一种喷雾塔清洗回收循环系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种喷雾塔清洗回收循环系统，其中，所述喷雾塔清洗回收循环系统包括磷酸配比装置、电加热装置、磷酸浓度监测装置以及磷酸回收装置，所述磷酸配比装置与所述喷雾塔相连通；所述电加热装置用于给所述磷酸配比装置内的磷酸水进行加热；所述磷酸浓度监测装置用于对磷酸配比装置内的磷酸水的浓度实时监测；所述磷酸回收装置设置为并联的多个，均与所述喷雾塔相连通，用于回收使用后的磷酸水。本实用新型专利技术技术方案使用高效回收循环手法实现快速清洗喷雾塔，省时省力，降低磷酸对环境的污染。境的污染。境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种喷雾塔清洗回收循环系统


[0001]本技术涉及喷雾塔清洁
，特别涉及一种喷雾塔清洗回收循环系统。

技术介绍

[0002]由于合金混合料中含有石蜡，石蜡在高温状态下呈现融化状态，且由于供料泵的压力作用使得混合料料浆会粘附在喷雾塔塔壁上，为了保证产品质量需要及时清洗喷雾塔，但是现有喷雾塔清洗系统存在的费时费力、不安全、效率低、污染环境等问题一直未得到解决。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种喷雾塔清洗回收循环系统，至少部分解决现有的喷雾塔清洗系统存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的一种喷雾塔清洗回收循环系统，包括：
[0005]磷酸配比装置，所述磷酸配比装置与所述喷雾塔相连通；
[0006]电加热装置，所述电加热装置用于给所述磷酸配比装置内的磷酸水进行加热；
[0007]磷酸浓度监测装置，所述磷酸浓度监测装置用于对磷酸配比装置内的磷酸水的浓度实时监测；以及，
[0008]磷酸回收装置，所述磷酸回收装置设置为并联的多个，均与所述喷雾塔相连通，用于回收使用后的磷酸水。
[0009]优选地，还包括清水储存装置，所述清水储存装置与所述喷雾塔相连通。
[0010]优选地，还包括高压水泵，所述高压水泵与所述磷酸配比装置相连通，将所述磷酸配比装置内的磷酸水泵入到所述喷雾塔内。
[0011]优选地，还包括回收泵，所述回收泵的一端与所述喷雾塔相连接，所述回收泵的另一端与所述磷酸回收装置相连接，所述回收泵将所述喷雾塔内的磷酸水泵入到所述磷酸回收装置内。
[0012]优选地，还包括回收气泵，所述回收气泵的一端与所述磷酸回收装置相连接，所述回收气泵的另一端与所述磷酸配比装置相连接，所述回收气泵将所述磷酸回收装置的磷酸水泵入到所述磷酸配比装置内。
[0013]优选地，还包括电子转换装置，所述电子转换装置包括控制面板，点击所述控制面板上的按钮实现对所述喷雾塔清洗回收循环系统的各装置的控制。
[0014]本技术技术方案通过采用磷酸配比装置与喷雾塔连接，磷酸配比装置内的配置好的相应浓度的磷酸水经加热后，喷洗喷雾塔各部位，加热后的磷酸水对粘附在塔壁上的混合料冲洗效果更好，对塔壁粘料有快速分解作用，使用后的磷酸水打入专用的磷酸回收装置，然后进行沉淀，再将使用后的磷酸水打入专用的磷酸配比装置内加热循环使用，依次循环进行，本技术提供的喷雾塔清洗回收循环系统使用高效回收循环手段实现快速清洗喷雾塔，省时省力，降低磷酸对环境的污染。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本技术喷雾塔清洗回收循环系统的结构示意图。
[0017]附图标号说明：
[0018][0019]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0022]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0023]由于合金混合料中含有石蜡，石蜡在高温状态下呈现融化状态，且由于供料泵的压力作用使得混合料料浆会粘附在喷雾塔塔壁上，为了保证产品质量需要及时清洗喷雾塔，但是现有喷雾塔清洗系统存在的费时费力、不安全、效率低、污染环境等问题一直未得到解决。
[0024]鉴于此，本技术提出一种喷雾塔清洗回收循环系统100，参照图1，图1为本技术喷雾塔清洗回收循环系统的结构示意图。
[0025]在本技术实施例中，请参阅图1，该喷雾塔清洗回收循环系统100包括磷酸配比装置1、电加热装置、磷酸浓度监测装置2以及磷酸回收装置3，所述磷酸配比装置1与所述喷雾塔相连通；所述电加热装置用于给所述磷酸配比装置1内的磷酸水进行加热；所述磷酸浓度监测装置2用于对磷酸配比装置1内的磷酸水的浓度实时监测；所述磷酸回收装置3设
置为并联的多个（在本实施例中设置为两个），均与所述喷雾塔相连通，用于回收使用后的磷酸水。所述磷酸回收装置3设置为并联的多个，既可以有足够的空间储存回收的磷酸水，节约资源，避免浪费；且由于使用后的磷酸水打入专用的磷酸回收装置后需要进行沉淀，所述磷酸回收装置3设置为并联的多个，以保证至少一个磷酸回收装置3已沉淀完毕，确保清洗的连续进行。
[0026]本技术技术方案通过采用磷酸配比装置1与喷雾塔连接，磷酸配比装置1内的配置好的相应浓度的磷酸水经加热后，喷洗喷雾塔各部位，加热后的磷酸水对粘附在塔壁上的混合料冲洗效果更好，对塔壁粘料有快速分解作用，使用后的磷酸水打入专用的磷酸回收装置3，然后进行沉淀，再将使用后的磷酸水打入专用的磷酸配比装置1内加热循环使用，依次循环进行，本技术提供的喷雾塔清洗回收循环系统100使用高效回收循环使用手法实现快速清洗喷雾塔，省时省力，降低磷酸对环境的污染，并能达到提高产品质量的效果；在循环系统内增加磷酸配比装置1，需要配置磷酸时通过该装置进行配比，更加安全快捷，确保了安全性。
[0027]需要说明的是，所述磷酸配比装置1与所述喷雾塔相连通的方式不作限制，可以通过在所述磷酸配比装置1与所述喷雾塔之间设置管道使其相连通，然后在管道上设置阀门，进一步通过控制阀门的开闭来控制连通。所述电加热装置可以设置在所述磷酸配比装置1内，通过电加热装置的电加热组件对磷酸水进行加热；所述电加热装置也可以设置在所述磷酸配比装置1的外面，对所述磷酸配比装置1加热，实现对其内的磷酸水加热。所述磷酸浓度监测装置2可以设置在所述磷酸配比装置1内，在其内安装自动在线磷酸浓度监测系统，确保磷酸浓度的稳定，利于清洗喷雾塔质量的稳定性；也可以设置在所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷雾塔清洗回收循环系统，其特征在于，包括：磷酸配比装置，所述磷酸配比装置与所述喷雾塔相连通；电加热装置，所述电加热装置用于给所述磷酸配比装置内的磷酸水进行加热；磷酸浓度监测装置，所述磷酸浓度监测装置用于对磷酸配比装置内的磷酸水的浓度实时监测；以及，磷酸回收装置，所述磷酸回收装置设置为并联的多个，均与所述喷雾塔相连通，用于回收使用后的磷酸水。2.如权利要求1所述的喷雾塔清洗回收循环系统，其特征在于，还包括清水储存装置，所述清水储存装置与所述喷雾塔相连通。3.如权利要求1所述的喷雾塔清洗回收循环系统，其特征在于，还包括高压水泵，所述高压水泵与所述磷酸配比装置相连通，将所述磷酸配比装置内的磷酸水泵入到所述喷雾塔内。4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶廷军，陈邦文，张水根，
申请(专利权)人：崇义章源钨业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：