一种膨胀混凝土后浇带裂缝控制装置制造方法及图纸

本申请涉及混凝土后浇带技术领域，尤其是涉及一种膨胀混凝土后浇带裂缝控制装置，其包括用于对混凝土两侧进行约束限制的第一挡板和第二挡板，第一挡板顶部的两端、第二挡板顶部的两端均设置有限位框，每端的两个限位框之间滑动连接有限位杆，每个限位框上设置有用于固定的定位组件，两个限位杆之间设置有用于对混凝土顶部遮挡的遮挡板。本申请具有降低后浇带在浇筑完成后因膨胀混凝土膨胀而出现裂缝的可能性，以提高后浇带的耐久性和结构安全性的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种膨胀混凝土后浇带裂缝控制装置


[0001]本申请涉及混凝土后浇带
，尤其是涉及一种膨胀混凝土后浇带裂缝控制装置。

技术介绍

[0002]后浇带是在建筑施工中为防止出现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的混凝土带。通过设置后浇带，可以对大面积混凝土结构进行分块施工，这样就加快了施工进度、缩短了施工工期、并且简化了建筑结构设计。
[0003]在现在的施工过程中，会在混凝土中加入膨胀剂形成膨胀混凝土，以提高混凝土的补偿收缩和产生自应力功能的能力，同时提高混凝土的强度。掺入膨胀剂的混凝土在湿养初期会出现较普通混凝土不同的膨胀，在干养阶段，同普通混凝土一样会出现干缩现象。
[0004]现有的混凝土后浇带在后浇带浇筑完成后，膨胀混凝土浇筑后向上膨胀，使得后浇带混凝土表面受到较大的拉伸力，在这种拉伸力的作用下容易造成后浇带混凝土的侧面与原有浇注混凝土拉扯脱离，从而造成后浇带两侧出现裂缝，影响后浇带的耐久性和结构安全，而且水可能会通过裂缝渗入到浇注结构内部，腐蚀内部的钢筋等支撑结构，从而影响建筑的耐久性以及结构安全性。

技术实现思路

[0005]为了降低后浇带在浇筑完成后因膨胀混凝土膨胀而出现裂缝的可能性，以提高后浇带的耐久性和结构安全性，本申请提供一种膨胀混凝土后浇带裂缝控制装置。
[0006]本申请提供的一种膨胀混凝土后浇带裂缝控制装置采用如下的技术方案：
[0007]一种膨胀混凝土后浇带裂缝控制装置，包括用于对混凝土两侧进行约束限制的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板顶部的两端、所述第二挡板顶部的两端均设置有限位框，每端的两个所述限位框之间滑动连接有限位杆，每个所述限位框上设置有用于固定的定位组件，两个所述限位杆之间设置有用于对混凝土遮挡的遮挡板。
[0008]通过采用上述技术方案，使用时，将第一挡板与第二挡板放在后浇带的两侧，解除定位组件的固定关系，滑动限位框带动第一挡板和第二挡板进行移动，直至第一挡板和第二挡板分别与后浇带两侧抵接，用定位组件进行固定，同时利用遮挡板对后浇带顶部起到遮挡的效果，由于遮挡板的遮挡，使得混凝土无法向上膨胀，混凝土两侧不会受到较大的拉扯力，降低了混凝土两端受力开裂的可能性，提高了后浇带的耐久性和结构安全性。
[0009]可选的，所述定位组件包括铰接在所述限位框上的连接块，所述连接块上固接有定位板，所述定位板其中一端固接有连接板，所述连接板与所述限位框之间固接有弹簧，所述连接板的另一端固接有定位块，所述限位杆上开设有多个能供所述定位块插入的限位孔。
[0010]通过采用上述技术方案，通过按压弹簧，在连接块的作用下，定位板固接有定位块
的一端向上翘起，使得定位块从限位孔内弹出，然后能够在限位杆上滑动限位框以实现对第一挡板与第二挡板之间间距的调节，调节完成后，松开弹簧实现复位，定位块插入到合适的限位孔内以实现固定。
[0011]可选的，膨胀混凝土后浇带裂缝控制装置还包括用于对混凝土喷水养护的喷洒组件。
[0012]通过采用上述技术方案，用于对混凝土喷水养护。
[0013]可选的，所述喷洒组件包括设置在所述第一挡板上的移动杆，所述移动杆内部成型有用于储水的腔室，所述移动杆靠近遮挡板的一侧连通有多个用于喷水的喷头，多个所述喷头均与所述腔室连通，所述第一挡板上设置有用于向所述腔室输送水的输水组件。
[0014]通过采用上述技术方案，输水组件为移动杆的腔室输送水，喷头将水喷出以实现对混凝土的养护。
[0015]可选的，所述输水组件包括固定在所述第一挡板上的支撑板，所述支撑板上设置有水泵，所述水泵的进水口与外部水源连通，所述水泵的出水口连通有水管，所述水管连通至所述腔室。
[0016]通过采用上述技术方案，启动水泵，水泵将水抽至移动杆的腔室内，并通过喷头喷洒出，以实现对混凝土的养护。
[0017]可选的，所述第一挡板上设置有用于带动所述移动杆移动的驱动组件。
[0018]通过采用上述技术方案，驱动组件带动移动杆移动。
[0019]可选的，所述驱动组件包括固定在所述第一挡板上的固定板，所述固定板上固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固接有转盘，所述转盘上固接有转杆，所述转盘设置在所述转盘的偏心处，所述转杆转动连接有转动框，所述转动框靠近所述移动杆的一端固接有异型齿轮，所述移动杆滑动连接在所述第一挡板上且所述移动杆上表面成型有齿条，所述异型齿轮与所述齿条啮合。
[0020]通过采用上述技术方案，启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动转盘转动，转杆使得转动框以及异型齿轮转动，异型齿轮便带动着移动杆移动，使得喷头能够实现更大的覆盖面积，这样，整个浇注的混凝土表面均能被喷头喷洒的水覆盖，从而提高混凝土的养护效果。
[0021]可选的，所述伺服电机耦接有用于控制伺服电机实现正转和反转的控制器。
[0022]通过采用上述技术方案，实现移动杆往复移动，进一步提高喷头对混凝土洒水的效果。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.本申请设置有第一挡板、第二挡板、遮挡板，第一挡板与第二挡板上均设置有限位框，限位框上滑动连接有限位杆，遮挡板与限位杆滑动连接，限位杆上设置有定位组件，通过第一挡板、第二挡板以及遮挡板，能够对后浇带浇注的混凝土进行约束，以降低后浇带在浇筑完成后因膨胀混凝土膨胀而出现裂缝的可能性，利用限位框、限位杆以及定位组件，能够调节第一挡板与第二挡板之间的距离，以实现对不同尺寸的后浇带浇筑后混凝土的约束限制；
[0025]2.本申请设置有水泵、水管、移动杆以及喷头，移动杆内部形成有用于储水的腔室，多个喷头与腔室连通，水管与腔室连通，水箱连续向腔室输送水，水从喷头喷出对后浇
带进行喷洒，能够防止后浇带浇注的混凝土在晾晒时容易出现干缩严重的情况，从而导致后浇带无法使用的情况；
[0026]3.本申请设置有伺服电机、转盘、转杆、转动框以及异型齿轮，伺服电机带动转盘进行转动，转盘的转动带动转杆进行转动，从而带动转动框进行转动，转动框的转动带动异形齿轮进行转动，异形齿轮与移动杆啮合后带动移动杆进行移动，移动杆的移动带动喷进行移动，从而实现喷头喷出的水覆盖整个后浇带混凝土表面。
附图说明
[0027]图1是本申请中的膨胀混凝土后浇带裂缝控制装置的结构示意图；
[0028]图2是本申请中的膨胀混凝土后浇带裂缝控制装置的限位框、限位杆和遮挡板连接关系示意图；
[0029]图3是图2中A处的放大图；
[0030]图4是本申请中的膨胀混凝土后浇带裂缝控制装置的伺服电机、转动框和移动杆连接关系示意图。
[0031]附图标记说明：1、第一挡板；2、第二挡板；3、限位框；4、限位杆；5、遮挡板；6、限位孔；7、定位组件；701、弹簧；702、连接板；703、定位板；704、连接块；705、U型板；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨胀混凝土后浇带裂缝控制装置，其特征在于：包括用于对混凝土两侧进行约束限制的第一挡板(1)和第二挡板(2)，所述第一挡板(1)顶部的两端、所述第二挡板(2)顶部的两端均设置有限位框(3)，每端的两个所述限位框(3)之间滑动连接有限位杆(4)，每个所述限位框(3)上设置有用于固定的定位组件(7)，两个所述限位杆(4)之间设置有用于对混凝土顶部遮挡的遮挡板(5)。2.根据权利要求1所述的膨胀混凝土后浇带裂缝控制装置，其特征在于：所述定位组件(7)包括铰接在所述限位框(3)上的连接块(704)，所述连接块(704)上固接有定位板(703)，所述定位板(703)其中一端固接有连接板(702)，所述连接板(702)与所述限位框(3)之间固接有弹簧(701)，所述连接板(702)的另一端固接有定位块(706)，所述限位杆(4)上开设有多个能供所述定位块(706)插入的限位孔(6)。3.根据权利要求1所述的膨胀混凝土后浇带裂缝控制装置，其特征在于：膨胀混凝土后浇带裂缝控制装置还包括用于对混凝土喷水养护的喷洒组件(8)。4.根据权利要求3所述的膨胀混凝土后浇带裂缝控制装置，其特征在于：所述喷洒组件(8)包括设置在所述第一挡板(1)上的移动杆(801)，所述移动杆(801)内部成型有用于储水的腔室，所述移动杆(801)靠近遮挡板(5)的一侧连通有多个用于喷水的喷头(802)，多个所述喷头(802)均与所述腔室连通，所述第一挡板(1)上设置有用于向所述腔室输送水的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋永威，郭洪军，杨光，白纯钢，陶飞飞，韩宗烨，杨思远，王丙辉，朱会町，刘敏，
申请(专利权)人：北京城建集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：