为缓慢，致使其干燥程度不够均匀，干燥过程需耗费较长时间，不利于工作效率的提高的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于PP塑料颗粒的均匀干燥组件，所述用于PP塑料颗粒的均匀干燥组件包括；
[0007]上料筒；上料筒的内部设有螺旋上料杆，且上料筒的表面开设有出料口，且上料筒的表面开设有进料口；
[0008]连接板；设于上料筒的下方，且连接板的表面设有刮板；及
[0009]支撑板；设于连接板的表面。
[0010]优选的，所述上料筒的顶端固定在PP塑料颗粒干燥机本体的内顶端表面中部，且PP塑料颗粒干燥机本体的外顶端表面固定有电机，电机的传动端贯穿进PP塑料颗粒干燥机本体的内部，且电机的传动端固定在螺旋上料杆的端部。
[0011]优选的，所述出料口开设于上料筒的表面上方，且出料口开设有两组，两组出料口分别开设于上料筒的表面两侧，且两组出料口呈对称分布。
[0012]优选的，所述进料口开设于上料筒的表面下方，且进料口开设有两组，两组进料口分别开设于上料筒的表面两侧，且两组进料口呈对称分布。
[0013]优选的，所述螺旋上料杆的底端贯穿出上料筒的底部，且螺旋上料杆的底端固定在连接板的表面。
[0014]优选的，所述连接板呈
‘
十
’
字型，且连接板的端部抵持在PP塑料颗粒干燥机本体
的内壁表面。
[0015]优选的，所述刮板设有四组，四组刮板分别固定在连接板的四个边角处，且刮板的外端抵持在PP塑料颗粒干燥机本体的内壁表面。
[0016]优选的，所述PP塑料颗粒干燥机本体的表面上方连接有进料管，刮板的顶端处于进料管口的下方。
[0017]优选的，所述支撑板的底端固定在连接板的表面，且支撑板的顶端固定在刮板的内端表面，且支撑板和连接板的侧边均呈倾斜式。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本技术提出的一种用于PP塑料颗粒的均匀干燥组件；通过启动电机带动螺旋上料杆进行转动，将在PP塑料颗粒干燥机本体中干燥的颗粒带动向上移动，然后再从出料口处向外流出，有效避免颗粒在PP塑料颗粒干燥机本体中发生堆积的现象，从而加快颗粒的干燥速度，使其干燥的更加均匀，有利于工作效率的提高，刮板跟随螺旋上料杆的转动而转动，有效将粘附在PP塑料颗粒干燥机本体内壁表面的颗粒刮除下来，避免其在内壁表面干结成块，有效提高其使用效果。
附图说明
[0020]图1为本技术主体结构示意图；
[0021]图2为本实用局部剖切结构示意图；
[0022]图3为图2中A处结构放大示意图。
[0023]图中：1电机、2PP塑料颗粒干燥机本体、3刮板、4出料口、5上料筒、6
[0024]螺旋上料杆、7进料口、8连接板、9支撑板。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：一种用于PP塑料颗粒的均匀干燥组件；
[0028]为了实现PP塑料颗粒在进行干燥时不发生堆积的现象，在PP塑料颗粒干燥机本体2的内顶端表面中部固定有上料筒5，上料筒5的内部设有螺旋上料杆6，PP塑料颗粒干燥机本体2的外顶端表面固定有电机1，电机1的传动端贯穿进PP塑料颗粒干燥机本体2的内部，且电机1的传动端固定在螺旋上料杆6的端部，上料筒5的表面上方开设有出料口4，且上料筒5的表面下方开设有进料口7，通过启动电机1带动螺旋上料杆6进行转动，将在PP塑料颗粒干燥机本体1中干燥的颗粒带动向上移动，然后再从出料口4处向外流出，有效避免颗粒在PP塑料颗粒干燥机本体1中发生堆积的现象，从而加快颗粒的干燥速度，使其干燥的更加均匀，有利于工作效率的提高。
[0029]实施例二
[0030]在实施例一的基础上为了进一步提高PP塑料颗粒的干燥速度，在上料筒5的下方设有连接板8，螺旋上料杆6的底端贯穿出上料筒5的底部，且螺旋上料杆6的底端固定在连接板8的表面，所述连接板8呈
‘
十
’
字型，且连接板8的端部抵持在PP塑料颗粒干燥机本体2的内壁表面，连接板8随着螺旋上料杆6的转动而转动，进而对PP塑料颗粒进行搅动，从而进一步的增加PP塑料颗粒的干燥效率，使其干燥的更加均匀。
[0031]实施例三
[0032]在实施例一的基础上为了实现PP塑料颗粒在干燥时不发生粘连在内壁表面的现象，在连接板8的表面设有刮板3，刮板3设有四组，四组刮板3分别固定在连接板8的四个边角处，且刮板3的外端抵持在PP塑料颗粒干燥机本体2的内壁表面，PP塑料颗粒干燥机本体2的表面上方连接有进料管，刮板3的顶端处于进料管口的下方，刮板3跟随连接板8的转动而转动，有效将粘附在PP塑料颗粒干燥机本体1内壁表面的颗粒刮除下来，避免其在内壁表面干结成块，有效提高其使用效果。
[0033]实施例四
[0034]在实施例三的基础上为了提高刮板3的稳定性，在连接板8的表面设有支撑板9，支撑板9的顶端固定在刮板3的内端表面，且支撑板9和连接板8的侧边均呈倾斜式，支撑板9有效提高刮板3抵持在PP塑料颗粒干燥机本体1内壁的稳定性，且支撑板9和连接板8的侧边均为倾斜式，在其转动时更加便利的将PP塑料颗粒破开，使其转动时更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于PP塑料颗粒的均匀干燥组件，其特征在于：所述用于PP塑料颗粒的均匀干燥组件包括；上料筒(5)；上料筒(5)的内部设有螺旋上料杆(6)，且上料筒(5)的表面开设有出料口(4)，且上料筒(5)的表面开设有进料口(7)；连接板(8)；设于上料筒(5)的下方，且连接板(8)的表面设有刮板(3)；及支撑板(9)；设于连接板(8)的表面。2.根据权利要求1所述的一种用于PP塑料颗粒的均匀干燥组件，其特征在于：所述上料筒(5)的顶端固定在PP塑料颗粒干燥机本体(2)的内顶端表面中部，且PP塑料颗粒干燥机本体(2)的外顶端表面固定有电机(1)，电机(1)的传动端贯穿进PP塑料颗粒干燥机本体(2)的内部，且电机(1)的传动端固定在螺旋上料杆(6)的端部。3.根据权利要求1所述的一种用于PP塑料颗粒的均匀干燥组件，其特征在于：所述出料口(4)开设于上料筒(5)的表面上方，且出料口(4)开设有两组，两组出料口(4)分别开设于上料筒(5)的表面两侧，且两组出料口(4)呈对称分布。4.根据权利要求1所述的一种用于PP塑料颗粒的均匀干燥组件，其特征在于：所述进料口(7)开设于上料筒(5)的表面下方，且进料口(7)开设有两组，两组进料口(7)分别开设于上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘娟，王玉云，
申请(专利权)人：界首市大升塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：