一种中空玻璃铝条折弯机制造技术

本申请涉及一种中空玻璃铝条折弯机，包括加工台，所加工台的顶面靠前端45

【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃铝条折弯机


[0001]本申请涉及中空玻璃铝条加工
，尤其是涉及一种中空玻璃铝条折弯机。

技术介绍

[0002]中空玻璃是使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃，而折弯机主要是将中空玻璃需要的框架折弯成框架，方便后续中空玻璃的制作。
[0003]现有的折弯机进行铝条弯折加工时，为了保证铝条规格的精准度，在进行铝条输送上料过程中需要由挡板进行限位，这种方式对于长宽相同的框架加工比较好用，但是面对长宽不同的框架时，则需要反复调节挡板位置，影响铝条的上料速度，进而降低了铝条弯折加工的效率。

技术实现思路

[0004]为了解决现有的弯折机面对长宽不同的框架时，需要反复调节挡板位置，影响铝条的上料速度，进而降低了铝条弯折加工效率的问题，本申请提供一种中空玻璃铝条折弯机。
[0005]本申请提供的一种中空玻璃铝条折弯机采用如下的技术方案：
[0006]一种中空玻璃铝条折弯机，包括加工台，所加工台的顶面靠前端45
°
倾斜设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有定位辊，所述定位辊的底端与加工台滑动连接，所述加工台的底面固定驱动电机，且加工台的一侧对称设置有前板与后板，所述加工台底面位于前板与后板的相对居中贯穿设置有弧形槽，所述弧形槽的内部滑动连接有弯折辊，所述后板内部滑动连接有一对滑动块，两个滑动块的相对面设置有同步调节机构，所述前板的一侧设置有两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的输出端固定连接有同一个压板。/>[0007]通过采用上述技术方案，将铝条的一侧靠着前板向后推动，使其弯折部分穿过弯折辊，之后气缸带动定位辊与铝条的另一侧接触，之后驱动电机带动弯折辊沿着弧形槽转动，以定位辊作为转动轴心，实现铝条的弯折工作。
[0008]优选的，所述弯折辊的底端贯穿弧形槽与驱动电机的输出端固定连接，压板的一侧贯穿前板，且压板与前板滑动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，在进行弯折之前，由电动伸缩杆带动压板下降，与铝条的顶面接触，对铝条未弯折的部分进行限位固定，便于后续铝条的弯折加工。
[0010]优选的，所述滑动块的顶面固定连接有连接杆，连接杆贯穿后板，且连接杆的外侧转动连接有螺帽。
[0011]通过采用上述技术方案，根据铝条弯折的规格由连接杆滑动滑动块，靠近弯折辊的滑动块对应的是框架宽度的数值，远离弯折辊的滑动块对应的是框架长度的数值，滑动调节完成后再转动螺帽与后板顶面贴合，使两个滑动块位置固定。
[0012]优选的，所述同步调节机构包括双向马达，双向马达的输出端固定连接有齿环，齿
环的两侧均啮合连接有齿板，齿板的外侧设置有定位板，定位板的一端转动连接有螺纹杆，且定位板靠近螺纹杆的一侧滑动连接有导杆。
[0013]通过采用上述技术方案，为了方便对应框架的长度与宽度，不需要反复调节挡板的位置，设置有同步调节机构。
[0014]优选的，所述双向马达与后板固定连接，定位板贯穿滑动块，且定位板与滑动块滑动连接，定位板的长度长于齿板。
[0015]通过采用上述技术方案，由双向马达带动齿板移动，齿板的移动带动定位板移动，对铝条的输送位置进行限位。
[0016]优选的，所述螺纹杆与导杆的一端均贯穿定位板位于齿板内部，且螺纹杆与导杆均和齿板活动连接。
[0017]通过采用上述技术方案，当滑动块位置调节完成后，转动螺纹杆带动齿板向齿环方向移动，使两个齿板分别位于齿环的两侧，由导杆保持齿板的稳定性，使滑动块在任意位置，都不会影响齿板的移动。
[0018]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0019]通过设置同步调节机构，当两个滑动块位置固定后，转动两个螺纹杆带动对应的齿板移动，使两个齿板分别位于齿环的两侧，当需要进行阻挡位置的调节时，齿环带动两个齿板同步反向移动，进而带动两个定位板的同步反向移动，与现有技术相比，在铝条弯折过程中，可以自动进行不同定位板的同步调节，以适配铝条弯折部分的大小，极大的提高了铝条的上料速度以及弯折加工的效率。
附图说明
[0020]图1是本申请实施例中一种中空玻璃铝条折弯机的整体结构示意图；
[0021]图2是本申请实施例中一种中空玻璃铝条折弯机的滑动块的立体图；
[0022]图3是本申请实施例中一种中空玻璃铝条折弯机的同步调节机构的拆分图。
[0023]附图标记说明：1、加工台；2、气缸；3、定位辊；4、驱动电机；5、弯折辊；6、弧形槽；7、前板；8、后板；9、滑动块；10、同步调节机构；11、电动伸缩杆；12、压板；13、连接杆；14、螺帽；15、双向马达；16、齿环；17、齿板；18、定位板；19、螺纹杆；20、导杆。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
图3所示，一种中空玻璃铝条折弯机，加工台1，所加工台1的顶面靠前端45
°
倾斜设置有气缸2，气缸2的输出端固定连接有定位辊3，定位辊3的底端与加工台1滑动连接，加工台1的底面固定驱动电机4，且加工台1的一侧对称设置有前板7与后板8，加工台1底面位于前板7与后板8的相对居中贯穿设置有弧形槽6，弧形槽6的内部滑动连接有弯折辊5，后板8内部滑动连接有一对滑动块9，两个滑动块9的相对面设置有同步调节机构10，前板7的一侧设置有两个电动伸缩杆11，两个电动伸缩杆11的输出端固定连接有同一个压板12，将铝条的一侧靠着前板7向后推动，使其弯折部分穿过弯折辊5，之后气缸2带动定位辊3与铝条的另一侧接触，之后驱动电机4带动弯折辊5沿着弧形槽6转动，以定位辊3作为转动轴
心，实现铝条的弯折工作。
[0026]在本实施例中，在进行弯折之前，由电动伸缩杆11带动压板12下降，与铝条的顶面接触，对铝条未弯折的部分进行限位固定，便于后续铝条的弯折加工，弯折辊5的底端贯穿弧形槽6与驱动电机4的输出端固定连接，压板12的一侧贯穿前板7，且压板12与前板7滑动连接。
[0027]在本实施例中，根据铝条弯折的规格由连接杆13滑动滑动块9，靠近弯折辊5的滑动块9对应的是框架宽度的数值，远离弯折辊5的滑动块9对应的是框架长度的数值，滑动调节完成后再转动螺帽14与后板8顶面贴合，使两个滑动块9位置固定，滑动块9的顶面固定连接有连接杆13，连接杆13贯穿后板8，且连接杆13的外侧转动连接有螺帽14。
[0028]此外，为了方便对应框架的长度与宽度，不需要反复调节挡板的位置，设置有同步调节机构10，同步调节机构10包括双向马达15，双向马达15的输出端固定连接有齿环16，齿环16的两侧均啮合连接有齿板17，齿板17的外侧设置有定位板18，定位板18的一端转动连接有螺纹杆19，且定位板18靠近螺纹杆19的一侧滑动连接有导杆20。
[0029]在本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃铝条折弯机，其特征在于：包括加工台(1)，所加工台(1)的顶面靠前端45
°
倾斜设置有气缸(2)，所述气缸(2)的输出端固定连接有定位辊(3)，所述定位辊(3)的底端与加工台(1)滑动连接，所述加工台(1)的底面固定驱动电机(4)，且加工台(1)的一侧对称设置有前板(7)与后板(8)，所述加工台(1)底面位于前板(7)与后板(8)的相对居中贯穿设置有弧形槽(6)，所述弧形槽(6)的内部滑动连接有弯折辊(5)，所述后板(8)内部滑动连接有一对滑动块(9)，两个滑动块(9)的相对面设置有同步调节机构(10)，所述前板(7)的一侧设置有两个电动伸缩杆(11)，两个电动伸缩杆(11)的输出端固定连接有同一个压板(12)。2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃铝条折弯机，其特征在于：所述弯折辊(5)的底端贯穿弧形槽(6)与驱动电机(4)的输出端固定连接，压板(12)的一侧贯穿前板(7)，且压板(12)与前板(7)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃铝条折弯...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨毅，叶成露，
申请(专利权)人：合肥三佳中空玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：