一种沸腾床反应器制造技术

本发明专利技术公开了一种改进的沸腾床反应器。该沸腾床反应器包括反应器壳体和三相分离器，所述反应器壳体由上往下依次包括扩大段和直筒段，所述的三相分离器设置于扩大段内，扩大段的直径为直筒段直径的１．２～２倍，扩大段的直径与高之比为０．３～２．０∶１。反应器扩大段和三相分离器的有机结合，增加了三相分离器的操作弹性，确保三相分离器的高效分离。该反应器主要适用于不同种类液体和气体物质在与固体颗粒接触情况下进行的化学反应，具有催化剂藏量大，反应器利用率高、结构简单和操作容易等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种气液固三相沸腾床反应器，具体地说是用于不同种类液体 和气体物质并流向上与固体颗粒接触情况下进行化学反应的一种改进的三相沸 腾床加氢反应器。
技术介绍
沸腾床反应器是气、液、固三相流化床，可以处理高金属、高沥青质含量 的重、劣质原料油，具有压力降小、温度分布均匀、可保持整个运转周期内催 化剂活性恒定、可在运转中加入新鲜催化剂和取出废催化剂等特点。US Re 25,770中描述了典型的沸腾床工艺，但该工艺方法在实际应用中存在 以下不足反应器内催化剂藏量较少，反应器空间利用率低；循环油泵维护保 养费用较高，而且一旦循环油泵工作失常及损坏，就会造成催化剂下沉聚集， 结果迫使装置被迫停工；反应器内液体产品在非催化加氢条件下停留时间过长， 在高温下很容易进行二次热裂解反应结焦而降低产品质量。中国专利CN02109404.7介绍了一种新型的沸腾床反应器，和典型的沸腾床 反应器相比，具有结构简单、操作容易和反应器利用率高等特点。但由于使用 粒径为0.1 0.2mm的微球催化剂，催化剂容易随反应油气带出反应器。要保证 此种沸腾床反应器的正常稳定操作，关键是要求合理设计反应器的内部结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沸腾床反应器，包括反应器壳体和三相分离器，其特征在于所述的反应器壳体由上往下依次包括扩大段和直筒段，所述的三相分离器设置于扩大段内，扩大段的直径为直筒段直径的１．２～２倍，扩大段的直径与高之比为０．３～２．０∶１。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建锟，杨涛，胡长禄，蒋立敬，贾永忠，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]