扭簧、铰接组件及垃圾桶制造技术

本实用新型专利技术的实施例涉及一种弹性元件，特别涉及一种扭簧、铰接组件及垃圾桶，并且，该扭簧包括：固定支撑部、第一扭簧体、第二扭簧体和施力支撑部；该固定支撑部具有头端和尾端；固定支撑部的头端和尾端朝着彼此相对的方向折弯延伸，使固定支撑部形成第一固定侧力臂、与第一固定侧力臂相对的第二固定侧力臂、连接第一固定侧力臂和第二固定侧力臂的连接臂；第一扭簧体与第一固定侧力臂远离连接臂的一端连接，第二扭簧体与第二固定侧力臂远离连接臂的一端连接；施力支撑部包括：与第一扭簧体连接的第一施力侧力臂、与第二扭簧体连接的第二施力侧力臂。同现有技术相比，扭簧具有较大的回弹性能，从而能够满足更过设备的使用需求。从而能够满足更过设备的使用需求。从而能够满足更过设备的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
扭簧、铰接组件及垃圾桶


[0001]本技术的实施例涉及一种弹性元件，特别涉及一种扭簧、铰接组件及垃圾桶。

技术介绍

[0002]扭簧，作为一种可产生扭矩和旋转力的弹性元件，已广泛应用于各种领域，由于扭簧在受外力作用时，即产生弹性变形，因而储存了应变能量并在外力作用取消后，进行释出。
[0003]然而，专利技术人发现，由于现有扭簧一般是通过一个端部、一个尾部以及设置在头部和尾部之间的卷曲部，因此目前扭簧释放的能量主要是依靠卷曲部的回弹性能，因此导致扭簧的回弹力有限，在某些设备中，目前的扭簧并无法满足使用要求。

技术实现思路

[0004]本技术实施方式的目的在于设计一种扭簧、铰接组件及垃圾桶，可提高扭簧的回弹特性，使其能够满足更多设备的使用需求。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的实施方式提供了一种扭簧，包括：
[0006]固定支撑部；所述固定支撑部具有头端和尾端；其中，所述固定支撑部的头端和尾端朝着彼此相对的方向折弯延伸，使所述固定支撑部形成第一固定侧力臂、与所述第一固定侧力臂相对的第二固定侧力臂、连接所述第一固定侧力臂和所述第二固定侧力臂的连接臂；
[0007]第一扭簧体，与所述第一固定侧力臂远离所述连接臂的一端连接；
[0008]第二扭簧体，与所述第二固定侧力臂远离所述连接臂的一端连接；
[0009]施力支撑部；所述施力支撑部包括：与所述第一扭簧体连接的第一施力侧力臂、与所述第二扭簧体连接的第二施力侧力臂。
[0010]另外，本技术的实施方式还提供了一种铰接组件，包括：如上所述的扭簧、连接轴；
[0011]其中，所述第一扭簧体和所述第二扭簧体同轴设置，所述连接轴同时穿设于所述第一扭簧体和所述第二扭簧体。
[0012]另外，本技术的实施方式还提供了一种垃圾桶，包括：
[0013]桶体，所述桶体具有桶口；
[0014]上盖组件，盖设于所述桶体的所述桶口；
[0015]如上所述的铰接组件；分别连接所述桶体和所述上盖组件，所述铰接组件用于所述上盖组件相对于所述桶口可转动，使所述上盖组件打开或封闭所述桶口；
[0016]其中，所述固定支撑部与所述上盖组件连接，所述施力支撑部与所述桶体连接，所述桶体和所述上盖组件还分别与所述连接轴连接，通过所述连接轴彼此相对可转动。
[0017]同现有技术相比，由于扭簧的头端和尾端朝着彼此相对的方向折弯延伸，使固定支撑部形成第一固定侧力臂、与第一固定侧力臂相对的第二固定侧力臂，并且，第一固定侧
力臂和第二固定侧力臂分别连接第一扭簧体和第二扭簧体，通过第一扭簧体和第二扭簧体可使扭簧具有较大的回弹性能，使得扭簧可满足更多设置的使用需求，同时，又由于与第一扭簧体和第二扭簧体又分别连接第一施力侧力臂和第二施力侧力臂，且第一施力侧力臂和第二施力侧力臂构成施力支撑部，通过第一施力侧力臂和第二施力侧力臂可方便扭簧的安装。
[0018]另外，所述第一固定侧力臂、所述第二固定侧力臂和所述连接臂围成一U形结构。
[0019]另外，所述第一固定侧力臂和所述第二固定侧力臂相互平行设置。
[0020]另外，所述第一扭簧体由所述第一固定侧力臂远离所述连接臂的一端以螺旋形态弯曲形成；所述第二扭簧体由所述第二固定侧力臂远离所述连接臂的一端以螺旋形态弯曲形成。
[0021]另外，所述第一施力侧力臂由所述第一扭簧体远离所述第一施力侧力臂的一端，朝远离所述连接臂的方向延伸形成；
[0022]所述第二施力侧力臂由所述第二扭簧体远离所述第二施力侧力臂的一端，朝远离所述连接臂的方向延伸形成。
[0023]另外，所述第一施力侧力臂包括：至少一个第一折弯段；所述第二施力侧力臂包括：至少一个第二折弯段。
[0024]另外，所述扭簧为金属件或塑料件。
[0025]另外，所述桶体具有桶口的一侧为开口侧，所述开口侧有部分凸出形成支座；所述上盖组件具有卡座；其中，所述固定支撑部与所述卡座固定连接，所述施力支撑部与所述支座固定连接，所述连接轴与所述支座转动连接，还与所述卡座固定连接。
附图说明
[0026]一个或多个实施方式通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施方式的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
[0027]图1为本技术部分实施中，扭簧的轴侧示意图；
[0028]图2为本技术部分实施中，铰接组件与垃圾桶的爆炸示意图；
[0029]图3为本技术部分实施方式中，铰接组件与垃圾桶的装配示意图；
[0030]图4为本技术部分实施方式中，垃圾桶的爆炸示意图。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。
[0032]实施例一
[0033]本技术的第一实施方式涉及一种扭簧，如图1所示，该扭簧1包括：固定支撑部11、第一扭簧体12、第二扭簧体13和施力支撑部14。
[0034]其中，如图1所示，该固定支撑部11具有头端111和尾端112。并且，固定支撑部11的头端111和尾端112朝着彼此相对的方向折弯延伸，使固定支撑部11形成第一固定侧力臂113、与第一固定侧力臂113相对的第二固定侧力臂114、连接第一固定侧力臂113和第二固定侧力臂114的连接臂115。
[0035]其次，如图1所示，第一扭簧体12与第一固定侧力臂113远离连接臂的一端连接，第二扭簧体13与第二固定侧力臂114远离连接臂115的一端连接。
[0036]另外，如图1所示，施力支撑部14包括：与第一扭簧体12连接的第一施力侧力臂141、与第二扭簧体13连接的第二施力侧力臂142。
[0037]通过上述内容不难看出，由于扭簧1的头端111和尾端112朝着彼此相对的方向折弯延伸，使固定支撑部11形成第一固定侧力臂113、与第一固定侧力臂113相对的第二固定侧力臂114，并且，第一固定侧力臂113和第二固定侧力臂114还分别连接第一扭簧体12和第二扭簧体13，同时，又由于与第一扭簧体12和第二扭簧体13又分别连接第一施力侧力臂141和第二施力侧力臂142，且第一施力侧力臂141和第二施力侧力臂142构成施力支撑部14，并且，第一施力侧力臂141和第二施力侧力臂142可在方便扭簧安装的同时，还可分别在第一扭簧体12和第二扭簧体13的作用下，使扭簧1具有较大的回弹性能，从而能够满足更过设备的使用需求。
[0038]具体地说，在本实施方式中，如图1所示，第一固定侧力臂113、第二固定侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扭簧，其特征在于，包括：固定支撑部；所述固定支撑部具有头端和尾端；其中，所述固定支撑部的头端和尾端朝着彼此相对的方向折弯延伸，使所述固定支撑部形成第一固定侧力臂、与所述第一固定侧力臂相对的第二固定侧力臂、连接所述第一固定侧力臂和所述第二固定侧力臂的连接臂；第一扭簧体，与所述第一固定侧力臂远离所述连接臂的一端连接；第二扭簧体，与所述第二固定侧力臂远离所述连接臂的一端连接；施力支撑部；所述施力支撑部包括：与所述第一扭簧体连接的第一施力侧力臂、与所述第二扭簧体连接的第二施力侧力臂。2.根据权利要求1所述的扭簧，其特征在于，所述第一固定侧力臂、所述第二固定侧力臂和所述连接臂围成一U形结构。3.根据权利要求2所述的扭簧，其特征在于，所述第一固定侧力臂和所述第二固定侧力臂相互平行设置。4.根据权利要求1所述的扭簧，其特征在于，所述第一扭簧体由所述第一固定侧力臂远离所述连接臂的一端以螺旋形态弯曲延伸形成；所述第二扭簧体由所述第二固定侧力臂远离所述连接臂的一端以螺旋形态弯曲延伸形成。5.根据权利要求1所述的扭簧，其特征在于，所述第一施力侧力臂由所述第一扭簧体远离所述第一施力侧力臂的一端，朝远离所述连接臂的方向延伸形成；所述第二施力侧力臂由所述第二扭簧体远离所述第二施力侧力臂的一端，朝远离所述连接臂的方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐健，
申请(专利权)人：上海拓牛智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：