本实用新型专利技术属于石油加工设备技术领域，公开了一种石油工业机械用收油装置，其技术要点是：包括箱体，所述箱体顶壁固定安装有进料管，所述箱体顶壁固定安装有竖直向下的收集筒，所述收集筒顶端固定连接有排屑架，所述箱体内壁之间滑动安装有过滤板，所述箱体内部设置有与过滤板相连接的筛选机构，所述筛选机构包括有收集组件与升降组件，所述箱体内腔设置与控制机构，所述控制机构包括有排杂组件与通孔组件，所述排杂组件位于箱体底壁并且与收集筒相连接，所述通孔组件位于箱体内腔并且与过滤板底壁相连接，所述箱体内设置有油水分离机构，所述油水分离机构包括有排水管、输油管与调节组件。组件。组件。
【技术实现步骤摘要】
一种石油工业机械用收油装置
[0001]本技术涉及石油加工设备
，具体是一种石油工业机械用收油装置。
技术介绍
[0002]石油化学工业简称石油化工，石油化学工业是基础性产业，它为农业、能源、交通、机械、电子、纺织、轻工、建筑、建材等工农业和人民日常生活提供配套和服务，在国民经济中占有举足轻重的地位。
[0003]在石油化工机械进行生产工作时，通常会排出大量的机械油，机械油内含有较多的杂质和水溶液，现有的收油设备在使用时无法有效的对收油箱内的杂质和水进行处理导致石油的回收效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种石油工业机械用收油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种石油工业机械用收油装置，包括箱体，所述箱体顶壁固定安装有进料管，所述箱体顶壁固定安装有竖直向下的收集筒，所述收集筒顶端固定连接有排屑架，所述箱体内壁之间滑动安装有过滤板，所述过滤板环形内壁与收集筒侧壁滑动连接，所述箱体内部设置有与过滤板相连接的筛选机构，所述筛选机构包括有收集组件与升降组件，所述收集组件位于收集筒侧壁，所述升降组件位于箱体侧壁并且与过滤板相连接，所述收集组件用以将过滤板表面的杂质投至收集筒内，所述升降组件用以调整过滤板的高度，所述箱体内腔设置与控制机构，所述控制机构包括有排杂组件与通孔组件，所述排杂组件位于箱体底壁并且与收集筒相连接，所述通孔组件位于箱体内腔并且与过滤板底壁相连接，所述排杂组件用以将收集筒内的杂质排至箱体外，所述通孔组件用以对过滤板表面堵塞的网眼进行疏通，所述箱体内设置有油水分离机构，所述油水分离机构包括有排水管、输油管与调节组件，所述排水管位于箱体侧壁底端，所述输油管位于排水管上方并且与箱体侧壁相连接，所述排水管与输油管分别与调节组件相连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述收集组件包括有收集筒侧壁开设的多组呈环形分布的固定孔，所述固定孔顶壁铰动连接有密封板，所述密封板侧壁固定安装有与过滤板相互配合的控制杆，所述收集筒侧壁内部开设有位于固定孔下方的控制腔，所述密封板底壁固定安装有连接线，所述连接线远离密封板的一端延伸至控制腔内并且固定连接有配重块。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述升降组件包括有箱体侧壁顶端转动安装的多组呈环形分布的导向轮，所述过滤板顶壁固定安装有牵引线，多组所述牵引线远离过滤板的一端穿过导向轮延伸至箱体外并且固定连接有拉杆。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述排杂组件包括有箱体底壁固定安装的电机，
所述电机的输出轴延伸至箱体内并且固定连接有延伸至收集筒内的转动杆，所述转动杆位于收集筒内的环形侧壁设置有外螺纹，所述转动杆表面通过外螺纹螺纹连接有位于收集筒内的底板，所述转动杆与通孔组件相连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述通孔组件包括有转动杆表面固定安装的固定盘，所述固定盘表面转动安装有与过滤板底壁贴合的清扫杆，所述清扫杆朝向箱体内壁的一端固定连接有连接齿盘，所述箱体侧壁固定安装有与连接齿盘啮合连接的齿圈。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述调节组件包括有箱体内底壁通过绳索固定连接的浮球，所述排水管表面固定安装有与浮球相互配合的电磁控制阀，所述箱体内设置有浮板，所述输油管位于箱体内的一端与浮板表面固定连接，所述浮球与浮板密度均大于油的密度小于水的密度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置由固定孔、密封板、控制杆、控制腔、配重块、连接线组成的收集组件与由导向轮、牵引线、拉杆组成的升降组件相互配合可以便捷的对废油中的杂质进行处理，解决了现有的收油设备在使用时无法有效的对收油箱内的杂质和水进行处理导致石油回收效率较低的问题。
附图说明
[0013]图1为一种石油工业机械用收油装置的结构示意图。
[0014]图2为图1中A的放大结构示意图。
[0015]图3为一种石油工业机械用收油装置中过滤板的俯视结构示意图。
[0016]其中：箱体1、进料管2、收集筒3、排屑架4、过滤板5、筛选机构6、收集组件61、固定孔611、密封板612、控制杆613、控制腔614、配重块615、连接线616、升降组件62、导向轮621、牵引线622、拉杆623、控制机构7、排杂组件71、电机711、转动杆712、外螺纹713、底板714、通孔组件72、固定盘721、清扫杆722、连接齿盘723、齿圈724、油水分离机构8、排水管81、输油管82、调节组件83、浮球831、电磁控制阀832、浮板833。
具体实施方式
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0020]如图1、图3所示，为本技术的一个实施例提供的一种石油工业机械用收油装置的结构图，包括箱体1，所述箱体1顶壁固定安装有进料管2，所述箱体1顶壁固定安装有竖直向下的收集筒3，所述收集筒3顶端固定连接有排屑架4，所述箱体1内壁之间滑动安装有过滤板5，所述过滤板5环形内壁与收集筒3侧壁滑动连接，所述箱体1内部设置有与过滤板5相连接的筛选机构6，所述筛选机构6包括有收集组件61与升降组件62，所述收集组件61位
于收集筒3侧壁，所述升降组件62位于箱体1侧壁并且与过滤板5相连接，所述收集组件61用以将过滤板5表面的杂质投至收集筒3内，所述升降组件62用以调整过滤板5的高度，所述箱体1内腔设置与控制机构7，所述控制机构7包括有排杂组件71与通孔组件72，所述排杂组件71位于箱体1底壁并且与收集筒3相连接，所述通孔组件72位于箱体1内腔并且与过滤板5底壁相连接，所述排杂组件71用以将收集筒3内的杂质排至箱体1外，所述通孔组件72用以对过滤板5表面堵塞的网眼进行疏通，所述箱体1内设置有油水分离机构8，所述油水分离机构8包括有排水管81、输油管82与调节组件83，所述排水管81位于箱体1侧壁底端，所述输油管82位于排水管81上方并且与箱体1侧壁相连接，所述排水管81与输油管82分别与调节组件83相连接，在使用时，将废油通过进料管2输送至箱体1内，通过过滤板5对废油中的大颗粒杂质进行过滤处理，过滤后的油与水流至箱体1内底部并自动进行分层，当过滤板5表面的杂质积累到一定程度后，通过升降组件62控制过滤板5向上移动，当过滤板5向上移动至合适高度后与收集组件61相互配合可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油工业机械用收油装置，包括箱体，所述箱体顶壁固定安装有进料管，其特征在于，所述箱体顶壁固定安装有竖直向下的收集筒，所述收集筒顶端固定连接有排屑架，所述箱体内壁之间滑动安装有过滤板，所述过滤板环形内壁与收集筒侧壁滑动连接，所述箱体内部设置有与过滤板相连接的筛选机构，所述筛选机构包括有收集组件与升降组件，所述收集组件位于收集筒侧壁，所述升降组件位于箱体侧壁并且与过滤板相连接，所述箱体内腔设置与控制机构，所述控制机构包括有排杂组件与通孔组件，所述排杂组件位于箱体底壁并且与收集筒相连接，所述通孔组件位于箱体内腔并且与过滤板底壁相连接，所述箱体内设置有油水分离机构，所述油水分离机构包括有排水管、输油管与调节组件，所述排水管位于箱体侧壁底端，所述输油管位于排水管上方并且与箱体侧壁相连接，所述排水管与输油管分别与调节组件相连接。2.根据权利要求1所述的一种石油工业机械用收油装置，其特征在于，所述收集组件包括有收集筒侧壁开设的多组呈环形分布的固定孔，所述固定孔顶壁铰动连接有密封板，所述密封板侧壁固定安装有与过滤板相互配合的控制杆，所述收集筒侧壁内部开设有位于固定孔下方的控制腔，所述密封板底壁固定安装有连接线，所述连接线远离密封板的一端延伸至控制腔内并且固定连接有配重块。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：展晓杰，高连明，张春伟，付广永，
申请(专利权)人：东营三零石油装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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