一种简易大水口模内切注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种简易大水口模内切注塑模具，包括底座、下模、上模和脱模机构；底座上设置有顶升孔；下模设置在底座上；下模顶部设置有流道和模腔；流道的水口与模腔连通；上模压设在下模上；上模顶部设置有进料口，进料口与流道连通；脱模机构包括分料镶件、顶板和扁顶针；分料镶件设置在下模内，并且分料镶件的顶部位于模腔的底部；分料镶件顶部一侧设置有分料头；流道的水口设置在分料头内；顶板设置在底座上，并且顶升孔位于顶板的正下方；扁顶针底部设置在顶板的顶部；扁顶针顶部滑动设置在分料镶件的内部，并且扁顶针的顶部位于模腔的底部。本实用新型专利技术可以通过模内切实现产品与水口的分割，提高了产品的脱模速度，并且降低脱模成本。降低脱模成本。降低脱模成本。

【技术实现步骤摘要】
一种简易大水口模内切注塑模具


[0001]本技术属于注塑模具脱模
，具体涉及一种简易大水口模内切注塑模具。

技术介绍

[0002]现有的大水口侧进胶的产品，水口和产品分离一般是通过人工剪切、激光切割和另外购买整套的模内切装置来实现，成本高且模具结构复杂。

技术实现思路

[0003]本技术为解决上述技术问题提供了一种简易大水口模内切注塑模具。
[0004]本技术为实现其技术效果而采用的解决方案为：
[0005]一种简易大水口模内切注塑模具，包括底座、下模、上模和脱模机构；所述底座上设置有顶升孔；所述下模设置在所述底座上；所述下模顶部设置有流道和模腔；所述流道的水口与所述模腔连通；所述上模压设在所述下模上；所述上模顶部设置有进料口，所述进料口与所述流道连通；所述脱模机构包括分料镶件、顶板和扁顶针；所述分料镶件设置在所述下模内，并且所述分料镶件的顶部位于所述模腔的底部；所述分料镶件顶部一侧设置有分料头；所述流道的水口设置在所述分料头内；所述顶板设置在所述底座上，并且所述顶升孔位于所述顶板的正下方；所述扁顶针底部设置在所述顶板的顶部；所述扁顶针顶部滑动设置在所述分料镶件的内部，并且所述扁顶针的顶部位于所述模腔的底部。
[0006]优选地，所述底座的顶部设置有主支撑柱；所述主支撑柱顶压在所述下模的底部。
[0007]优选地，所述底座上设置有第一支撑柱；所述第一支撑柱的底部设置在所述底座的底部；所述第一支撑柱的顶部设置在所述下模的内部。
[0008]优选地，所述顶板包括第一顶板和第二顶板；所述第一顶板和所述底座之间设置有支撑垫块，并且所述第一顶板位于所述顶升孔的正上方；所述第二顶板设置在所述第一顶板的顶部；所述扁顶针底部设置在所述第二顶板内并压设在所述第一顶板的顶部。
[0009]优选地，所述第二顶板与所述下模之间设置有缓冲弹簧。
[0010]优选地，所述第二顶板的顶部设置有限位柱。
[0011]优选地，所述第二顶板上设置有第二支撑柱；所述第二支撑柱底部压设在所述第一顶板的顶部，所述第二支撑柱的顶部穿过所述下模顶压在所述上模的底部。
[0012]本技术的有益效果为：设置有分料镶件和扁顶针，并且分料镶件顶部设有分料头，使的扁顶针的顶部一侧和分料头的侧壁之间形成刀口，由于物料通过流道经过分料头内的水口进入模腔内成型，当顶出机构通过顶升孔顶压顶板上升时，带动扁顶针顶起，此时便能通过刀口件产品和水口切割分离，从而实现产品的模内切脱模功能。由此，本技术不用增加油缸模内切的装置，减少了对无尘车间环境污染；同时简化模具结构，降低模具制造成本；并且不用人工或后工序处理水口和产品，提高生产效率和降低产品生产成本。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例公开的模具整体示意图；
[0014]图2为本技术实施例公开的模腔示意图；
[0015]图3为本技术实施例公开的流道及产品示意图；
[0016]图4为本技术实施例公开的分料镶件示意图；
[0017]图5为本技术实施例公开的支撑结构示意图；
[0018]图6为本技术实施例公开的支撑垫块以及顶升孔示意图；
[0019]图7为本技术实施例公开的流道、分料镶件以及扁顶针整体示意图。
[0020]标识说明：1
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底座，2
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下模，3
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上模，4
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顶升孔，5
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流道，6
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模腔，7
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进料口，8
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分料镶件，9
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顶板，10
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扁顶针，11
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分料头，12
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主支撑柱，13
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第一支撑柱，14
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第一顶板，15
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第二顶板，16
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支撑垫块，17
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第二支撑柱，18
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缓冲弹簧，19
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限位柱。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定在”或“设置在”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接在”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定连接在”另一个元件时，它可以是采用焊接或螺栓连接或胶合连接等常见的固定连接方式。
[0022]请参考图1
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7，本技术优选实施例中公开了一种简易大水口模内切注塑模具，包括底座1、下模2、上模3和脱模机构；所述底座1上设置有顶升孔4；所述下模2设置在所述底座1上；所述下模2顶部设置有流道5和模腔6；所述流道5的水口与所述模腔6连通；所述上模3压设在所述下模2上；所述上模2顶部设置有进料口7，所述进料口7与所述流道5连通；所述脱模机构包括分料镶件8、顶板9和扁顶针10；所述分料镶件8设置在所述下模2内，并且所述分料镶件8的顶部位于所述模腔6的底部；所述分料镶件8顶部一侧设置有分料头11；所述流道5的水口设置在所述分料头11内；所述顶板9设置在所述底座1上，并且所述顶升孔4位于所述顶板9的正下方；所述扁顶针10底部设置在所述顶板9的顶部；所述扁顶针10顶部滑动设置在所述分料镶件8的内部，并且所述扁顶针10的顶部位于所述模腔6的底部。
[0023]具体地，所述底座1的顶部设置有主支撑柱12，所述主支撑柱12顶压在所述下模2的底部；所述底座1上设置有第一支撑柱13，所述第一支撑柱13的底部设置在所述底座1的底部，所述第一支撑柱13的顶部设置在所述下模2的内部。下模2主要通过主支撑柱12支撑在底座1上，同时利用第一支撑柱13将下模2的部分压力导向底座1的下方支撑部位上以减轻底座的压力。本技术支撑结构设置合理，提高了支撑结构的强度，从而延长了支撑机构的使用寿命。
[0024]具体地，所述顶板9包括第一顶板14和第二顶板15；所述第一顶板14和所述底座1之间设置有支撑垫块16，并且所述第一顶板14位于所述顶升孔4的正上方；所述第二顶板15设置在所述第一顶板14的顶部；所述第二顶板15上设置有第二支撑柱17；所述第二支撑柱17底部压设在所述第一顶板14的顶部，所述第二支撑柱17的顶部穿过所述下模2顶压在所
述上模3的底部；所述扁顶针10底部设置在所述第二顶板15内并压设在所述第一顶板14的顶部。通过双层顶板支撑，提高扁顶针10底部以及第二支撑柱17底部的支撑强度，有利于合模时第二支撑柱17起到平稳支撑上模3底部的作用，有利于脱模时扁顶针10顶起时平稳切断产品和水口。
[0025]具体地，所述第二顶板15与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简易大水口模内切注塑模具，其特征在于，包括：底座；所述底座上设置有顶升孔；下模；所述下模设置在所述底座上；所述下模顶部设置有流道和模腔；所述流道的水口与所述模腔连通；上模；所述上模压设在所述下模上；所述上模顶部设置有进料口，所述进料口与所述流道连通；脱模机构；所述脱模机构包括分料镶件、顶板和扁顶针；所述分料镶件设置在所述下模内，并且所述分料镶件的顶部位于所述模腔的底部；所述分料镶件顶部一侧设置有分料头；所述流道的水口设置在所述分料头内；所述顶板设置在所述底座上，并且所述顶升孔位于所述顶板的正下方；所述扁顶针底部设置在所述顶板的顶部；所述扁顶针顶部滑动设置在所述分料镶件的内部，并且所述扁顶针的顶部位于所述模腔的底部。2.根据权利要求1所述的一种简易大水口模内切注塑模具，其特征在于：所述底座的顶部设置有主支撑柱；所述主支撑柱顶压在所述下模的底部。3.根据权利要求2所述的一种简易大水口模内切注塑模具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛仁奎，
申请(专利权)人：东莞市宇一模具有限公司，
类型：新型
国别省市：