一种摇臂连接螺栓拆卸工具制造技术

本实用新型专利技术属于机械结构技术领域，尤其是涉及一种摇臂连接螺栓拆卸工具，包括右侧夹板(1)、左侧夹板(2)、拔销圆头(3)、螺纹推杆(4)、圆形手柄(5)、圆锥销(6)、固定支座(7)，调节螺钉(8)，右侧夹板(1)与左侧夹板(2)用于夹紧摇臂，螺纹推杆(4)、圆形手柄(5)与螺纹推杆(4)采用过盈配合连接。固定支座(7)中心设有螺纹孔，拔销圆头(3)后端设有螺纹杆，与螺纹推杆(4)前段螺纹孔配合。本实用新型专利技术特别适用于拆卸摇臂的连接螺栓，通过螺纹推杆(4)配合左旋、右旋螺纹，扭动手柄带动摇臂连接螺栓实现拆卸功能，方便了螺栓的拆卸并且较为显著地提高了摇臂连接螺栓的拆卸效率。连接螺栓的拆卸效率。连接螺栓的拆卸效率。

【技术实现步骤摘要】
一种摇臂连接螺栓拆卸工具


[0001]本技术线属于机械装配
，尤其是涉及一种摇臂连接螺栓拆卸工具。

技术介绍

[0002]在快速发展的机械领域中，连接螺栓是摇臂和其他机械构件连接时常见的使用零件，具有高可靠性，高稳定性等特点，在连接摇臂和其他组件时，连接螺栓和连接孔的配合通常是过盈配合或者过渡配合，在较大摩擦力存在的情况下拆卸时往往需要多人配合同时使用多种工具，拆卸较为困难。目前在拆卸摇臂连接螺栓需要消耗大量的人力，耗费大量时间完成，因此如何可靠、快速、方便的拆卸连接螺栓是降低拆卸成本，提高效率的关键。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提出一种摇臂连接螺栓拆卸工具，实现方便、快速地拆卸，在夹板加紧摇臂的同时，通过右旋螺纹推杆配合左旋螺纹拔销圆头实现摇臂螺栓的拆卸，降低了拆卸难度，提高了连接螺栓拆卸的效率。
[0004]本技术技术方案为：
[0005]一种摇臂连接螺栓拆卸工具，包括：右侧夹板1、左侧夹板2、拔销圆头3、螺纹推杆4、圆形手柄5、固定支座7；
[0006]左侧夹板和右侧夹板为长板状，对称连接在固定支座左右两侧；所述右侧夹板1与左侧夹板2用于夹紧摇臂9；
[0007]固定支座7中心设有右旋螺纹孔，螺纹推杆中部设有右旋螺纹并螺接在右旋螺纹孔内；
[0008]所述螺纹推杆前段设有左旋螺纹，并与设有左旋螺纹孔的拔销圆头螺接，螺纹推杆后端固接圆形手柄；
[0009]所述拔销圆头表面设有T型槽用于螺栓的拆卸；
[0010]通过所述圆形手柄带动螺纹推杆转动，从而所述螺纹推杆相对于固定支座轴向运动以将螺栓拔出。
[0011]进一步，固定支座7左右两侧设置对称的矩形凸台，右侧夹板1与左侧夹板2的后端设置矩形槽，矩形槽与矩形凸台间隙配合；
[0012]右侧夹板1与左侧夹板2矩形槽上下两侧分别开有2个螺纹孔，螺纹孔内安装调节螺钉8，通过调节螺钉实现左侧夹板、右侧夹板与固定支座矩形凸台的锁紧或松开；从而调整左侧夹板、右侧夹板相对于螺纹推杆的夹角。
[0013]进一步，拔销圆头3、螺纹推杆4、圆形手柄5、圆锥销6由材料强度较大的不锈钢制成；右侧夹板1、左侧夹板2、固定支座7采用铝合金制成。
[0014]进一步，拔销圆头3T型槽端面粗糙度大于3.2。
[0015]进一步，所述圆形手柄开有与螺纹推杆轴向垂直的通孔，通过金属杠杆插入所述通孔以方便螺栓拔出。
[0016]进一步，右侧夹板1与左侧夹板2末端设计直角型凸台用于夹紧摇臂9，左右夹板末端直角型凸台拐角处设计圆角，用以增强直角型凸台的结构强度。
[0017]本技术的优点是：本技术实现了一种摇臂连接螺栓拆卸工具，通过右旋螺纹、左旋螺纹之间的配合实现旋转运动输入，拔销圆头通过左旋螺纹形成直线运动输出，实现了摩擦力较大的连接螺栓快速拆卸，大大的降低了连接螺栓的拆卸难度，极大的提高了连接螺栓的拆卸效率，特别适用于存在过渡配合、过盈配合等存在较大摩擦力的连接螺栓的拆卸。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术摇臂连接螺栓的拆卸工具示意图；
[0020]图2是本技术摇臂连接螺栓的拆卸工具夹板角度调整示意图；
[0021]图3是本技术摇臂连接螺栓的拆卸工具拔销圆头T型槽示意图；
[0022]图4；是本技术摇臂连接螺栓的拆卸工具和连接螺栓配合示意图；
[0023]图5是本技术摇臂连接螺栓的拆卸工具的装配示意图；
[0024]其中，1：右侧夹板、2：左侧夹板、3：拔销圆头、4：螺纹推杆、5：圆形手柄、6：圆锥销、7：固定支座、8：调节螺钉、9：摇臂、10：连接螺栓。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]下面将详细描述本技术的各个方面的特征和示意性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本技术的全面理解。但是，对于本领域的技术人员来说很明显的是，本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术的更好的理解。本技术决不限于下面所提出的任何具体设置和方法，而是在不脱离本技术的精神的前提下覆盖了结构、方法、器件的任何改进、替换和修改。在附图和下面的描述中，没有示出公知的结构和技术，以避免对本技术造成不必要的模糊。
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术实施例及实施例中的特征可以互相结合，各个实施例可以相互参考和引用。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0028]参见图1、图2、图3，图4，其分别是本技术摇臂连接螺栓的拆卸工具示意图、夹板角度调整示意图、拆卸工具和连接螺栓配合示意图及拆卸工具的装配示意图，所述的摇
臂连接螺栓装配工具依次由右侧夹板1、左侧夹板2、拔销圆头3、螺纹推杆4、圆形手柄5、圆锥销6、固定支座7、调节螺钉8、摇臂9、连接螺栓10。
[0029]右侧夹板1与左侧夹板2用于夹紧摇臂9，圆形手柄5与螺纹推杆4后端开有圆锥销孔。圆锥销孔与圆锥销6采用过盈配合连接。固定支座7凸台中心设有右旋螺纹孔，拔销圆头3后端设计左旋螺纹杆，与螺纹推杆4前端左旋螺纹内孔配合，拧动圆形手柄5时实现拔销圆头3的前进和后退功能。
[0030]右侧夹板1与左侧夹板2的后端设置矩形槽口，矩形槽宽度和高度略大于固定支座7左右两侧的矩形凸台。矩形槽上下端开有4个螺纹孔，右侧夹板1与左侧夹板2通过矩形槽上端的螺纹孔安装调节螺钉8。通过调节螺钉8可以实现右侧夹板1与左侧夹板2在贴合摇臂9时角度、位置固定。右侧夹板1与左侧夹板2末端设计直角型凸台用于夹紧摇臂9，左右夹板的末端直角型凸台设计圆角，以增强直角型凸台的结构强度。
[0031]固定支座7中部是矩形凸台，左右两侧设置完全一致的矩形凸台与右侧夹板1与左侧夹板2连接，固定支座7中部凸台中心设置螺纹孔。螺纹推杆4外表面设置右旋螺纹与固定支座7中心螺纹孔配合。螺纹推杆4前端设置左旋螺纹内孔，拔销圆头3由前后端两部分组成，前段为矩形凸台，后端为左旋螺纹杆与螺纹推杆4前端设置左旋螺纹内孔配合。矩形凸台前端设置T型槽。圆形手柄5与螺纹推杆4后端开有圆锥销孔，与圆锥销6采用过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摇臂连接螺栓拆卸工具，其特征在于：所述工具包括：右侧夹板(1)、左侧夹板(2)、拔销圆头(3)、螺纹推杆(4)、圆形手柄(5)、固定支座(7)；左侧夹板和右侧夹板为长板状，对称连接在固定支座左右两侧；所述右侧夹板(1)与左侧夹板(2)用于夹紧摇臂(9)；固定支座(7)中心设有右旋螺纹孔，螺纹推杆中部设有右旋螺纹并螺接在右旋螺纹孔内；所述螺纹推杆前段设有左旋螺纹，并与设有左旋螺纹孔的拔销圆头螺接，螺纹推杆后端固接圆形手柄；所述拔销圆头表面设有T型槽用于螺栓的拆卸；通过所述圆形手柄带动螺纹推杆转动，从而所述螺纹推杆相对于固定支座轴向运动以将螺栓拔出。2.根据权利要求1所述的拆卸工具，其特征在于：固定支座(7)左右两侧设置对称的矩形凸台，右侧夹板(1)与左侧夹板(2)的后端设置矩形槽，矩形槽与矩形凸台间隙配合；右侧夹板(1)与左侧夹板(2)矩形槽上下两侧分别开有2个螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：王钰皓，张克兵，魏志涛，赵炜，皮李刚，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司西安飞行自动控制研究所，
类型：新型
国别省市：