一种船舶栏杆加工摇臂钻床制造技术

本实用新型专利技术涉及钻床技术领域，尤其涉及一种船舶栏杆加工摇臂钻床。提出如下技术方案：包括底座以及固定连接在底座上端一侧的支撑柱，所述支撑柱上套设有安装箱，所述安装箱上设置有控制箱，所述控制箱的下端设置有钻头，所述底座的上端固定连接有支撑壳体，所述支撑壳体的上端连接有U形罩，所述U形罩的内部一侧设置有定位组件，所述定位组件包括滑动连接在支撑壳体下端内壁的两个滑杆，两个所述滑杆的上端均贯穿支撑壳体的上表面，且两个所述滑杆之间滑动连接有位于支撑壳体上方的推板。本实用新型专利技术结构设计简单新颖，在对栏杆钻孔的时候能够对栏杆进行稳定的定位作用，大大提高了钻孔的精准度，值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种船舶栏杆加工摇臂钻床


[0001]本技术涉及钻床
，尤其涉及一种船舶栏杆加工摇臂钻床。

技术介绍

[0002]船舶栏杆在生产加工的时候需要根据需求对其外表面钻孔，因此需要使用到钻床，中国专利网公开了专利号为：CN201822236682.2的摇臂钻床，包括底座，底座竖立插置立柱，底座铺设工作台，其特征在于：所述立柱装配滑块和电机，滑块连接横向的可伸缩的摇臂，摇臂安装有驱动钻头转动的齿轮箱，电机与滑块之间传动连接螺杆，电机驱动螺杆转动使滑块沿着立柱升降，由于摇臂采用伸缩式结构，大大节省了上部空间；在工作过程中，由于伸缩的摇臂不会碰到头部，提高了操作的安全性扩大了操作人员的活动空间；
[0003]钻床在对栏杆钻孔的时候，需要对栏杆进行固定，如果固定效果不好就会影响钻孔的精准度，直接影响后期的使用，上述专利中没有设计定位装置，需要借助外部的定位装置或人工固定，这样在操作的时候会造成一定的误差，因此我们提出一种船舶栏杆加工摇臂钻床。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种船舶栏杆加工摇臂钻床。
[0005]本技术的技术方案：一种船舶栏杆加工摇臂钻床，包括底座以及固定连接在底座上端一侧的支撑柱，所述支撑柱上套设有安装箱，所述安装箱上设置有控制箱，所述控制箱的下端设置有钻头，所述底座的上端固定连接有支撑壳体，所述支撑壳体的上端连接有U形罩，所述U形罩的内部一侧设置有定位组件，所述定位组件包括滑动连接在支撑壳体下端内壁的两个滑杆，两个所述滑杆的上端均贯穿支撑壳体的上表面，且两个所述滑杆之间滑动连接有位于支撑壳体上方的推板，所述支撑壳体的内部通过支撑板安装有液压伸缩杆，两个所述滑杆之间连接有与液压伸缩杆伸缩端固定连接的连接板，所述U形罩的内侧还设置有夹持组件。
[0006]优选的，两个所述滑杆的上端连接有横板，所述横板的下表面安装有两个小型电动伸缩杆，两个小型电动伸缩杆的伸缩端与推板固定连接。
[0007]优选的，两个所述滑杆互相靠近的表面均开设有定位槽，所述推板滑动连接在两个定位槽内。
[0008]优选的，所述安装箱滑动套设在支撑柱的外侧，所述支撑柱的上端通过固定板安装有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有贯穿安装箱的丝杆二。
[0009]优选的，所述安装箱的一侧安装有电机三，所述电机三的输出轴固定连接有位于安装箱内部的丝杆二，丝杆二的外侧套设有滑块，所述控制箱与滑块的上端固定连接。
[0010]优选的，所述夹持组件包括转动连接在支撑壳体内部的双向螺杆，所述双向螺杆的外侧套设有两个移动块夹板，两个所述移动块夹板的上端均贯穿支撑壳体且均固定连接
有夹板，所述支撑壳体的一侧安装有电机二，所述电机二的输出轴与双向螺杆的一端固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0012]1、通过在支撑壳体的上端一侧设置定位组件，栏杆放置于U形罩内部后，启动两个小型电动伸缩杆带动推板向下移动，这时推板位于栏杆的一侧，然后使液压伸缩杆的伸缩端缩回，带动推板向U形罩的内侧移动，将栏杆固定在U形罩的内部；钻孔的时候提高栏杆的稳定性，保证了钻孔的精准度；
[0013]2、通过在U形罩的内部设置夹持组件，当栏杆放入U形罩内后，电机二的输出轴转动带动双向螺杆转动，从而带动两个移动块夹板靠近移动，带动两个夹板靠近移动将栏杆夹紧，进一步提高了栏杆钻孔时的稳定性。
附图说明
[0014]图1是一种船舶栏杆加工摇臂钻床的立体图；
[0015]图2是本技术中支撑壳体的俯视剖视图；
[0016]图3是图1的A处放大结构示意图。
[0017]附图标记：1、底座；2、支撑柱；3、安装箱；4、电机一；5、丝杆二；6、控制箱；7、钻头；9、支撑壳体；10、电机二；11、U形罩；12、夹持组件；1201、双向螺杆；1202、移动块夹板；1203、夹板；13、定位组件；1301、滑杆；1302、连接板；1303、液压伸缩杆；1304、横板；1305、推板；1306、小型电动伸缩杆；1307、定位槽；14、电机三。
具体实施方式
[0018]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0019]实施例一
[0020]如图1与图3所示，本技术提出的一种船舶栏杆加工摇臂钻床，包括底座1以及固定连接在底座1上端一侧的支撑柱2，支撑柱2上套设有安装箱3，安装箱3滑动套设在支撑柱2的外侧，支撑柱2的上端通过固定板安装有电机一4，电机一4的输出轴固定连接有贯穿安装箱3的丝杆二5，可以通过启动电机一4调节安装箱3的高低位置；安装箱3上设置有控制箱6，安装箱3的一侧安装有电机三14，电机三14的输出轴固定连接有位于安装箱3内部的丝杆二，丝杆二的外侧套设有滑块，控制箱6与滑块的上端固定连接；启动电机三14带动丝杆二转动，丝杆二转动带动滑块移动，从而带动控制箱6移动，改变钻头7的位置；控制箱6的内部设置有伸缩装置，伸缩装置的伸缩端安装有电机，控制箱6的下端设置有钻头7，钻头7与电机的输出轴固定连接，通过启动电机带动钻头7转动钻孔，底座1的上端固定连接有支撑壳体9，支撑壳体9的上端连接有U形罩11，U形罩11的内部一侧设置有定位组件13，定位组件13包括滑动连接在支撑壳体9下端内壁的两个滑杆1301，两个滑杆1301的上端均贯穿支撑壳体9的上表面，且两个滑杆1301之间滑动连接有位于支撑壳体9上方的推板1305，支撑壳体9的内部通过支撑板安装有液压伸缩杆1303，两个滑杆1301之间连接有与液压伸缩杆1303伸缩端固定连接的连接板1302；两个滑杆1301的上端连接有横板1304，横板1304的下表面安装有两个小型电动伸缩杆1306，两个小型电动伸缩杆1306的伸缩端与推板1305固定连接；两个滑杆1301互相靠近的表面均开设有定位槽1307，推板1305滑动连接在两个定位
槽1307内。
[0021]本实施例中，通过在支撑壳体9的上端一侧设置定位组件13，推板1305滑动连接在两个滑杆1301之间，当推板1305处于最高位置时，此时可以将需要钻孔的栏杆通过推板1305的底部插入U形罩11内，然后启动两个小型电动伸缩杆1306带动推板1305向下移动，这时推板1305位于栏杆的一侧，下一步使液压伸缩杆1303的伸缩端缩回，带动连接板1302靠近U形罩11的内侧移动，连接板1302移动带动两个滑杆1301移动，从而带动推板1305向U形罩11的内侧移动，将栏杆固定在U形罩11的内部；下一步再启动控制箱6内部的设置使钻头7转动对栏杆钻孔，钻孔的时候提高栏杆的稳定性，提高了钻孔的精准度。
[0022]实施例二
[0023]如图1与图2所示，本技术提出的一种船舶栏杆加工摇臂钻床，相较于实施例一，本实施例还包括：U形罩11的内侧还设置有夹持组件12，夹持组件12包括转动连接在支撑壳体9内部的双向螺杆1201，双向螺杆12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种船舶栏杆加工摇臂钻床，包括底座(1)以及固定连接在底座(1)上端一侧的支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上套设有安装箱(3)，所述安装箱(3)上设置有控制箱(6)，所述控制箱(6)的下端设置有钻头(7)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有支撑壳体(9)，所述支撑壳体(9)的上端连接有U形罩(11)，所述U形罩(11)的内部一侧设置有定位组件(13)，所述定位组件(13)包括滑动连接在支撑壳体(9)下端内壁的两个滑杆(1301)，两个所述滑杆(1301)的上端均贯穿支撑壳体(9)的上表面，且两个所述滑杆(1301)之间滑动连接有位于支撑壳体(9)上方的推板(1305)，所述支撑壳体(9)的内部通过支撑板安装有液压伸缩杆(1303)，两个所述滑杆(1301)之间连接有与液压伸缩杆(1303)伸缩端固定连接的连接板(1302)，所述U形罩(11)的内侧还设置有夹持组件(12)。2.根据权利要求1所述的一种船舶栏杆加工摇臂钻床，其特征在于，两个所述滑杆(1301)的上端连接有横板(1304)，所述横板(1304)的下表面安装有两个小型电动伸缩杆(1306)，两个小型电动伸缩杆(1306)的伸缩端与推板(1305)固定连接。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李恩钢，
申请(专利权)人：大连圣煜船舶设备有限公司，
类型：新型
国别省市：