一种大跨度后张法预应力梁波纹管接头加固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种大跨度后张法预应力梁波纹管接头加固装置，包括第一卡件第二卡件；所述第一卡件为半圆筒形卡件，其半圆形内径尺寸与待连接波纹管直径相适配；所述第二卡件与所述第一卡件形状相同，所述第一卡件及所述第二卡件的第一边通过设置的铰接结构对称连接，所述第一卡件及所述第二卡件的第二边相对连接时，两个卡件环抱连接在一起；其中，所述第一卡件上设置排气件；所述第一卡件及所述第二卡件的第二边上均设置连接块，连接两个连接块时两个卡件连接成圆形筒。本实用新型专利技术的优点是，能够实现对相邻两节波纹管的快速连接，安装难度低施工方便，便于推广；设置排气件解决了普通管道连接直接插入波纹管，容易堵管和连接不牢靠等难题。接不牢靠等难题。接不牢靠等难题。

【技术实现步骤摘要】
一种大跨度后张法预应力梁波纹管接头加固装置


[0001]本技术涉及大跨度后张法预应力梁施工
，尤其是涉及一种大跨度后张法预应力梁波纹管接头加固装置。

技术介绍

[0002]21世纪70年代末以来，预应力混凝土梁(板)因其节省材料，自重轻，减小混凝土梁的竖向剪力和主拉应力，结构简单，安全可靠，便于施工等优点，在国内建设中得到广泛应用，特别适用于大跨度、大空间的房屋建筑工程。
[0003]后张法预应力梁指的是先制作混凝土梁,并在混凝土梁内按预应力筋的位置留出相应的孔道,待梁混凝土强度达到规定的强度后,在预留孔道中穿入预应力筋进行张拉,并利用锚具把张拉后的预应力筋锚固在构件的端部,依靠构件端部的锚具将预应力筋的预张拉力传给混凝土,使其产生预压应力；最后在孔道中灌入水泥浆,使预应力筋与混凝土构件形成整体。
[0004]其中，预应力预留孔道往往采用预应力波纹管，而水泥浆灌浆大多采用真空辅助压浆，具体是在预应力波纹管上设置排气管，以此将预应力波纹管内的空气排出梁体，从而达到压浆饱满的作用。
[0005]大跨度梁体需要多节预应力波纹管对接埋设，两节波纹管对接大多采用大一号的同类金属波纹管来进行嵌套连接，外部接口用胶带密封，由于预应力管道多处于密集的非预应力钢筋骨架内，受到钢筋遮挡，操作空间较小，施工效率低，接口防渗强度及对接质量难以有效控制。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种大跨度后张法预应力梁波纹管接头加固装置，包括：
[0007]第一卡件，其为半圆筒形卡件，其半圆形内径尺寸与待连接波纹管直径相适配；
[0008]第二卡件，其与所述第一卡件形状相同，所述第一卡件及所述第二卡件的第一边通过设置的铰接结构对称连接，所述第一卡件及所述第二卡件的第二边相对连接时，两个卡件环抱连接在一起；
[0009]其中，所述第一卡件上设置排气件；
[0010]所述第一卡件及所述第二卡件的第二边上均设置连接块，连接两个连接块时两个卡件连接成圆形筒。
[0011]优选地，所述排气件包括排气管及阀门；所述排气管垂直连接于所述第一卡件，并与所述第一卡件的内半圆形结构连通设置，所述阀门设置在所述排气管上。
[0012]优选地，所述第一卡件及所述第二卡件的第一边及第二边对应连接处均设有多个连接组扣；所述连接组扣包括凹槽及凸起，且两者能够相互卡合在一起。
[0013]优选地，所述连接块为楔形块；且对应连接的两个连接块的楔形的大头对应设置。
[0014]优选地，所述连接块还对应设置卡扣；所述卡扣为楔形卡扣，其与相连接的两个连接块相适配。
[0015]优选地，所述第一卡件及所述第二卡件的内半圆形结构内设有防水胶条框。
[0016]优选地，所述凹槽为圆形凹槽，所述凸起为圆形凸起。
[0017]优选地，所述第一卡件及所述第二卡件的第一边及第二边上均设有防水胶条框。
[0018]综上所述，本技术的有益技术效果为：利用楔形结构卡扣特性快速锁紧两个楔形连接块，从而实现对相邻两节波纹管的快速连接，通过设置的防水胶条框，无需缠裹防水胶带即可提高波纹管接头的密封性，防止浇筑砼时水泥浆渗入波纹管堵塞管道，同时保证预应力筋预应力传导均匀；安装难度低、对操作人员素质要求低、安装过程无需任何施工机械，适用场景广泛，装置制作容易，可在工厂加工成批生产，成本低，针对性强，施工方便，便于推广；预留排气管及阀门，解决普通管道连接直接插入波纹管，容易堵管和连接不牢靠等难题，在预应力波纹管需要设置排气管的位置设置本装置，可极大提高预应力波纹管设置排气管的安装便捷性，降低施工质量控制难度，节约施工工期。
附图说明
[0019]通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其他目的特征和优点将更为清楚。附图仅用于表示优选实施例方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0020]图1是本技术的展开状态正视图；
[0021]图2是本技术的展开状态俯视图；
[0022]图3是本技术连接闭合状态示意图；
[0023]图4是本技术的使用状态示意图；
[0024]图中，1、第一卡件，2、第二卡件，3、排气件，4、连接块，5、防水胶条框，6、连接组扣，7、卡扣，8、波纹管；
[0025]31、排气管，32、阀门，61、凹槽，62、凸起。
具体实施方式
[0026]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]参照图1
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4所示，为本技术公开的一种大跨度后张法预应力梁波纹管接头加固装置，包括第一卡件1第二卡件2；所述第一卡件1为半圆筒形卡件，其半圆形内径尺寸与待连接波纹管8直径相适配；所述第二卡件2与所述第一卡件1形状相同，所述第一卡件1及所述第二卡件2的第一边通过设置的铰接结构对称连接，所述第一卡件1及所述第二卡件2的第二边相对连接时，两个卡件环抱连接在一起；其中，所述第一卡件1上设置排气件3；所述第一卡件1及所述第二卡件2的第二边上均设置连接块4，连接两个连接块4时两个卡件连接成圆形筒。
[0028]参照图1、3、4所示，所述排气件3包括排气管31及阀门32；所述排气管31垂直连接于所述第一卡件1，并与所述第一卡件1的内半圆形结构连通设置，所述阀门32设置在所述排气管1上。本实施例中，通过设置的排气管及配套的阀门，在压浆前，打开阀门进行排气，避免在压降过程中，孔道内有高压空气柱存在，造成压降不密实、不饱满。
[0029]参照图1
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2所示，所述第一卡件1及所述第二卡件2的第一边及第二边对应连接处均设有多个连接组扣6；所述连接组扣6包括凹槽61及凸起62，且两者能够相互卡合在一起。应当理解的是，通过设置的连接组扣6提高了两个卡件连接的紧密性。
[0030]参照图2
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4所示，所述连接块4为楔形块；且对应连接的两个连接块4的楔形的大头对应设置。
[0031]参照图4所示，所述连接块4还对应设置卡扣7；所述卡扣7为楔形卡扣，其与相连接的两个所述连接块4相适配。本实施例中，通过设置的卡扣，进一步保证了整个加固装置连接的稳定性。
[0032]参照图1
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2所示，所述第一卡件1及所述第二卡件2的内半圆形结构内设有防水胶条框5。本实施例中，所述第一卡件1及所述第二卡件2的第一边及第二边上均设有防水胶条框5。本实施例中，通过设置防水胶条很好的提高了防渗强度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大跨度后张法预应力梁波纹管接头加固装置，其特征在于，包括：第一卡件，其为半圆筒形卡件，其半圆形内径尺寸与待连接波纹管直径相适配；第二卡件，其与所述第一卡件形状相同，所述第一卡件及所述第二卡件的第一边通过设置的铰接结构对称连接，所述第一卡件及所述第二卡件的第二边相对连接时，两个卡件环抱连接在一起；其中，所述第一卡件上设置排气件；所述第一卡件及所述第二卡件的第二边上均设置连接块，连接两个连接块时两个卡件连接成圆形筒。2.根据权利要求1所述的大跨度后张法预应力梁波纹管接头加固装置，其特征在于，所述排气件包括排气管及阀门；所述排气管垂直连接于所述第一卡件，并与所述第一卡件的内半圆形结构连通设置，所述阀门设置在所述排气管上。3.根据权利要求1所述的大跨度后张法预应力梁波纹管接头加固装置，其特征在于，所述第一卡件及所述第二卡件的第一边及第二边对应连接处均设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永铭，田纯英，孟繁奇，吴金柱，邬毅锋，
申请(专利权)人：中国二十冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：