本实用新型专利技术公开了一种超导间接加热装置，包括第一箱体、热超导棒和发热管；所述热超导棒设于第一箱体内，所述热超导棒为空心结构；所述发热管设于第一箱体的外侧，所述发热管的一端与热超导棒相连接，且与热超导棒内部相连通；所述发热管内填充有热超导介质，所述发热管的另一端端部密封；本实用新型专利技术通过在发热管内填充热超导介质以及设置热超导棒与发热管连通，从而通过热超导介质将发热管产生的热量传导至热超导棒内，进而利用热超导棒对第一箱体内的液体进行加热，实现热超导间接加热，有效避免第一箱体内产生残垢，达到水电分离的效果，结构使用更为安全、可靠。可靠。可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种超导间接加热装置
[0001]本技术涉及加热
，特别是涉及一种超导间接加热装置。
技术介绍
[0002]现有对水或其他液体加热时，往往采用加热源直接对水或其他液体直接进行加热，从而导致盛装水货其他液体的容器内产生残垢，甚至发生漏电的安全问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种超导间接加热装置。
[0004]为实现上述目的，本技术的具体方案如下：
[0005]一种超导间接加热装置，包括第一箱体、热超导棒和发热管；所述热超导棒设于第一箱体内，所述热超导棒为空心结构；所述发热管设于第一箱体的外侧，所述发热管的一端与热超导棒相连接，且与热超导棒内部相连通；所述发热管内填充有热超导介质，所述发热管的另一端端部密封。
[0006]本技术进一步地，还包括有第二箱体，所述第二箱体设于第一箱体的外侧；所述发热管位于第二箱体内。
[0007]本技术进一步地，所述第二箱体的四周壁均设有隔热腔。
[0008]本技术进一步地，所述发热管的一端密封连接有转接头，所述转接头的一端贯穿第一箱体后与热超导棒的一端密封连接，所述发热管通过转接头与热超导棒内部相连通。
[0009]本技术进一步地，所述发热管的另一端通过一固定片(7)安装在第二箱体的内底上。
[0010]本技术进一步地，所述发热管包括有管体以及印刷烧结在发热管外周壁上的发热体。
[0011]本技术进一步地，所述发热体呈往复回折结构排布在管体外周壁上。
[0012]本技术进一步地，所述第二箱体的内周壁均涂覆有隔热涂层。
[0013]本技术进一步地，所述热超导棒为金属材料制成。
[0014]本技术进一步地，所述热超导棒的外周壁涂覆有一层导热涂层。
[0015]本技术的有益效果为：本技术通过在发热管内填充热超导介质以及设置热超导棒与发热管连通，从而通过热超导介质将发热管产生的热量传导至热超导棒内，进而利用热超导棒对第一箱体内的液体进行加热，实现热超导间接加热，有效避免第一箱体内产生残垢，达到水电分离的效果，结构使用更为安全、可靠。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的剖视图；
[0018]图3是本技术的部分结构示意图；
[0019]附图标记说明：1、第一箱体；2、热超导棒；3、发热管；4、热超导介质；5、第二箱体；6、转接头；7、固定片。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明，并不是把本技术的实施范围局限于此。
[0021]如图1至图3所示，本实施例所述的一种超导间接加热装置，包括第一箱体1、热超导棒2和发热管3；所述热超导棒2设于第一箱体1内，所述热超导棒2为空心结构；所述发热管3设于第一箱体1的下方，所述发热管3的一端与热超导棒2相连接，且与热超导棒2内部相连通；所述发热管3内填充有热超导介质4，所述发热管3的另一端端部密封。具体地，热超导棒2竖直安装在第一箱体1内，发热管3竖直安装在第一箱体1的下方，发热管3的上端与热超导棒2相连通，发热管3的下端部密封住。
[0022]实际使用时，将待加热的液体注入第一箱体1内，然后发热管3开始工作，对内部的热超导介质4进行加热，使得热超导介质4产生相变进入热超导棒2内，从而通过热超导棒2将热量传导至第一箱体1内，对第一箱体1内的液体进行加热，实现热超导间接加热。
[0023]本实施例通过在发热管3内填充热超导介质4以及设置热超导棒2与发热管3连通，从而通过热超导介质4将发热管3产生的热量传导至热超导棒2内，进而利用热超导棒2对第一箱体1内的液体进行加热，实现热超导间接加热，有效避免第一箱体1内产生残垢，达到水电分离的效果，结构使用更为安全、可靠。
[0024]基于上述实施例的基础上，进一步地，还包括有第二箱体5，所述第二箱体5设于第一箱体1的外侧；所述发热管3位于第二箱体5内。具体地，第二箱体5安装在第一箱体1的下方，发热管3竖直安装在第二箱体5内；本实施例通过设置第二箱体5，从而使得发热管3与外界空气隔绝，防止发热管3产生的热量过度流失，提升加热效果。
[0025]基于上述实施例的基础上，进一步地，所述第二箱体5的四周壁均设有隔热腔。本实施例通过在第二箱体5的四周壁均设有隔热腔，从而使得第二箱体5形成一个保温墙体，有效防止发热管3产生的热量流失。本实施例中，优选地，隔热腔内填充有高温棉或气凝胶，当然，还可对隔热腔进行抽真空，使得第二箱体5形成一个真空保温墙体，如此进一步提高保温效果。
[0026]基于上述实施例的基础上，进一步地，所述发热管3的一端密封连接有转接头6，所述转接头6贯穿第一箱体1后与热超导棒2的一端密封连接，所述发热管3通过转接头6与热超导棒2内部相连通。具体地，转接头6为螺纹头，螺纹头为金属材料制成，耐高温、高压，可靠性更高，发热管3的上端与螺纹头密封连接，螺纹头的上端螺纹贯穿第一箱体1后与热超导棒2的下端密封连接；本实施例通过设置转接头6，实现发热管3与热超导棒2之间的快速连接，组装更为方便。
[0027]基于上述实施例的基础上，进一步地，所述发热管3的另一端通过一固定片7安装在第二箱体5的内底上。具体地，发热管3的下端部通过固定片7固定安装在第二箱体5的内底上；本实施例通过设置固定片7，便于发热管3快速安装在第二箱体5内，同时使得发热管3的安装更为牢固。
[0028]基于上述实施例的基础上，具体地，所述发热管3包括有管体以及印刷烧结在发热管3外周壁上的发热体。具体地，热超导介质4位于管体内，在发热体进行通电发热产生热量，热量经过管体传导热超导介质4上，从而使得热超导介质4将热量传导至热超导棒2内，对第一箱体1内的液体进行加热，结构紧凑。
[0029]基于上述实施例的基础上，进一步地，所述发热体呈往复回折结构排布在管体外周壁上。本实施例通过将发热体设置为往复回折结构排布，使得管体受热更为均匀，从而使得管体内的热超导介质4受热均匀，热传导效率更高。
[0030]基于上述实施例的基础上，进一步地，所述第二箱体5的内周壁涂覆有隔热涂层。本实施例通过在第二箱体5内周壁上设置隔热涂层，从而进一步有效防止热量的散失，提高热效应。
[0031]基于上述实施例的基础上，进一步地，所述热超导棒2为金属材料制成，优选地，采用不锈钢、不锈铁或铜材料制成；本实施例采用金属材料制成的热超导棒2，热传导性更好。
[0032]基于上述实施例的基础上，进一步地，所述热超导棒2的外周壁涂覆有一层导热涂层。如此设置，提高热超导棒2的导热能力，热效应更高。
[0033]以上所述仅是本技术的一个较佳实施例，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，包含在本技术专利申请的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超导间接加热装置，其特征在于，包括第一箱体(1)、热超导棒(2)和发热管(3)；所述热超导棒(2)设于第一箱体(1)内，所述热超导棒(2)为空心结构；所述发热管(3)设于第一箱体(1)的外侧，所述发热管(3)的一端与热超导棒(2)相连接，且与热超导棒(2)内部相连通；所述发热管(3)内填充有热超导介质(4)，所述发热管(3)的另一端端部密封。2.根据权利要求1所述的一种超导间接加热装置，其特征在于，还包括有第二箱体(5)，所述第二箱体(5)设于第一箱体(1)的外侧；所述发热管(3)位于第二箱体(5)内。3.根据权利要求2所述的一种超导间接加热装置，其特征在于，所述第二箱体(5)的四周壁均设有隔热腔。4.根据权利要求2所述的一种超导间接加热装置，其特征在于，所述发热管(3)的一端密封连接有转接头(6)，所述转接头(6)的一端贯穿第一箱体(1)后与...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱达明，
申请(专利权)人：东莞和馨嘉电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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