【技术实现步骤摘要】
一种圆管自动翻边设备
[0001]本技术属于圆管加工设备
,具体涉及一种圆管自动翻边设备。
技术介绍
[0002]圆管翻边常用的主要有冲压翻边和旋压翻边两种工艺,冲压翻边是通过外模具固定工件,内模具冲压工件向外翻边成型的一种工艺。
[0003]在有多种管件翻边作业时需要配置多种冲压内、外模具,对于大直径管件翻边模具规格也要根据管件尺寸做大,这种冲压翻边效率高,但是在工件种类多或者工件直径大的场合,制造模具的成本较高。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种圆管自动翻边设备,解决了现有技术中存在的上述技术问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]一种圆管自动翻边设备,包括底座、托架组件、模具滑台,所述底座上表面设置直线轨道,并在所述直线轨道所在的中间和端部分别滑动设置有托架组件,通过托架组件对圆管件进行支撑;
[0007]位于一端部的托架组件上设置有压紧组件,通过压紧组件对位于托架组件上的圆管件进行压紧固定; >[0008]所述模本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆管自动翻边设备,包括底座(1)、托架组件(2)、模具滑台(4),其特征在于,所述底座(1)上表面设置直线轨道(5),并在所述直线轨道(5)所在的中间和端部分别滑动设置有托架组件(2),通过托架组件(2)对圆管件进行支撑;位于一端部的托架组件(2)上设置有压紧组件(3),通过压紧组件(3)对位于托架组件(2)上的圆管件进行压紧固定;所述模具滑台(4)位于底座(1)所在的另一端部,所述模具滑台(4)包括上辊固定机构(41)以及下轮机构(42),所述上辊固定机构(41)用于端圆管件端部的固定,所述下轮机构(42)通过与圆管件外壁的摩擦滚动实现整体的翻转。2.根据权利要求1所述的圆管自动翻边设备,其特征在于,所述托架组件(2)包括转动托辊(21)、传动丝杆(22)、支撑托架(23),所述转动托辊(21)位于支撑托架(23)的上方左右对称设置两组,通过支撑托架(23)下方的传动丝杆(22)调节两组转动托辊(21)之间的夹持间距。3.根据权利要求1所述的圆管自动翻边设备,其特征在于,所述压紧组件(3)上设置有压紧辊轮(31)、微型滑轨(32)、气缸件(33),所述压紧辊轮(31)位于微型滑轨(32)上且沿上下方向的滑动,通过所述气缸件(33)的伸缩实现压紧辊轮(31)在上下方向...
【专利技术属性】
技术研发人员:张世勇,张世宏,
申请(专利权)人:苏州龙桥环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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