一种防止废气外泄的叠螺式污泥脱水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止废气外泄的叠螺式污泥脱水机，包括底座，所述底座顶端的两侧分别安装有固定架和叠螺式污泥脱水机主体，所述固定架的内部安装有药泥搅拌罐，且药泥搅拌罐的顶端安装有罐盖，所述罐盖的顶端安装有进料斗和电机，所述罐盖顶端的另一侧设置有净化机构，所述底座的顶端均匀安装有第二电动推杆。本实用新型专利技术通过将密封罐底设置呈由与药泥搅拌罐组合式形式，使得在需要对密封罐底顶部杂物进行清理时，启动第一电动推杆以带动密封罐底下降并与药泥搅拌罐分离，启动第二电动推杆以带动刮板和刷毛对密封罐底上方杂质进行清理即可，操作简单使用便捷，且密封性好，不易发生堵塞。发生堵塞。发生堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种防止废气外泄的叠螺式污泥脱水机


[0001]本技术涉及污泥脱水机
，特别涉及一种防止废气外泄的叠螺式污泥脱水机。

技术介绍

[0002]叠螺式污泥脱水机一种是运用了螺杆挤压原理，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力的使得污泥固液分离的机器，其结构简单，占地面积小，是一种非常方便的机器；
[0003]中国专利授权公告号CN213141782U公开了一种叠螺式污泥脱水机，包括机座，所述机座上设置有絮凝混合箱，所述絮凝混合箱上设有进料口和搅拌机构，所述进料口位于絮凝混合箱的顶部，所述絮凝混合箱底部的一侧设有排料口，所述排料口上盖合有封盖，絮凝混合箱的底部滑动连接有刮板，絮凝混合箱上设有驱动刮板向排料口方向运动的驱动件，需要清理时，打开封盖，启动驱动件，刮板将石子等杂物推向排料口，杂物可从排料口排出，不需要进入絮凝混合箱的内部进行清理，简单方便，上述的现有技术方案存在以下不足之处：现有技术通过采用启动驱动件，驱动件驱动刮板向排料口方向运动，刮板将石子等杂物推向排料口，杂物可从排料口排出的方式对絮凝混合箱内部进行清理，但在使用过程中排料口内部容易因堆积较多絮体产生堵塞，从而清理后的杂质不易排出，而每次清理时需要额外对排料口内进行清理，费时费力较为不便，具有一定优化空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防止废气外泄的叠螺式污泥脱水机，以解决上述
技术介绍
中提出的絮凝混合箱内部不便清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止废气外泄的叠螺式污泥脱水机，包括底座，所述底座顶端的两侧分别安装有固定架和叠螺式污泥脱水机主体，所述固定架的内部安装有药泥搅拌罐，且药泥搅拌罐的顶端安装有罐盖，所述罐盖的顶端安装有进料斗和电机，所述罐盖顶端的另一侧设置有净化机构，所述底座的顶端均匀安装有第二电动推杆，且第二电动推杆的顶端安装有密封罐底，所述密封罐底与药泥搅拌罐相连接，所述固定架内部的一端设置有清理机构，所述叠螺式污泥脱水机主体的内部安装有螺旋轴，所述叠螺式污泥脱水机主体的外侧安装有排泥座，所述叠螺式污泥脱水机主体与输泥管通过药泥搅拌罐相连通。
[0006]使用本技术方案的一种防止废气外泄的叠螺式污泥脱水机时，通过将密封罐底设置呈由与药泥搅拌罐组合式形式，使得通过刮板和刷毛对密封罐底上方杂质进行清理即可，通过设置净化机构便于避免发生废气外泄现象，以提高其实用性和环保性。
[0007]优选的，所述罐盖内部的顶端安装有搅拌轴，且搅拌轴的外侧均匀安装有搅拌杆。
[0008]优选的，所述密封罐底的两侧均匀安装有导向块，所述固定架内部的两侧均匀设置有导向槽，且导向槽均与导向块相连接。
[0009]优选的，所述导向块的宽度均与导向槽的宽度大小相等，所述导向块和导向槽均关于密封罐底的中轴线呈对称设置。
[0010]优选的，所述清理机构包括第一电动推杆，且第一电动推杆安装在固定架的一端，所述第一电动推杆的内侧安装有连接板，且连接板底部的两端分别安装有刮板和刷毛。
[0011]优选的，所述净化机构包括净化箱，且净化箱安装在罐盖的顶端，所述净化箱的内部设置有活性炭吸附层，且活性炭吸附层上方的净化箱的内部安装有吸气风机，所述罐盖的底端安装有进气管，且进气管的底端均匀安装有进气头。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防止废气外泄的叠螺式污泥脱水机实现了便于清理和净化的功能，通过将密封罐底设置呈由与药泥搅拌罐组合式形式，使得在需要对密封罐底顶部杂物进行清理时，启动第一电动推杆以带动密封罐底下降并与药泥搅拌罐分离，启动第二电动推杆以带动刮板和刷毛对密封罐底上方杂质进行清理即可，操作简单使用便捷，且密封性好，不易发生堵塞，通过设置有净化机构，在污泥搅拌过程中启动吸气风机以通过进气头和进气管将药泥搅拌罐内部废气抽出并通过活性炭吸附层进行吸附净化，从而避免发生废气外泄现象，以提高其实用性和环保性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的清理机构俯视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的清理机构三维结构示意图；
[0017]图4为本技术的正视结构示意图。
[0018]图中的附图标记说明：1、进料斗；2、罐盖；3、药泥搅拌罐；4、搅拌杆；5、密封罐底；6、固定架；7、导向块；8、导向槽；9、清理机构；901、连接板；902、第一电动推杆；903、刮板；904、刷毛；10、第二电动推杆；11、底座；12、叠螺式污泥脱水机主体；13、螺旋轴；14、输泥管；15、净化机构；1501、进气管；1502、进气头；1503、净化箱；1504、活性炭吸附层；1505、吸气风机；16、电机；17、搅拌轴；18、排泥座。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种防止废气外泄的叠螺式污泥脱水机，包括底座11，底座11顶端的两侧分别安装有固定架6和叠螺式污泥脱水机主体12，固定架6的内部安装有药泥搅拌罐3，且药泥搅拌罐3的顶端安装有罐盖2；
[0021]罐盖2内部的顶端安装有搅拌轴17，且搅拌轴17的外侧均匀安装有搅拌杆4；
[0022]具体的，如图1所示，使用时，通过搅拌轴17和搅拌杆4的作用便于使药泥充分反应形成絮体；
[0023]罐盖2的顶端安装有进料斗1和电机16，罐盖2顶端的另一侧设置有净化机构15；
[0024]净化机构15包括净化箱1503，且净化箱1503安装在罐盖2的顶端，净化箱1503的内部设置有活性炭吸附层1504，且活性炭吸附层1504上方的净化箱1503的内部安装有吸气风机1505，罐盖2的底端安装有进气管1501，且进气管1501的底端均匀安装有进气头1502；
[0025]具体的，如图1所示，使用时，通过在污泥搅拌过程中启动吸气风机1505以通过进气头1502和进气管1501将药泥搅拌罐3内部废气抽出并通过活性炭吸附层1504进行吸附净化，从而避免发生废气外泄现象，以提高其实用性和环保性；
[0026]底座11的顶端均匀安装有第二电动推杆10，且第二电动推杆10的顶端安装有密封罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止废气外泄的叠螺式污泥脱水机，包括底座(11)，其特征在于：所述底座(11)顶端的两侧分别安装有固定架(6)和叠螺式污泥脱水机主体(12)，所述固定架(6)的内部安装有药泥搅拌罐(3)，且药泥搅拌罐(3)的顶端安装有罐盖(2)，所述罐盖(2)的顶端安装有进料斗(1)和电机(16)，所述罐盖(2)顶端的另一侧设置有净化机构(15)，所述底座(11)的顶端均匀安装有第二电动推杆(10)，且第二电动推杆(10)的顶端安装有密封罐底(5)，所述密封罐底(5)与药泥搅拌罐(3)相连接，所述固定架(6)内部的一端设置有清理机构(9)，所述叠螺式污泥脱水机主体(12)的内部安装有螺旋轴(13)，所述叠螺式污泥脱水机主体(12)的外侧安装有排泥座(18)，所述叠螺式污泥脱水机主体(12)与输泥管(14)通过药泥搅拌罐(3)相连通。2.根据权利要求1所述的一种防止废气外泄的叠螺式污泥脱水机，其特征在于：所述罐盖(2)内部的顶端安装有搅拌轴(17)，且搅拌轴(17)的外侧均匀安装有搅拌杆(4)。3.根据权利要求1所述的一种防止废气外泄的叠螺式污泥脱水机，其特征在于：所述密封罐底(5)的两侧均匀安装有导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁晓萍，陆俊杰，
申请(专利权)人：宜兴市凯美环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：