一种组合式吸音泡棉板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式吸音泡棉板结构，包括吸音棉主体，吸音棉主体的内部开设有组合槽，所述吸音棉主体的内部开设有第一安装孔，所述吸音棉主体的内部设置有固定组件，所述吸音棉主体的侧面设置有组合组件，本实用新型专利技术涉及吸音棉技术领域；该组合式吸音泡棉板结构，通过第二安装孔将固定杆安装在墙壁上预埋的螺纹柱上固定完成后，通过将组合槽与对应组合杆对其插入，插入后第一螺纹孔与第一安装孔的位置对应，再通过螺栓插入第一螺纹孔与第一安装孔的内部，从而完成吸音棉主体与组合组件之间的固定，从而实现了组合安装，且此种安装方式可以使多个吸音棉主体之间相互固定相互配合，使得吸音棉主体的固定效果更好。使得吸音棉主体的固定效果更好。使得吸音棉主体的固定效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式吸音泡棉板结构


[0001]本技术涉及吸音棉
，具体是一种组合式吸音泡棉板结构。

技术介绍

[0002]吸音棉一种人造无机纤维，采用石英砂、石灰石、白云石等天然矿石为主要原料，配合一些纯碱、硼砂等化工原料熔成玻璃。在融化状态下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙。
[0003]吸音棉一般安装在墙体的内部，用来隔绝墙体内外的声音，起到隔音的目的，现在的吸音棉一般通过水泥或是预先在墙体上安装的螺栓进行固定与安装，这种安装方式每块吸音棉均单独进行固定，相邻两个吸音棉之间不存在力的作用，单独的固定方式可能会导致吸音棉的固定不够牢固，存在吸音棉脱落的风险。
[0004]为此，本技术提供了一种组合式吸音泡棉板结构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种组合式吸音泡棉板结构，解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种组合式吸音泡棉板结构，包括吸音棉主体，吸音棉主体的内部开设有组合槽，所述吸音棉主体的内部开设有第一安装孔，所述吸音棉主体的内部设置有固定组件，所述吸音棉主体的侧面设置有组合组件；
[0007]所述组合组件包括固定杆、组合杆、第一螺纹孔以及第二安装孔，所述组合杆固定安装在固定杆的两侧，所述第二安装孔开设在固定杆的内部，所述第一螺纹孔开设在组合杆的内部。
[0008]进一步的，所述组合杆插接在对应组合槽的内部，所述第一安装孔与对应第一螺纹孔的位置相互对应，所述第一安装孔与第一螺纹孔的内部插接有螺栓，所述螺栓螺接在第一螺纹孔的内部。
[0009]通过采用上述技术方案，便于通过第一螺纹孔与第一安装孔对吸音棉主体进行固定。
[0010]进一步的，所述吸音棉主体的四个边缘处均开设有组合槽，所述第一安装孔的一侧与吸音棉主体的正面连通，另一侧与组合槽的内部相互连通。
[0011]通过采用上述技术方案，便于吸音棉主体之间的组合与固定。
[0012]进一步的，所述固定组件包括固定板、第一固定孔、第二固定孔、固定槽、第二螺纹孔、插槽以及固定柱，所述固定槽开设在吸音棉主体的内部，所述固定板插接在固定槽的内部。
[0013]通过采用上述技术方案，便于固定板与吸音棉之间的组合固定。
[0014]进一步的，所述插槽开设在固定槽的内部，所述固定柱固定安装在固定板的背部，
所述固定柱插接在插槽的内部。
[0015]通过采用上述技术方案，便于通过固定柱对固定板进行固定与安装。
[0016]进一步的，所述第二螺纹孔开设在固定槽的内部，所述第一固定孔开设在固定板的内部，所述第一固定孔与第二螺纹孔的内部插接有螺栓，所述螺栓螺接在第二螺纹孔的内部。
[0017]通过采用上述技术方案，便于对固定板与吸音棉主体之间进行固定。
[0018]进一步的，所述第二固定孔开设在固定板以及固定柱的内部，所述第二固定孔贯穿固定柱以及固定板的内部。
[0019]通过采用上述技术方案，便于通过第二固定孔对固定柱以及固定板进行固定。
[0020]有益效果
[0021]本技术提供了一种组合式吸音泡棉板结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0022]1、该组合式吸音泡棉板结构，通过第二安装孔将固定杆安装在墙壁上预埋的螺纹柱上固定完成后，通过将组合槽与对应组合杆对其插入，插入后第一螺纹孔与第一安装孔的位置对应，再通过螺栓插入第一螺纹孔与第一安装孔的内部，从而完成吸音棉主体与组合组件之间的固定，从而实现了组合安装，且此种安装方式可以使多个吸音棉主体之间相互固定相互配合，使得吸音棉主体的固定效果更好。
[0023]2、该组合式吸音泡棉板结构，在吸音棉主体固定完成后，将固定柱插接到插槽内部在通过第二固定孔与螺栓将固定柱固定在墙壁上，固定柱固定在墙壁上后，固定板会插接到固定槽内部，在通过第二螺纹孔与第一固定孔将固定板与吸音棉主体进行固定，从而实现了通过固定板将吸音棉主体进行再次固定的效果，从而进一步提高了吸音棉主体的固定效果。
附图说明
[0024]图1是本技术的外部结构立体图；
[0025]图2是本技术的后视组合立体图；
[0026]图3是本技术的组合组件立体图；
[0027]图4是本技术的固定组件结构立体图。
[0028]图中1、吸音棉主体；2、组合组件；21、固定杆；22、组合杆；23、第一螺纹孔；24、第二安装孔；3、固定组件；31、固定板；32、第一固定孔；33、第二固定孔；34、固定槽；35、第二螺纹孔；36、插槽；37、固定柱；4、第一安装孔；5、组合槽。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0031]请参阅图1
‑
4，为本技术提供的一种实施例，一种组合式吸音泡棉板结构，包括吸音棉主体1，吸音棉主体1的内部开设有组合槽5，吸音棉主体1的内部开设有第一安装
孔4，吸音棉主体1的内部设置有固定组件3，吸音棉主体1的侧面设置有组合组件2；
[0032]组合组件2包括固定杆21、组合杆22、第一螺纹孔23以及第二安装孔24，组合杆22固定安装在固定杆21的两侧，第二安装孔24开设在固定杆21的内部，第一螺纹孔23开设在组合杆22的内部，组合杆22插接在对应组合槽5的内部，第一安装孔4与对应第一螺纹孔23的位置相互对应，第一安装孔4与第一螺纹孔23的内部插接有螺栓，螺栓螺接在第一螺纹孔23的内部，吸音棉主体1的四个边缘处均开设有组合槽5，第一安装孔4的一侧与吸音棉主体1的正面连通，另一侧与组合槽5的内部相互连通；
[0033]本实施例中，先通过第二安装孔24将固定杆21安装在墙壁上预埋的螺纹柱上固定完成后，通过将组合槽5与对应组合杆22对其插入，插入后第一螺纹孔23与第一安装孔4的位置对应，再通过螺栓插入第一螺纹孔23与第一安装孔4的内部，从而完成吸音棉主体1与组合组件2之间的固定，从而实现了组合安装，且此种安装方式可以使多个吸音棉主体1之间相互固定相互配合，使得吸音棉主体1的固定效果更好；
[0034]固定组件3包括固定板31、第一固定孔32、第二固定孔33、固定槽34、第二螺纹孔35、插槽36以及固定柱37，固定槽34开设在吸音棉主体1的内部，固定板31插接在固定槽34的内部，插槽36开设在固定槽34的内部，固定柱37固定安装在固定板31的背部，固定柱37插接在插槽36的内部，第二螺纹孔35开设在固定槽34的内部，第一固定孔32开设在固定板31的内部，第一固定孔32与第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式吸音泡棉板结构，包括吸音棉主体(1)，其特征在于：吸音棉主体(1)的背部开设有组合槽(5)，所述吸音棉主体(1)的内部开设有第一安装孔(4)，所述吸音棉主体(1)的内部设置有固定组件(3)，所述吸音棉主体(1)的侧面设置有组合组件(2)；所述组合组件(2)包括固定杆(21)、组合杆(22)、第一螺纹孔(23)以及第二安装孔(24)，所述组合杆(22)固定安装在固定杆(21)的两侧，所述第二安装孔(24)开设在固定杆(21)的内部，所述第一螺纹孔(23)开设在组合杆(22)的内部。2.根据权利要求1所述的一种组合式吸音泡棉板结构，其特征在于：所述组合杆(22)插接在对应组合槽(5)的内部，所述第一安装孔(4)与对应第一螺纹孔(23)的位置相互对应，所述第一安装孔(4)与第一螺纹孔(23)的内部插接有螺栓，所述螺栓螺接在第一螺纹孔(23)的内部。3.根据权利要求1所述的一种组合式吸音泡棉板结构，其特征在于：所述吸音棉主体(1)的四个边缘处均开设有组合槽(5)，所述第一安装孔(4)的一侧与吸音棉主体(1)的正面连通，另一侧与组合槽(5)的内部相互连通。...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻应连，喻昌银，段洪，
申请(专利权)人：苏州市嘉裕电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：