一种自动化软包锂电池边电压测试机构制造技术

技术编号:37654868 阅读:27 留言:0更新日期:2023-05-25 10:28
本实用新型专利技术提供一种自动化软包锂电池边电压测试机构,包括一边电压测试模组,边电压测试模组包括一刺刀装配组件,且刺刀装配组件与一刺刀驱动补偿组件相配合;一电池包定位模组,电池包定位模组包括数个电池包定位治具,每个电池包定位治具内均设有一组规正杆,本实用新型专利技术通过通过刺刀驱动补偿组件实现了对刺刀装配组件的补偿,允许刺刀在一定范围内移动,避免了传统刚性刺刀结构对电池包内部结构的损坏,进一步通过规正杆配合规正横梁对电池包定位治具内的电池包进行横向定位规正,又通过校准杆进行纵向校准,实现了全自动定位测试一体化,取代了传统人工上料校准的测试模式,大幅提升测试精度,提高生产效率,节约人工成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化软包锂电池边电压测试机构


[0001]本技术涉及锂电池OCV测试
,尤其涉及锂电池边电压测试,具体涉及一种自动化软包锂电池边电压测试机构。

技术介绍

[0002]软包锂电池是在液态锂离子电池外侧套上一层铝塑膜外壳包装而成的,在发生安全隐患的情况下软包电池最多只会鼓气裂开,相对于传统的钢壳铝壳电芯,具有安全性能好、重量轻、容量大等优点。
[0003]在化成以后的电池生产过程中,需要对电池的正极和铝塑膜之间测试电压,理论上,正极和铝塑膜之间是绝缘的,也就是说理论电压值为0。实际生产中内部的PP层会产生局部受损,导致他们之间产生局部导通,形成微电池,从而有电势差。
[0004]因为如果铝塑膜内层PP膜破损后,电池内部出现腐蚀破损。测试电池边电压后可有效防止电池内部出现腐蚀破损,提升产品的合格率。
[0005]而相较于传统的固体电池,软包锂电池在生产制造以及测试过中的定位难度更大,现有的边电压测试工序均需要依靠人工上料定位配合半自动化设备进行测试,该种测试方法高度依赖人工,导致人工成本高,生产效率低下,且测试精度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化软包锂电池边电压测试机构,其特征在于,包括:边电压测试模组,用于对电池包边电压进行测试,所述边电压测试模组包括一刺刀装配组件,且所述刺刀装配组件与一刺刀驱动补偿组件相配合;电池包定位模组,用于对电池包进行定位规正,便于后续边电压测试,所述电池包定位模组包括数个电池包定位治具,每个所述电池包定位治具内均设有一组规正杆,且所述规正杆分别与第一规正横梁以及第二规正横梁连接。2.根据权利要求1所述的一种自动化软包锂电池边电压测试机构,其特征在于,所述刺刀装配组件包括一刺刀装配横梁,所述刺刀装配横梁上设有数个刺刀装配治具。3.根据权利要求2所述的一种自动化软包锂电池边电压测试机构,其特征在于,所述刺刀驱动补偿组件包括一连接板,所述刺刀装配横梁设于所述连接板上,且所述连接板下方设有一安装板,所述安装板上设有一组连接导轨,所述连接板滑动安装于所述连接导轨上,所述安装板位于所述连接导轨末端还设有一弹簧安装板,所述弹簧安装板上设有补偿弹簧,所述补偿弹簧与所述连接板连接。4.根据权利要求3所述的一种自动化软包锂电池边电压测试机构,其特征在于,所述安装板底部设有一刺刀驱动机构,所述刺刀驱动机构包括一刺刀伺服电机,所述刺刀伺服电机动力端设有一刺刀丝杆,所述刺刀丝杆上设有一刺刀连接块,所述刺刀连接块滑动安装于一组刺刀...

【专利技术属性】
技术研发人员:付尚志沈向明
申请(专利权)人:东莞市尚景自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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