本实用新型专利技术关于一种套筒座，包括：一基座及一插柱。该插柱供一套筒插接，该插柱定义有一轴向、一径向及一周向，该插柱包含有一顶壁、一环侧壁、至少一第一凸部及至少一第二凸部，该环侧壁横向地连接于该基座与该顶壁的间，该至少一第一凸部及该至少一第二凸部分别沿该径向突起地设于该环侧壁，该至少一第一凸部供嵌入该套筒的至少一定位孔，该至少一第二凸部供抵靠于该套筒的一内壁。其中，该至少一第一凸部包含有沿该周向延伸的一第一中心线，该至少一第二凸部包含有沿该周向延伸的一第二中心线，该第一中心线与该第二中心线于该轴向上是呈错位配置。本实用新型专利技术通过周向配置的第一凸部及第二凸部可以提升套筒套接于基座的结合稳定性。合稳定性。合稳定性。
【技术实现步骤摘要】
套筒座
[0001]本技术有关于一种套筒座。
技术介绍
[0002]套筒从包装盒或是吊卡拆卸下来后，通常都是收纳于工具盒中，然而，此收纳方式容易导致套筒于工具盒中任意滚动，产生不必要的碰撞、或是堆叠于众多零组件之中而不易找寻。因此，有业者开发出专门用来收纳定位套筒的收纳装置，其包括一滑轨及一可滑动地设于滑轨的座体，常见的座体包含有一支撑柱及一可相对支撑柱摆动的弹片，弹片外凸有一凸粒，通过弹片本身的弹推力使凸粒迫紧于套筒以达到卡固的效果，并以外力施压弹片压缩，以解除凸粒与套筒嵌合卡固的状态，来达到拿取的目的。
[0003]然而，习知技术的套筒收纳装置的弹片长期使用后就会弹性疲乏，导致其弹性偏动力渐差，影响卡固定位该套筒的效果，造成套筒容易脱落，因此，有必要提供一种新颖且具有进步性的套筒座，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种套筒座，通过周向配置的第一凸部及第二凸部可以提升套筒套接于基座的结合稳定性。
[0005]为达成上述目的，本技术提供一种套筒座，包括：一基座及一插柱。该插柱供一套筒插接，该插柱定义有一轴向、一径向及一周向，该插柱包含有一顶壁、一环侧壁、至少一第一凸部及至少一第二凸部，该环侧壁横向地连接于该基座与该顶壁之间，该至少一第一凸部及该至少一第二凸部分别沿该径向突起地设于该环侧壁，该至少一第一凸部供嵌入该套筒的至少一定位孔，该至少一第二凸部供抵靠于该套筒的一内壁。其中，该至少一第一凸部包含有沿该周向延伸的一第一中心线，该至少一第二凸部包含有沿该周向延伸的一第二中心线，该第一中心线与该第二中心线于该轴向上是呈错位配置。
[0006]较佳地，该插柱另包含有一轴心线，该至少一第一凸部的一第一顶点至该轴心线的距离定义为一第一距离，该至少一第二凸部的一第二顶点至该轴心线的距离定义为一第二距离，该第一距离大于该第二距离。
[0007]较佳地，该至少一第一凸部的造型异于该至少一第二凸部的造型。
[0008]较佳地，该至少一第一凸部的外轮廓的曲率相同，该至少一第二凸部的外轮廓包含有曲率相异的一第一面部及一第二面部。
[0009]较佳地，该第二面部沿该周向连接于该第一面部，该第二面部的曲率小于该第一面部的曲率。
[0010]较佳地，该环侧壁包含有二相对配置的第一壁部、二相对配置的第二壁部及四剖槽，各该第二壁部的相对二侧分别横向连接有一该第一壁部，于各该第二壁部分别剖设有间隔的二该剖槽，各该剖槽沿该轴向延伸。
[0011]较佳地，该至少一第一凸部的数量为二，该至少一第二凸部的数量为二，于各该第
一壁部皆设有一该第一凸部及一该第二凸部。
[0012]较佳地，于该轴向上，该第一凸部与该第二凸部有部分重叠。
[0013]较佳地，该至少一第一凸部的数量为二，该至少一第二凸部的数量为四，于二该第一壁部分别设有一该第一凸部及一该第二凸部，二该第二壁部分别设有一该第二凸部。
[0014]较佳地，该至少一第一凸部的数量为二，该至少一第二凸部的数量为二，各该第一壁部皆设有一该第一凸部，各该第二壁部皆设有一该第二凸部。
[0015]较佳地，该至少一第一凸部及该至少一第二凸部于该周向上是完全错位而未相互叠。
[0016]较佳地，该插柱另包含有一轴心线，各该第一凸部的一第一顶点至该轴心线的距离定义为一第一距离，各该第二凸部的一第二顶点至该轴心线的距离定义为一第二距离，该第一距离大于该第二距离；各该第一凸部的造型异于各该第二凸部的造型；各该第一凸部的外轮廓的曲率相同，各该第二凸部的外轮廓包含有曲率相异的一第一面部及一第二面部；该第二面部沿该周向连接于该第一面部，该第二面部的曲率小于该第一面部的曲率；各该第一凸部及各该第二凸部于该周向上是完全错位而未相互重叠；各该第一凸部的外轮廓是圆球状的部分，各该第二凸部的外轮廓是呈山丘型；于该周向上，该第一面部的长度大于该第二面部的长度；各该第二凸部突出该第一壁部的高度至少大于各该第一凸部突出该第一壁部的高度的一半；面向该顶壁观之，于顺时针方向上，该第二凸部是位于相临该第一凸部之前；该基座可分离地滑设于一滑轨。
[0017]本技术的优点在于：
[0018]本技术提供的套筒座，通过周向配置的第一凸部及第二凸部可以提升套筒套接于基座的结合稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术的第一实施例的立体图。
[0020]图2为图1的俯视图。
[0021]图3为图2的剖面图。
[0022]图4为本技术的第一实施例的套筒套接示意图。
[0023]图5及图6为本技术的第一实施例的套筒转动定位示意图。
[0024]图7为图6的剖面图。
[0025]图8为本技术的第一实施例的使用状态图。
[0026]图9为图8的剖面图。
[0027]图10为本技术的第二实施例的立体图。
[0028]图11为本技术的第三实施例的立体图。
具体实施方式
[0029]以下仅以实施例说明本技术可能的实施态样，然并非用以限制本技术所欲保护的范畴，合先叙明。
[0030]请参考图1至图9，其显示本技术的一较佳实施例，本技术的套筒座包括：一基座1及一插柱2。
[0031]该基座1可分离地滑设于一滑轨8，以满足摆放需求来调整位置。该插柱2供一套筒6插接，该插柱2定义有一轴向71、一径向72及一周向73，该插柱2包含有一顶壁21、一环侧壁22、至少一第一凸部31及至少一第二凸部32，该环侧壁22横向地连接于该基座1与该顶壁21之间，该至少一第一凸部31及该至少一第二凸部32分别沿该径向72突起地设于该环侧壁22，该至少一第一凸部31供嵌入该套筒6的至少一定位孔61，该至少一第二凸部32供抵靠于该套筒6的一内壁62；其中，该至少一第一凸部31包含有沿该周向73延伸的一第一中心线41，该至少一第二凸部32包含有沿该周向73延伸的一第二中心线42，该第一中心线41与该第二中心线42于该轴向71上是呈错位配置，如此一来，该至少一第一凸部31及该至少一第二凸部32可于不同深度上支撑住该套筒6，使得该套筒6能够稳定且牢固地结合于该套筒座。
[0032]可以理解的是，该至少一第一凸部31是用以定位住该套筒6避免其任意移动而脱离该插柱2，而至少一第二凸部32则是具有两种主要功能：一、欲使该至少一定位孔61对齐该至少一第一凸部31而操控该套筒6相对该插柱2转动时，于转动过程中，该至少一第二凸部32抵靠于该套筒6的内壁62，而随着转动来提供阻尼力，确保该套筒6能够稳定地相对该插柱2转动，并提供较佳的施力手感；二、当到达位置，该至少一第一凸部31嵌入该至少一定位孔61后，于该轴向71上错位配置的该至少一第二凸部32可持续抵撑该套筒6的内壁62，进而提升该插柱2与该套筒6之间的紧密度及牢固度。
[0033]该插柱2另包含有一轴心线23，该至少一第一凸部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种套筒座，其特征在于，包括：一基座；一插柱，供一套筒插接，定义有一轴向、一径向及一周向，包含有一顶壁、一环侧壁、至少一第一凸部及至少一第二凸部，该环侧壁横向地连接于该基座与该顶壁之间，该至少一第一凸部及该至少一第二凸部分别沿该径向突起地设于该环侧壁，该至少一第一凸部供嵌入该套筒的至少一定位孔，该至少一第二凸部供抵靠于该套筒的一内壁；其中，该至少一第一凸部包含有沿该周向延伸的一第一中心线，该至少一第二凸部包含有沿该周向延伸的一第二中心线，该第一中心线与该第二中心线于该轴向上是呈错位配置。2.如权利要求1所述的套筒座，其特征在于，该插柱另包含有一轴心线，该至少一第一凸部的一第一顶点至该轴心线的距离定义为一第一距离，该至少一第二凸部的一第二顶点至该轴心线的距离定义为一第二距离，该第一距离大于该第二距离。3.如权利要求1所述的套筒座，其特征在于，该至少一第一凸部的造型异于该至少一第二凸部的造型。4.如权利要求3所述的套筒座，其特征在于，该至少一第一凸部的外轮廓的曲率相同，该至少一第二凸部的外轮廓包含有曲率相异的一第一面部及一第二面部。5.如权利要求4所述的套筒座，其特征在于，该第二面部沿该周向连接于该第一面部，该第二面部的曲率小于该第一面部的曲率。6.如权利要求1所述的套筒座，其特征在于，该环侧壁包含有二相对配置的第一壁部、二相对配置的第二壁部及四剖槽，各该第二壁部的相对二侧分别横向连接有一该第一壁部，于各该第二壁部分别剖设有间隔的二该剖槽，各该剖槽沿该轴向延伸。7.如权利要求6所述的套筒座，其特征在于，该至少一第一凸部的数量为二，该至少一第二凸部的数量为二，于各该第一壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：张基财，
申请(专利权)人：久年塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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