一种双层滤袋制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层滤袋，涉及滤袋技术领域，包括架体，所述架体底部外壁通过螺纹转动安装有第一滤袋与第二滤袋，所述第一滤袋位于第二滤袋内部所述第二滤袋孔径大于第一滤袋孔径，所述架体顶部外壁设置有贯穿架体的连接槽，所述连接槽外壁设置有等距离分布的外螺纹，所述连接槽内壁设置有安装杆，所述安装杆外壁开设有安装孔，所述安装孔内壁转动安装有控制杆。本实用新型专利技术中，使用时，气流吹动扇叶转动带动控制杆转动进而使得与控制杆连接的除尘组件不断转动，除尘组件在转动过程中对第二滤袋进行拍打，使得灰尘不易在第二滤袋上附着，相比于传统装置，防止滤袋在工作过程中附着灰尘较多导致堵塞，影响使用。影响使用。影响使用。

【技术实现步骤摘要】
一种双层滤袋


[0001]本技术涉及滤袋
，特别涉及一种双层滤袋。

技术介绍

[0002]滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果，然而现有的滤袋主要以单层滤袋为主，其价格便宜，便于使用，但是单层滤袋的过滤效果较差。
[0003]中国专利(申请号：201820404854.X)提出了“一种双层滤袋结构”其通过采用双层过滤，提高了过滤效率，同时多个限位结构的存在能够方便的拆开该结构，易于清洗，然而其在对气体进行过滤时，滤袋保持不动，这样会导致气体中的灰尘附着在滤袋上导致滤袋堵塞进而影响滤袋进行过滤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双层滤袋，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种双层滤袋，包括架体，所述架体底部外壁通过螺纹转动安装有第一滤袋与第二滤袋，所述第一滤袋位于第二滤袋内部所述第二滤袋孔径大于第一滤袋孔径，所述架体顶部外壁设置有贯穿架体的连接槽，所述连接槽外壁设置有等距离分布的外螺纹，所述连接槽内壁设置有安装杆，所述安装杆外壁开设有安装孔，所述安装孔内壁转动安装有控制杆，所述控制杆通入第二滤袋内部，所述控制杆顶部设置有扇叶，所述扇叶与连接槽相适配，所述控制杆外壁设置有除尘组件，所述除尘组件与第二滤袋相适配。
[0006]优选的，所述除尘组件包括等距离焊接于控制杆外壁的伸缩槽，所述伸缩槽内壁焊接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧末端连接有伸缩杆，所述伸缩杆与伸缩槽内壁滑动连接，所述伸缩杆末端设置有除尘块，所述除尘块与第二滤袋相适配，所述除尘块为橡胶材质。
[0007]优选的，所述第一滤袋与第二滤袋顶部均设置有安装圈，所述安装圈分别与第一滤袋、第二滤袋相适配，所述架体底部外壁开设有与安装圈相适配的安装槽，所述架体底部外壁设置有与其相适配的密封圈。
[0008]优选的，所述架体底部外壁连接有过滤筒，所述过滤筒外壁设置有过滤网，所述过滤网孔径小于第一滤袋、第二滤袋孔径，所述过滤筒外壁转动安装有收集槽，所述收集槽与过滤筒底部通过螺纹转动连接。
[0009]优选的，所述过滤筒顶部外壁两侧均焊接有连接销，所述架体底部外壁两端均开设有连接孔，所述连接孔与连接销相适配，所述连接孔内壁设置有与其相适配的防滑套，所述架体两侧外壁均插接有通入连接孔内部的固定销，所连接销与连接孔均开设有与固定销相适配的孔洞。
[0010]优选的，所述第二滤袋外壁设置有等距离分布的支撑弹簧，所述支撑弹簧末端与第一滤袋接触但不连接。
[0011]本技术中，在气体过滤时，气流吹动扇叶转动带动控制杆转动进而使得与控制杆连接的除尘组件不断转动，除尘组件在转动过程中对第二滤袋进行拍打，使得灰尘不易在第二滤袋上附着，相比于传统装置，防止滤袋在工作过程中附着灰尘较多导致堵塞，影响使用。
[0012]本技术中，控制杆转动时，除尘块随着控制杆一起转动对第二滤袋进行拍打，伸缩弹簧便于除尘块进行收缩，能适应不同状态下第二滤袋的除尘工作，当除尘块与第二滤袋发生碰撞时，支撑弹簧发生形变，在其弹力作用下使得第一滤袋发生形变，进而防止灰尘附着在第一滤袋种导致第一滤袋堵塞。
附图说明
[0013]图1为本技术的主体外观结构示意图；
[0014]图2为本技术的过滤筒结构示意图；
[0015]图3为本技术的除尘组件结构示意图；
[0016]图4为本技术的架体结构示意图。
[0017]图中：1、架体；2、第一滤袋；3、第二滤袋；4、连接槽；5、安装杆；6、控制杆；7、扇叶；8、伸缩槽；9、伸缩弹簧；10、伸缩杆；11、除尘块；12、安装圈；13、安装槽；14、过滤筒；15、过滤网；16、收集槽；17、连接销；18、连接孔；19、防滑套；20、固定销；21、密封圈；22、支撑弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参考图1
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4所示的一种双层滤袋，包括架体1，架体1底部外壁通过螺纹转动安装有第一滤袋2与第二滤袋3，第一滤袋2位于第二滤袋3内部第二滤袋3孔径大于第一滤袋2孔径，架体1顶部外壁设置有贯穿架体1的连接槽4，连接槽4外壁设置有等距离分布的外螺纹，连接槽4内壁设置有安装杆5，安装杆5外壁开设有安装孔，安装孔内壁转动安装有控制杆6，控制杆6通入第二滤袋3内部，控制杆6顶部设置有扇叶7，扇叶7与连接槽4相适配，控制杆6外壁设置有除尘组件，除尘组件与第二滤袋3相适配。
[0020]借由上述结构：使用时，通过架体1顶部设置的连接槽4将装置与进气部位进行连接，使得需要过滤的气流通过连接槽4进入装置中进行过滤，过滤时，第二滤袋3与第一滤袋2依次对气体进行过滤，将气体中的粉尘杂质滤除，在气体过滤时，气流吹动扇叶7转动带动控制杆6转动进而使得与控制杆6连接的除尘组件不断转动，除尘组件在转动过程中对第二滤袋3进行拍打，使得灰尘不易在第二滤袋3上附着，相比于传统装置，防止滤袋在工作过程中附着灰尘较多导致堵塞，影响使用。
[0021]如图3所示，除尘组件包括等距离焊接于控制杆6外壁的伸缩槽8，伸缩槽8内壁焊接有伸缩弹簧9，伸缩弹簧9末端连接有伸缩杆10，伸缩杆10与伸缩槽8内壁滑动连接，伸缩杆10末端设置有除尘块11，除尘块11与第二滤袋3相适配，除尘块11为橡胶材质，控制杆6转动时，除尘块11随着控制杆6一起转动对第二滤袋3进行拍打，伸缩弹簧9便于除尘块11进行
收缩，能适应不同状态下的第二滤袋3。
[0022]如图4所示，第一滤袋2与第二滤袋3顶部均设置有安装圈12，安装圈12分别与第一滤袋2、第二滤袋3相适配，架体1底部外壁开设有与安装圈12相适配的安装槽13，架体1底部外壁设置有与其相适配的密封圈21，安装圈12与安装槽13通过螺纹转动连接，便于第一滤袋2、第二滤袋3拆卸进行清洁，使用更加方便，密封圈21提高装置密封性，防止气体泄漏。
[0023]如图1所示，架体1底部外壁连接有过滤筒14，过滤筒14外壁设置有过滤网15，过滤网15孔径小于第一滤袋2、第二滤袋3孔径，过滤筒14外壁转动安装有收集槽16，收集槽16与过滤筒14底部通过螺纹转动连接，气体经第一滤袋2、第二滤袋3过滤后，再通过过滤网15进行过滤，由于过滤网15孔径小于第一滤袋2、第二滤袋3孔径，因此过滤网15能将第一滤袋2与第二滤袋3未过滤的灰尘杂质进行过滤，使得气体更加洁净。
[0024]如图4所示，过滤筒14顶部外壁两侧均焊接有连接销17，架体1底部外壁两端均开设有连接孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层滤袋，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)底部外壁通过螺纹转动安装有第一滤袋(2)与第二滤袋(3)，所述第一滤袋(2)位于第二滤袋(3)内部所述第二滤袋(3)孔径大于第一滤袋(2)孔径，所述架体(1)顶部外壁设置有贯穿架体(1)的连接槽(4)，所述连接槽(4)外壁设置有等距离分布的外螺纹，所述连接槽(4)内壁设置有安装杆(5)，所述安装杆(5)外壁开设有安装孔，所述安装孔内壁转动安装有控制杆(6)，所述控制杆(6)通入第二滤袋(3)内部，所述控制杆(6)顶部设置有扇叶(7)，所述扇叶(7)与连接槽(4)相适配，所述控制杆(6)外壁设置有除尘组件，所述除尘组件与第二滤袋(3)相适配。2.根据权利要求1所述的一种双层滤袋，其特征在于：所述除尘组件包括等距离焊接于控制杆(6)外壁的伸缩槽(8)，所述伸缩槽(8)内壁焊接有伸缩弹簧(9)，所述伸缩弹簧(9)末端连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)与伸缩槽(8)内壁滑动连接，所述伸缩杆(10)末端设置有除尘块(11)，所述除尘块(11)与第二滤袋(3)相适配，所述除尘块(11)为橡胶材质。3.根据权利要求1所述的一种双层滤袋，其特征在于：所述第一滤袋(2)与第二滤袋(3)顶部均设置有安装圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟乐，尚波，陆游，
申请(专利权)人：江苏伊尔顿环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：