一种压缩机及制冷设备制造技术

本实用新型专利技术涉及压缩机及制冷设备。压缩机包括气缸座，设置有轴孔及排气口；缸盖组件，与气缸座形成气体容纳腔，缸盖组件包括进气口；气缸，设置有缸孔及通气孔，缸孔与进气口连通形成吸气通道，缸孔通过容纳腔与所述通气孔连通形成排气通道；阀片组件，用于开启或关闭吸气通道以及开启或关闭排气通道；曲轴，包括长轴和短轴，长轴穿设于轴孔中，短轴设置于长轴端部且短轴轴线与长轴轴线重合，短轴的顶面形成为曲面结构，设有曲线形滑道，具有上止点及下止点；活塞，活塞体位于缸孔中，连接头可滑动地设置于曲线形滑道，能够沿着曲线形滑道在上止点和下止点之间滑动，以使活塞体在缸孔中上下往复移动。本实用新型专利技术压缩机噪声低、制冷量高、排油少。排油少。排油少。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机及制冷设备


[0001]本技术涉及压缩机
，尤其涉及压缩机及制冷设备。

技术介绍

[0002]传统制冷压缩机采用的是曲柄连杆机构实现活塞在气缸内往复运动来完成压缩机的吸气排气过程。
[0003]因为曲柄连杆机构在高速运动过程中会产生旋转运动和往复运动，一定会产生旋转惯性力与往复惯性力，需要增加平衡块进行配重，但一部分不平衡力从往复移动方向增加到水平方向，同时二阶往复惯性力也无法平衡，因往复惯性力无法完全平衡，而导致压缩机振动；而振动是一切噪声产生根源，因此振动导致压缩机噪声增加。

技术实现思路

[0004]为本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种压缩机及制冷设备。
[0005]本技术旨在设计一种新型制冷压缩机结构来消除压缩机产生的旋转惯性力与往复惯性力，实现压缩机运行时振动噪声低、制冷量高、排油少的目的。
[0006]压缩机包括：
[0007]气缸座，所述气缸座设置有轴孔及排气口；
[0008]缸盖组件，设置于所述气缸座，与所述气缸座形成气体容纳腔，所述缸盖组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机，其特征在于，包括：气缸座，所述气缸座设置有轴孔及排气口；缸盖组件，设置于所述气缸座，与所述气缸座形成气体容纳腔，所述缸盖组件包括进气口；气缸，设置于所述气缸座与所述缸盖组件之间，所述气缸设置有缸孔及通气孔，所述缸孔与所述进气口连通形成吸气通道，所述缸孔通过所述容纳腔与所述通气孔连通形成排气通道；阀片组件，设置于所述缸盖组件与所述气缸之间，所述阀片组件用于开启或关闭所述吸气通道以及开启或关闭所述排气通道；曲轴，包括长轴和短轴，所述长轴穿设于所述轴孔中，所述短轴设置于所述长轴端部且所述短轴轴线与所述长轴轴线重合，所述短轴的顶面形成为曲面结构，在所述曲面结构上设置有曲线形滑道，所述曲线形滑道具有上止点及位于所述上止点下方的下止点；活塞，包括活塞体、连接头及连接在所述活塞体及所述连接头之间的活塞杆，所述活塞体位于所述缸孔中，所述连接头可滑动地设置于所述曲线形滑道，能够沿着所述曲线形滑道在所述上止点和所述下止点之间滑动，以使所述活塞体在所述缸孔中上下往复移动。2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述曲面结构上设有环形凹槽，所述环形凹槽形成环形曲线滑道，所述连接头滑动设置于所述环形凹槽中，且与所述环形凹槽相适配。3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，在所述曲面结构上设置有与环形凹槽连通的装配槽，所述装配槽上形成有装配孔，所述装配孔用于供所述连接头进入经由所述装配槽安装于所述环形凹槽中。4.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述缸盖组件包括气缸盖和消声器，所述气缸盖盖合于所述气缸座，所述消声器位于所述气缸盖与所述气缸座之间；所述消声器包括消声腔体，在所述消声腔体形成有所述进气口，所述进气口通过所述消声腔体与所述缸孔连通。5.根据权利要求4所述的压缩机，其特征在于，所述消声腔体包括环形腔体部和自所述环形腔体部朝向其径向内侧延伸的凸伸腔体部，所述气缸盖将所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金锋，徐敏，陈娟娟，何杰伟，杜晴，张家铭，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：