一种用于蓄电池生产线的极群整理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于蓄电池生产线的极群整理装置，涉及蓄电池加工技术领域。包括用于放置极群的传输链板和用于整理极群的整理机构，整理机构包括：机架，机架位于传输链板外侧；水平整理组件，水平整理组件安装在机架上，水平整理组件包括固定板、升降气缸、夹持单元，升降气缸安装于机架上且升降气缸的伸缩杆顶端与固定板固定连接，夹持单元包括水平气缸和安装于水平气缸的伸缩杆末端的夹板，一组夹持单元对称安装于固定板上；垂直按压组件，垂直按压组件安装于固定板下表面，垂直按压组件包括按压气缸以及压板。本实用新型专利技术通过设置一体化的整理和压实装置，大大的缩减了整理的工序和时间，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于蓄电池生产线的极群整理装置


[0001]本技术属于蓄电池加工
，特别是涉及一种用于蓄电池生产线的极群整理装置。

技术介绍

[0002]包片机是用于小密蓄电池极板包片配组的专用设备，主要由AGM卷状隔板放卷机构，正极板上料及输送机构，隔板切断与折叠包片机构，负极板上料及输送机构，转盘配组机构，奇数极板配组机构，极群形成与整理输出机构等组成，能够连续自动完成从AGM隔板的切断，隔板折叠包片，正，负极板的单组配组，多组配组，增加奇数片极板，直至形成极群并整理后输出的全部工序。现有的包片机在极群整理过程中，先要对在传输机上的极群进行左右夹持整理，然后再传至另一个整理机构进行压实整理，整体而言步骤较为繁琐，且并排设置的多个整理机构占用的空间较大，采用的零部件较多，相应的也增加了生产成本和维修成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于蓄电池生产线的极群整理装置，通过设置一体化的整理和压实装置，大大的缩减了整理的工序和时间，降低了生产成本，解决
技术介绍
中所提到的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种用于蓄电池生产线的极群整理装置，包括用于放置极群的传输链板和用于整理极群的整理机构，所述整理机构包括：机架，所述机架位于传输链板外侧；水平整理组件，所述水平整理组件安装在所述机架上，所述水平整理组件包括固定板、升降气缸、夹持单元，所述升降气缸安装于机架上且升降气缸的伸缩杆顶端与固定板固定连接，所述夹持单元包括水平气缸和安装于水平气缸的伸缩杆末端的夹板，一组所述夹持单元对称安装于所述固定板上；垂直按压组件，所述垂直按压组件安装于所述固定板下表面，所述垂直按压组件包括按压气缸以及压板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述机架包括底板，位于底板上的一组立柱，以及位于立柱中部与底板平行设置的中板，所述升降气缸固定在所述中板上。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述机架还包括导向杆，所述导向杆有若干且并排设置，所述导向杆垂直设置，且导向杆与底板和中板固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板一侧设置有与导向杆相对应的导向孔，所述导向杆穿过所述导向孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述水平整理组件还包括固定顶板，所述固定顶板位于所述固定板上方，且所述固定顶板与固定板之间通过螺栓固定连接，所述夹持单元位于所述固定顶板和固定板之间。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述传输链板一侧设置有一组定位条。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]本技术中，通过整理机构对置放于传输链板上的极群进行整理，以便于后期的极群装盒，具体的，先将极群置放到传输机上的传输链板上，然后通过升降气缸带动固定板下降，当下降至一定高度后，采用夹持组件对极群的左右两侧进行夹持整理，使左右对齐，夹持整理完毕后，通过按压气缸带动压板下压，将极群压实，便于后期装盒。整个操作过程简单，大大的提高了整理的效率，同时将按压整理结合为一体，可以降低设备空间和生产成本。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为图1的侧视图；
[0017]图3为图1的正视图；
[0018]图4为图1的俯视图；
[0019]图5为图1的剖视图；
[0020]图6为本技术中传输链板的立体结构示意图；
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1‑
底板；2
‑
中板；3
‑
固定板；4
‑
导向杆；5
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立柱；6
‑
固定顶板；7
‑
水平气缸；8
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夹板；9
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压板；10
‑
传输链板；11
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定位条；12
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极群；13
‑
升降气缸；14
‑
按压气缸。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]如图1
‑
6所示:本技术提供了一种用于蓄电池生产线的极群整理装置，包括用于放置极群的传输链板10和用于整理极群的整理机构，整理机构包括：机架，机架位于传输链板10外侧；水平整理组件，水平整理组件安装在机架上，水平整理组件包括固定板3、升降气缸13、夹持单元，升降气缸13安装于机架上且升降气缸13的伸缩杆顶端与固定板3固定连接，夹持单元包括水平气缸7和安装于水平气缸7的伸缩杆末端的夹板8，一组夹持单元对称安装于固定板3上；垂直按压组件，垂直按压组件安装于固定板3下表面，垂直按压组件包括
按压气缸14以及压板9。
[0026]本技术中，通过整理机构对置放于传输链板10上的极群进行整理，以便于后期的极群装盒，具体的，先将极群12置放到传输机上的传输链板10上，然后通过升降气缸13带动固定板3下降，当下降至一定高度后，采用夹持组件对极群12的左右两侧进行夹持整理，使左右对齐，夹持整理完毕后，通过按压气缸14带动压板9下压，将极群12压实，便于后期装盒。整个操作过程简单，大大的提高了整理的效率，同时将按压整理结合为一体，可以降低设备空间和生产成本。
[0027]如图1
‑
5所示：机架包括底板1，位于底板1上的一组立柱5，以及位于立柱5中部与底板1平行设置的中板2，升降气缸13固定在中板2上。机架还包括导向杆4，导向杆4有三个且并排设置，导向杆4垂直设置，且导向杆4与底板1和中板2固定连接。固定板3一侧设置有与导向杆4相对应的导向孔，导向杆4穿过导向孔。水平整理组件还包括固定顶板6，固定顶板6位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于蓄电池生产线的极群整理装置，包括用于放置极群的传输链板(10)和用于整理极群的整理机构，其特征在于：所述整理机构包括：机架，所述机架位于传输链板(10)外侧；水平整理组件，所述水平整理组件安装在所述机架上，所述水平整理组件包括固定板(3)、升降气缸(13)、夹持单元，所述升降气缸(13)安装于机架上且升降气缸(13)的伸缩杆顶端与固定板(3)固定连接，所述夹持单元包括水平气缸(7)和安装于水平气缸(7)的伸缩杆末端的夹板(8)，一组所述夹持单元对称安装于所述固定板(3)上；垂直按压组件，所述垂直按压组件安装于所述固定板(3)下表面，所述垂直按压组件包括按压气缸(14)以及压板(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于蓄电池生产线的极群整理装置，其特征在于，所述机架包括底板(1)，位于底板(1)上的一组立柱(5)，以及位于立柱(5)中部与底板(1)平行设置的中板(2)，所述升降气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘云峰，杨勇，林超，
申请(专利权)人：天能电池集团马鞍山新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：