离心风机和干衣机制造技术

本申请提供一种离心风机和干衣机，离心风机包括：蜗壳，具有容纳空间以及与所述容纳空间连通的出风口；叶轮，设置于所述容纳空间内，所述叶轮包括间隔设置的多个叶片和设置于至少一个所述叶片上的涡发生器；以及驱动件，与所述多个叶片连接，所述驱动件驱动所述多个叶片转动时，所述涡发生器能够汇聚相邻所述叶片之间的气流。通过在离心风机的叶片上设置涡发生器，涡发生器可以汇聚相邻叶片之间的气流，减少叶间气流分离的情况，改善局部流场，增强流体的向出风口的流动能力，削弱叶片流道内的流动分离和漩涡的产生，从而达到延迟边界层的分离和提高离心风机气动性能的目的。分离和提高离心风机气动性能的目的。分离和提高离心风机气动性能的目的。

【技术实现步骤摘要】
离心风机和干衣机


[0001]本申请属于干衣机
，尤其涉及一种离心风机和干衣机。

技术介绍

[0002]多翼离心风机在流量、压力系数、噪音以及结构上的优点，使其被广泛应用在干衣机上。离心风机在干衣机中主要是将烘干风道管内的热风加速送至内筒中，以提升内筒内热交换的速率，进而提升干衣机的烘干效率。
[0003]然而，现有的离心风机的叶间气流分离严重，降低了离心风机的气动性能。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种离心风机和干衣机，以减少叶间气流分离的情况，进而提升离心风机的气动性能。
[0005]本申请实施例提供一种离心风机，应用在干衣机中，所述离心风机包括：
[0006]蜗壳，具有容纳空间以及与所述容纳空间连通的出风口；
[0007]叶轮，设置于所述容纳空间内，所述叶轮包括间隔设置的多个叶片和设置于至少一个所述叶片上的涡发生器；以及
[0008]驱动件，与所述多个叶片连接，所述驱动件驱动所述多个叶片转动时，所述涡发生器能够汇聚相邻所述叶片之间的气流。
[0009]可选的，所述叶轮还包括底盘，所述多个叶片在所述底盘的一侧周缘间隔排布；
[0010]所述涡发生器包括至少两个汇聚片，所述至少两个汇聚片间隔设置于所述叶片上。
[0011]可选的，每一所述叶片均包括连接的第一部分和第二部分，所述第一部分在所述底盘的投影在所述底盘以内，所述第二部分在所述底盘的投影在所述底盘之外，所述至少两个汇聚片设置于所述第二部分上。
[0012]可选的，所述叶轮还包括顶环，所述顶环与所述底盘相对设置，所述顶环连接每一所述叶片的第二部分。
[0013]可选的，每一所述叶片朝向所述底盘转动方向的相反方向呈弧形凸起；
[0014]每一所述汇聚片沿垂直于所述底盘的转动方向延伸，且每一所述汇聚片均设置于所述叶片朝向所述底盘转动方向的相反方向的一侧。
[0015]可选的，每一所述汇聚片呈圆弧形凸起，所述汇聚片的凸起方向沿所述底盘转动方向的相反方向。
[0016]可选的，每一所述汇聚片呈中间厚、边缘薄的形状。
[0017]可选的，相邻所述汇聚片之间的距离小于相邻所述叶片之间的距离。
[0018]可选的，在相邻所述叶片之间的出风方向上，每一所述汇聚片的长度均小于或等于所述第二部分的长度。
[0019]本申请实施例还提供一种干衣机，包括：
[0020]内筒，用于承载衣物；
[0021]如上任一项所述的离心风机，所述离心风机设置于所述内筒的外部；以及
[0022]烘干风道管，通过所述离心风机的出风口与所述离心风机的容纳空间连通，且所述烘干风道管的出口朝向所述内筒。
[0023]本申请实施例提供的离心风机和干衣机中，通过在离心风机的叶片上设置涡发生器，涡发生器可以汇聚相邻叶片之间的气流，减少叶间气流分离的情况，改善局部流场，增强流体的向出风口的流动能力，削弱叶片流道内的流动分离和漩涡的产生，从而达到延迟边界层的分离和提高离心风机气动性能的目的。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]为了更完整地理解本申请及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。
[0026]图1为本申请实施例提供的干衣机的结构示意图。
[0027]图2为图1所示的干衣机中部分零件的结构示意图。
[0028]图3为本申请实施例提供的烘干风道管和离心风机的第一角度的结构示意图。
[0029]图4为本申请实施例提供的烘干风道管和离心风机的第二角度的结构示意图。
[0030]图5为本申请实施例提供的烘干风道管和离心风机的第三角度的结构示意图。
[0031]图6为图5所示的离心风机沿A
‑
A的剖面结构示意图。
[0032]图7为本申请实施例提供的叶轮的第一角度的结构示意图。
[0033]图8为本申请实施例提供的叶轮的第二角度的结构示意图。
[0034]图9为本申请实施例提供的蜗壳内速度矢量图。
[0035]图10为本申请实施例提供的离心风机的质量流量对比图。
具体实施方式
[0036]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0037]请参阅图1和图2，图1为本申请实施例提供的干衣机的结构示意图，图2为图1所示的干衣机中部分零件的结构示意图。本申请实施例提供一种干衣机1，干衣机1可以是只具有烘干功能的干衣设备，干衣机1还可以是具有洗涤功能和烘干功能的洗干一体机或者称为洗烘一体机。干衣机1包括箱体10、内筒20、离心风机30以及烘干风道管40，箱体10为干衣机1的整体外形组成结构或者说封装结构，箱体10具有收容空间，内筒20、离心风机30和烘干风道管40均设置于收容空间内。内筒20用于承载衣物，内筒20能够相对于箱体10转动。内筒20的开口可以朝向水平方向设置，也即是说，干衣机1可以为滚筒形式的，在内筒20转动时通过内筒20内的提升筋带动衣物翻转，从而完成对衣物的洗涤或者烘干处理。离心风机
30设置于内筒20的外部，比如干衣机1还可以包括设置在收容空间内的外筒，外筒套设在内筒20的外部，且内筒20能够相对于外筒转动。离心风机30可以设置在外筒与箱体10之间，且固定在外筒上。烘干风道管40通过离心风机30的出风口与离心风机30的容纳空间连通，且烘干风道管40的出口朝向内筒20，烘干风道管40用于为内筒20输送热空气，离心风机30可以加速热空气的流动速度，从而加速与内筒20内的空气进行热交换，这个过程中不断的将衣物中的湿气排出，由此来达到烘干衣物的目的。当然，干衣机1并不限于上述组成部件，干衣机1还可以包括其他零部件，这里不作具体限定。
[0038]其中，相关技术中，离心风机的叶间气流分离严重，降低了离心风机的气动性能。为了减少离心风机的叶间气流分离严重，降低离心风机的气动性能的问题，本申请实施例对离心风机进行了改进，以下将结合附图进行说明。
[0039]示例性的，请结合图1和图2并参阅图3至图6所示，图3为本申请实施例提供的烘干风道管和离心风机的第一角度的结构示意图，图4为本申请实施例提供的烘干风道管和离心风机的第二角度的结构示意图，图5为本申请实施例提供的烘干风道管和离心风机的第三角度的结构示意图，图6为图5所示的离心风机沿A
‑
A的剖面结构示意图。本申请实施例还提供一种离心风机3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心风机，应用在干衣机中，其特征在于，所述离心风机包括：蜗壳，具有容纳空间以及与所述容纳空间连通的出风口；叶轮，设置于所述容纳空间内，所述叶轮包括间隔设置的多个叶片和设置于至少一个所述叶片上的涡发生器；以及驱动件，与所述多个叶片连接，所述驱动件驱动所述多个叶片转动时，所述涡发生器能够汇聚相邻所述叶片之间的气流。2.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于，所述叶轮还包括底盘，所述多个叶片在所述底盘的一侧周缘间隔排布；所述涡发生器包括至少两个汇聚片，所述至少两个汇聚片间隔设置于所述叶片上。3.根据权利要求2所述的离心风机，其特征在于，每一所述叶片均包括连接的第一部分和第二部分，所述第一部分在所述底盘的投影在所述底盘以内，所述第二部分在所述底盘的投影在所述底盘之外，所述至少两个汇聚片设置于所述第二部分上。4.根据权利要求3所述的离心风机，其特征在于，所述叶轮还包括顶环，所述顶环与所述底盘相对设置，所述顶环连接每一所述叶片的第二部分。5.根据权利要求2所述的离...

【专利技术属性】
技术研发人员：昂飞，张强，李鸿鹏，杨继涛，
申请(专利权)人：TCL家用电器合肥有限公司，
类型：新型
国别省市：