一种双工位汽车喇叭检测及激光打码机构制造技术

技术编号:37655397 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-25 10:29
本实用新型专利技术公开了一种双工位汽车喇叭检测及激光打码机构,包括固定底壳,所述固定底壳的顶部固定连接有防护外壳,所述防护外壳内壁一侧的前端转动连接有触摸屏,所述防护外壳的内壁后侧固定连接有两个显示器,所述防护外壳的顶部内表面滑动连接有顶部拍摄装置,所述固定底壳的顶部一侧固定连接有产品定位工装机构,所述产品定位工装机构上卡合有产品放置卡板,所述固定底壳的底部内表面固定连接有底部拍摄机构。本实用新型专利技术通过设计顶部拍摄装置和底部拍摄装置来对喇叭进行拍摄,检测其外观和零件有颜色,且整体检测的效果更好,准确性高,一般意义上的人工检测系统相比,机器视觉强调的是精度和速度,以及工业现场环境下的可行性。行性。行性。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位汽车喇叭检测及激光打码机构


[0001]本技术涉及汽车喇叭检测打码
,特别是涉及一种双工位汽车喇叭检测及激光打码机构。

技术介绍

[0002]在汽车喇叭生产的过程中需要对其进行外观等进行检测作业,以保证生产的喇叭均可达到合格的标准,保证了其安装在汽车上的正常使用,现有的对汽车喇叭金属网罩零件颜色的检测均是通过人工来检测,针对喇叭上容易出现问题的监测点进行目测以及其余外观等地快速目测来实现检测作业,但这样的方式不够精确,出现人眼观测不到的误差时很容易造成喇叭的不合格,且人工容易出现疲劳、遗忘等问题,给检测带来了不必要的风险。
[0003]因此亟需提供一种双工位汽车喇叭检测及激光打码机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是人工针对喇叭上容易出现问题的监测点进行目测以及其余外观等地快速目测来实现检测作业,但这样的方式不够精确,出现人眼观测不到的误差时很容易造成喇叭的不合格,且人工容易出现疲劳、遗忘等问题,给检测带来了不必要的风险。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种双工位汽车喇叭检测及激光打码机构,包括固定底壳,所述固定底壳的顶部固定连接有防护外壳,所述防护外壳内壁一侧的前端转动连接有触摸屏,所述防护外壳的内壁后侧固定连接有两个显示器;
[0006]所述防护外壳的顶部内表面滑动连接有顶部拍摄装置,所述固定底壳的顶部一侧固定连接有产品定位工装机构,所述产品定位工装机构上卡合有产品放置卡板,所述固定底壳的底部内表面固定连接有底部拍摄机构。
[0007]本实用型进一步设置为:所述产品定位工装机构包括固定连接在固定底壳顶部后端的线性电机,所述线性电机上安装有传动板,所述传动板的前端固定连接有移动板,所述固定底壳的顶部固定连接有两个与移动板相对应的固定滑轨。
[0008]通过上述技术方案,产品放置卡板在移动板上卡合,将两个待检测喇叭放置在产品放置卡板上,线性电机带动传动板完成横向移动,即可完成对移动板和待检测喇叭的横向移动。
[0009]本实用型进一步设置为:所述移动板的底部开设有两个与固定滑轨相对应的凹槽。
[0010]通过上述技术方案,移动板在两个固定滑轨上滑动,凹槽可以对移动板的滑动起到限位的作用。
[0011]本实用型进一步设置为:所述移动板的中心和对应固定底壳的顶部均开设有通
孔。
[0012]通过上述技术方案,保证了底部拍摄机构可以顺利的拍摄到喇叭。
[0013]本实用型进一步设置为:所述产品放置卡板为透明材质。
[0014]通过上述技术方案,保证了底部拍摄机构可以穿过产品放置卡板来对喇叭的底部进行拍摄。
[0015]本实用型进一步设置为:所述底部拍摄机构包括固定连接在固定底壳底部内表面的固定底架,所述固定底架上固定连接有两个LED光条,所述固定底架的中心滑动连接有滑动立架,所述滑动立架的一侧滑动连接有底部拍摄装置。
[0016]通过上述技术方案,在放置好喇叭移动后,顶部拍摄装置和底部拍摄装置均开始对喇叭的两面进行拍摄,检测其喇叭零件的颜色是否对应以及外观是否存在缺陷,若检测通过则进行下一步的激光打码,最后取出产品,若零件颜色不对应或外观存在缺陷则通过对应报警装置发生警报,由人工取出不合格产品。
[0017]本实用型进一步设置为:所述顶部拍摄装置和底部拍摄装置相互对应,且与移动板和固定底壳的顶部的通孔在同一竖直方向上。
[0018]通过上述技术方案,保证了可以对喇叭上的监测点同步拍摄,且与通孔对应避免出现拍摄阻碍。
[0019]本技术的有益效果如下:
[0020]本技术通过设计顶部拍摄装置和底部拍摄装置来对喇叭进行拍摄,检测其外观和零件有颜色,且整体检测的效果更好,可以长时间进行工作,准确性高,一般意义上的人工检测系统相比,机器视觉强调的是精度和速度,以及工业现场环境下的可行性。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体图;
[0022]图2为本技术的正视图;
[0023]图3为本技术的内部结构图;
[0024]图4为本技术的顶部拍摄装置结构图;
[0025]图5为本技术的底部拍摄机构结构图;
[0026]图6为图5中A处的局部放大图;
[0027]图7为本技术的工作流程图。
[0028]图中:1、固定底壳;2、防护外壳;3、触摸屏;4、显示器;5、顶部拍摄装置;6、产品定位工装机构;601、线性电机;602、传动板;603、移动板;604、固定滑轨;7、产品放置卡板;8、底部拍摄机构;801、固定底架;802、LED光条;803、滑动立架;804、底部拍摄装置。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0030]请参阅图1和图2,一种双工位汽车喇叭检测及激光打码机构,包括固定底壳1,固定底壳1的顶部固定连接有防护外壳2,防护外壳2内壁一侧的前端转动连接有触摸屏3,防
护外壳2的内壁后侧固定连接有两个显示器4;
[0031]如图1

图4所示,防护外壳2的顶部内表面滑动连接有顶部拍摄装置5,固定底壳1的顶部一侧固定连接有产品定位工装机构6,产品定位工装机构6包括固定连接在固定底壳1顶部后端的线性电机601,线性电机601上安装有传动板602,传动板602的前端固定连接有移动板603,固定底壳1的顶部固定连接有两个与移动板603相对应的固定滑轨604,产品放置卡板7在移动板603上卡合,将两个待检测喇叭放置在产品放置卡板7上,在检测完成后,线性电机601带动传动板602完成横向移动,即可完成对移动板603和检测后喇叭的横向移动,移动板603的底部开设有两个与固定滑轨604相对应的凹槽,移动板603在两个固定滑轨604上滑动,凹槽可以对移动板603的滑动起到限位的作用,移动板603的中心和对应固定底壳1的顶部均开设有通孔,保证了底部拍摄机构8可以顺利的拍摄到喇叭;
[0032]如图1

图7所示,产品定位工装机构6上卡合有产品放置卡板7,产品放置卡板7为透明材质,保证了底部拍摄机构8可以穿过产品放置卡板7来对喇叭的底部进行拍摄,固定底壳1的底部内表面固定连接有底部拍摄机构8,底部拍摄机构8包括固定连接在固定底壳1底部内表面的固定底架801,固定底架801上固定连接有两个LED光条802,固定底架801的中心滑动连接有滑动立架803,滑动立架803的一侧滑动连接有底部拍摄装置804,在放置好喇叭移动后,顶部拍摄装置5和底部拍摄装置804均开始对喇叭的两面进行拍摄,检测其喇叭零件的颜色是否对应以及外观是否存在缺陷,若检测通过则进行下一步的激光打码,最后取出产品,若零件颜色不对应本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位汽车喇叭检测及激光打码机构,包括固定底壳(1),其特征在于:所述固定底壳(1)的顶部固定连接有防护外壳(2),所述防护外壳(2)内壁一侧的前端转动连接有触摸屏(3),所述防护外壳(2)的内壁后侧固定连接有两个显示器(4);所述防护外壳(2)的顶部内表面滑动连接有顶部拍摄装置(5),所述固定底壳(1)的顶部一侧固定连接有产品定位工装机构(6),所述产品定位工装机构(6)上卡合有产品放置卡板(7),所述固定底壳(1)的底部内表面固定连接有底部拍摄机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种双工位汽车喇叭检测及激光打码机构,其特征在于:所述产品定位工装机构(6)包括固定连接在固定底壳(1)顶部后端的线性电机(601),所述线性电机(601)上安装有传动板(602),所述传动板(602)的前端固定连接有移动板(603),所述固定底壳(1)的顶部固定连接有两个与移动板(603)相对应的固定滑轨(604)。3.根据权利要求2所述的一种双工位汽车喇叭检测及激光打码机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨蕊吴俊杰刘俊鹏陈小文孙文武马祥涛李乾坤
申请(专利权)人:苏州迅谱智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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