瓦楞纸贴面装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及瓦楞纸贴面装置，包括装置底座，所述装置底座顶端中部固定安装有加工平台，所述加工平台两侧的装置底座顶端通过升降机构安装有两组转筒，所述转筒中部通过同轴转杆皆安装在安装侧板内侧中部，所述安装侧板外侧顶端皆固定安装在第一螺纹套块内侧的外壁中部，所述第一螺纹套块内侧的外壁顶端安装在安装框底端两侧，所述安装框中部通过调节机构安装有两组切割刀片。本实用新型专利技术在升降机构配合着两组转筒外壁滚动缠绕的贴面材质的配合使用下使得对加工平台顶端放置的瓦楞纸进行平整的贴面工作，同时再在液压杆的作用下能够配合着调节机构使得对贴面材质与瓦楞纸之间进行相对贴齐的切割工作。进行相对贴齐的切割工作。进行相对贴齐的切割工作。

【技术实现步骤摘要】
瓦楞纸贴面装置


[0001]本技术属于贴面装置
，特别涉及瓦楞纸贴面装置。

技术介绍

[0002]瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，瓦楞纸定型时需进行贴面操作；
[0003]传统的贴面装置需要由工作人员手动对贴面的材质进行定位切割，操作费时费力，操作效率相对较低。
[0004]因此我们提出了瓦楞纸贴面装置，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术的问题，提供瓦楞纸贴面装置，具体技术方案如下：
[0006]瓦楞纸贴面装置，包括装置底座，所述装置底座顶端中部固定安装有加工平台，所述加工平台两侧的装置底座顶端通过升降机构安装有两组转筒，所述转筒中部通过同轴转杆皆安装在安装侧板内侧中部，所述安装侧板外侧顶端皆固定安装在第一螺纹套块内侧的外壁中部，所述第一螺纹套块内侧的外壁顶端安装在安装框底端两侧，所述安装框中部通过调节机构安装有两组切割刀片；
[0007]所述升降机构包括装置底座顶端皆通过轴承连接的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外壁皆螺纹连接有第一螺纹套块，所述第一螺纹套块外侧中部皆滑动连接在滑杆的外壁上，所述滑杆底端皆固定安装在装置底座顶端两侧，所述第一螺纹杆顶端皆固定安装在皮带轮底端中部，两组所述皮带轮外壁通过传动皮带缠绕连接，右侧所述皮带轮顶端安装在电机底端的输出端上；
[0008]所述调节机构包括开设在安装框底端的第一限位槽，所述第一限位槽内壁中部通过轴承连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外壁皆螺纹连接有两组第二螺纹套块，所述第二螺纹套块底端中部皆固定安装有连接块，且连接块底端固定安装在安装板顶端中部，所述安装板底端中部安装有液压杆，且液压杆底端皆固定安装有切割刀片，所述第二螺纹杆右侧顶端固定安装在第一锥形齿轮左侧中部，所述第一锥形齿轮外壁啮合连接在第二锥形齿轮左侧外壁底端，所述第二锥形齿轮顶端中部安装有连接杆，且连接杆顶端贯穿安装框的外壁安装在转把底端中部。
[0009]优选的，所述第二螺纹套块顶端中部皆固定安装有指针，且指针皆滑动在第二限位槽内侧，所述第二限位槽前后两侧的安装框顶端皆固定安装有刻度尺。
[0010]优选的，两组所述液压杆外壁中部通过伸缩杆进行连接。
[0011]优选的，所述指针的高度大小大于第二限位槽的开口深度大小。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、在升降机构配合着两组转筒外壁滚动缠绕的贴面材质的配合使用下使得对加工平台顶端放置的瓦楞纸进行平整的贴面工作，同时再在液压杆的作用下能够配合着调节
机构使得对贴面材质与瓦楞纸之间进行相对贴齐的切割工作；
[0014]2、在刻度尺的配合使用时能够直观的，根据不同瓦楞纸的宽度对两组切割刀片之间进行间距调节，使得装置可以对不同宽度的瓦楞纸进行贴面工作，以此次可以提高装置在使用过程中的适用范围。
附图说明
[0015]图1示出了根据本技术实施例提供正视剖面结构示意图；
[0016]图2示出了根据本技术实施例提供的图1中安装框的局部俯视剖面结构示意图；
[0017]图3示出了根据本技术实施例提供的图1中A处放大结构示意图；
[0018]图4示出了根据本技术实施例提供的图1中B处放大结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、装置底座；2、加工平台；3、第一螺纹杆；4、第一螺纹套块；5、滑杆；6、安装侧板；7、转筒；8、皮带轮；9、传动皮带；10、电机；11、安装框；12、第一限位槽；13、第二螺纹杆；14、第二螺纹套块；15、连接块；16、安装板；17、液压杆；18、切割刀片；19、第一锥形齿轮；20、第二锥形齿轮；21、连接杆；22、转把；23、第二限位槽；24、指针；25、刻度尺；26、伸缩杆。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术实施例中：包括装置底座1，装置底座1顶端中部固定安装有加工平台2，加工平台2两侧的装置底座1顶端通过升降机构安装有两组转筒7，转筒7中部通过同轴转杆皆安装在安装侧板6内侧中部，安装侧板6外侧顶端皆固定安装在第一螺纹套块4内侧的外壁中部，第一螺纹套块4内侧的外壁顶端安装在安装框11底端两侧，安装框11中部通过调节机构安装有两组切割刀片18；
[0023]升降机构包括装置底座1顶端皆通过轴承连接的第一螺纹杆3，第一螺纹杆3外壁皆螺纹连接有第一螺纹套块4，第一螺纹套块4外侧中部皆滑动连接在滑杆5的外壁上，滑杆5底端皆固定安装在装置底座1顶端两侧，第一螺纹杆3顶端皆固定安装在皮带轮8底端中部，两组皮带轮8外壁通过传动皮带9缠绕连接，右侧皮带轮8顶端安装在电机10底端的输出端上；
[0024]调节机构包括开设在安装框11底端的第一限位槽12，第一限位槽12内壁中部通过轴承连接有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13外壁皆螺纹连接有两组第二螺纹套块14，第二螺纹套块14底端中部皆固定安装有连接块15，且连接块15底端固定安装在安装板16顶端中部，安装板16底端中部安装有液压杆17，且液压杆17底端皆固定安装有切割刀片18，第二螺纹杆13右侧顶端固定安装在第一锥形齿轮19左侧中部，第一锥形齿轮19外壁啮合连接在第二锥形齿轮20左侧外壁底端，第二锥形齿轮20顶端中部安装有连接杆21，且连接杆21顶端贯穿安装框11的外壁安装在转把22底端中部。
[0025]在实际使用中，先转动转把22，使得在连接杆21的传动作用配合着第一锥形齿轮19和第二锥形齿轮20的啮合连接的共同作用下带动第二螺纹杆13进行转动，此时再在第二
螺纹杆13和第二螺纹套块14的螺纹连接的作用下带动两组切割刀片18之间的间距根据瓦楞纸的宽度进行调节后，此时再启动电机10，使得在皮带轮8和传动皮带9的传动作用配合着第一螺纹杆3和第一螺纹套块4的螺纹连接的共同作用下带动两组转筒7进行升降工作，以此完成对瓦楞纸的切面裁切工作；
[0026]可以使得对加工平台2顶端放置的瓦楞纸进行平整的贴面工作，同时再在液压杆17的作用下能够配合着调节机构使得对贴面材质与瓦楞纸之间进行相对贴齐的切割工作。
[0027]第二螺纹套块14顶端中部皆固定安装有指针24，且指针24皆滑动在第二限位槽23内侧，第二限位槽23前后两侧的安装框11顶端皆固定安装有刻度尺25。
[0028]通过上述设计，在刻度尺25的配合使用时能够直观的，根据不同瓦楞纸的宽度对两组切割刀片18之间进行间距调节，使得装置可以对不同宽度的瓦楞纸进行贴面工作，以此次可以提高装置在使用过程中的适用范围；
[0029]两组液压杆17外壁中部通过伸缩杆26进行连接。
[0030]通过上述设计，使得在两组液压杆17和切割刀片18向外侧进行移动时对底端的稳定性做本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.瓦楞纸贴面装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)顶端中部固定安装有加工平台(2)，所述加工平台(2)两侧的装置底座(1)顶端通过升降机构安装有两组转筒(7)，所述转筒(7)中部通过同轴转杆皆安装在安装侧板(6)内侧中部，所述安装侧板(6)外侧顶端皆固定安装在第一螺纹套块(4)内侧的外壁中部，所述第一螺纹套块(4)内侧的外壁顶端安装在安装框(11)底端两侧，所述安装框(11)中部通过调节机构安装有两组切割刀片(18)；所述升降机构包括装置底座(1)顶端皆通过轴承连接的第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)外壁皆螺纹连接有第一螺纹套块(4)，所述第一螺纹套块(4)外侧中部皆滑动连接在滑杆(5)的外壁上，所述滑杆(5)底端皆固定安装在装置底座(1)顶端两侧，所述第一螺纹杆(3)顶端皆固定安装在皮带轮(8)底端中部，两组所述皮带轮(8)外壁通过传动皮带(9)缠绕连接，右侧所述皮带轮(8)顶端安装在电机(10)底端的输出端上；所述调节机构包括开设在安装框(11)底端的第一限位槽(12)，所述第一限位槽(12)内壁中部通过轴承连接有第二螺纹杆(13)，所述第二螺纹杆(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁建兵，
申请(专利权)人：安徽宣城海峰印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：