带压冲泡容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带压冲泡容器，其包括罐体、底座、以及压力调整结构；其中，罐体具有密闭的容置腔；底座位于容置腔内并将容置腔分隔为冲泡腔及排茶腔，底座具有贯通冲泡腔和排茶腔的容置空间；压力调整结构位于容置空间内，压力调整结构形成有压力冲泡流道以及能在压力冲泡流道内移动的阀球，冲泡腔能通过压力冲泡流道与排茶腔相连通。本实用新型专利技术可以实现茶叶存放的高阻隔性，全程可带压冲泡，并且满足压力可调节，匹配不同茶品类的差异化参数冲泡。泡。泡。

【技术实现步骤摘要】
带压冲泡容器


[0001]本技术涉及茶叶容器
，尤其涉及一种带压冲泡容器。

技术介绍

[0002]高阻隔性是指材料的阻水阻氧能力。高阻隔材质制作的包装能够明显延长食品的贮藏时间，提高食品的保香性。高阻隔性的包装对于茶叶的保鲜性同样尤为重要。对于茶叶来说，高阻隔茶叶容器是一个很好的贮存容器。同时，适当的压力对于茶叶快速萃取有利。因此，对于茶叶来说，高阻隔的带压茶叶容器萃取效果会更佳。
[0003]但是，出于产线成本和工艺难度限制，高阻隔带压容器开发难度高，目前市面上的高阻隔带压容器种类屈指可数。而且这些高阻隔带压容器专为咖啡设计，且压力不可调节，不适合泡茶。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种带压冲泡容器，可以实现茶叶存放的高阻隔性，全程可带压冲泡，并且满足压力可调节，匹配不同茶品类的差异化参数冲泡。
[0005]本技术的上述实施目的主要由以下技术方案来实现：
[0006]本技术提供一种带压冲泡容器，其包括：
[0007]罐体，具有密闭的容置腔；
[0008]底座，位于所述容置腔内并将所述容置腔分隔为冲泡腔及排茶腔，所述底座具有贯通所述冲泡腔和所述排茶腔的容置空间；
[0009]压力调整结构，位于所述容置空间内，所述压力调整结构形成有压力冲泡流道以及能在所述压力冲泡流道内移动的阀球，所述冲泡腔能通过所述压力冲泡流道与所述排茶腔相连通。
[0010]在本技术一个较佳的实施方式中，所述压力冲泡流道具有相连通的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体与所述冲泡腔相连通，所述第二腔体与所述排茶腔相连通，在所述第一腔体与所述第二腔体的相连通处形成有缩口段；其中，在所述冲泡腔的进液压力小于或等于一级冲泡压力的状态下，所述阀球顶抵于所述缩口段，在所述冲泡腔的进液压力大于所述一级冲泡压力的状态下，所述阀球能冲破所述缩口段进入所述第二腔体内。
[0011]在本技术一个较佳的实施方式中，所述第一腔体包括相连通的喇叭状通孔和球状通孔，所述喇叭状通孔与所述冲泡腔相连通，所述球状通孔与所述第二腔体相连通，所述喇叭状通孔的内径小于所述阀球的直径。
[0012]在本技术一个较佳的实施方式中，所述容置空间与所述排茶腔相连通的一端设有支撑台，所述支撑台上设有朝向所述第二腔体凸设的托柱，在所述阀球位于所述第二腔体内的状态下，所述阀球能与所述托柱抵接。
[0013]在本技术一个较佳的实施方式中，所述容置空间与所述排茶腔相连通的一端形成有内径渐缩的出茶嘴，所述支撑台位于所述出茶嘴内，所述支撑台与所述出茶嘴之间
形成有连通所述容置空间与所述排茶腔的多个排茶孔。
[0014]在本技术一个较佳的实施方式中，所述支撑台朝向所述第二腔体的端面沿所述支撑台的径向方向间隔设有多道出茶流道，多道所述出茶流道与多个所述排茶孔相连通。
[0015]在本技术一个较佳的实施方式中，所述排茶孔的出口处形成有出茶斜面结构，所述出茶斜面结构的末端朝向所述出茶嘴的轴心方向形成有出茶平面结构，所述出茶平面结构为平行于所述支撑台的上端面的圆形平面。
[0016]在本技术一个较佳的实施方式中，所述支撑台朝向所述排茶腔的一侧形成有引流柱。
[0017]在本技术一个较佳的实施方式中，所述压力调整结构包括阀体，所述压力冲泡流道形成在所述阀体内，所述阀体与所述容置空间之间设置有至少一道密封圈。
[0018]在本技术一个较佳的实施方式中，所述底座朝向所述冲泡腔的端面密封有过滤膜，所述过滤膜覆盖在所述阀体的端面上。
[0019]在本技术一个较佳的实施方式中，所述阀体朝向所述冲泡腔的端面形成有多个第一凸柱，所述底座朝向所述冲泡腔的端面形成有多个第二凸柱，所述第一凸柱的水平高度高于所述第二凸柱的水平高度，所述过滤膜密封连接在多个所述第一凸柱和多个所述第二凸柱上。
[0020]在本技术一个较佳的实施方式中，所述带压冲泡容器还包括花洒盘，所述罐体具有开口端，所述花洒盘密封连接在所述开口端处；所述花洒盘具有沿所述罐体的横截面设置的多道径向喷洒流道，各所述径向喷洒流道上间隔设有多个喷洒孔。
[0021]在本技术一个较佳的实施方式中，所述花洒盘包括与所述开口端密封连接的盘体、以及凸设在所述盘体朝向所述罐体的所述开口端的圆台结构，多道径向喷洒流道以所述圆台结构的中心为圆点径向向外呈放射状设置。
[0022]在本技术一个较佳的实施方式中，所述花洒盘的上端面与所述罐体的开口端的端面平齐，所述带压冲泡容器还包括封口膜，所述封口膜密封覆盖于所述罐体和所述花洒盘。
[0023]与现有技术相比，本技术所述的技术方案具有以下特点和优点：
[0024]1、本技术所述的带压冲泡容器，通过在罐体内部设置内置有压力调整结构的底座，不需要将罐体内部的茶叶倒出，在罐体内部即可完成茶叶的冲泡，同时，由于压力调整结构的存在，茶叶可以在罐体内部实现带压冲泡，茶叶的冲泡效果明显提升，茶汤的口感较佳。
[0025]2、带压冲泡容器的冲泡压力可以调整。通过调整本技术所述的压力调整结构中阀球的直径，或者调整阀芯的硬度，均可调整冲泡压力大小，进而匹配不同品类茶叶的差异化参数冲泡。
[0026]3、本技术所述的带压冲泡容器密封性较好，可以长期存放。一体化的罐体和上部密封的封口膜可以实现罐体内部茶叶的高阻隔保鲜，能够较长时间保存茶叶的风味。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。在附图中：
[0028]图1为本技术所述带压冲泡容器的剖视图；
[0029]图2为本技术所述罐体的结构示意图；
[0030]图3为本技术所述罐体的剖视图；
[0031]图4为本技术所述底座一视角下的结构示意图；
[0032]图5为本技术所述底座另一视角下的结构示意图；
[0033]图6为本技术所述底座的剖视图；
[0034]图7为图6所示A部位的放大结构示意图；
[0035]图8为本技术所述压力调整结构的示意图；
[0036]图9为本技术所述压力调整结构的一剖视图；
[0037]图10为本技术所述压力调整结构的另一剖视图；
[0038]图11为本技术所述花洒盘一视角下的结构示意图；
[0039]图12为本技术所述花洒盘另一视角下的结构示意图；
[0040]图13为本技术所述花洒盘的剖视图。
[0041]附图标号说明：
[0042]10、罐体；11、容置腔；12、冲泡腔；13、排茶腔；14、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带压冲泡容器，其特征在于，包括：罐体，具有密闭的容置腔；底座，位于所述容置腔内并将所述容置腔分隔为冲泡腔及排茶腔，所述底座具有贯通所述冲泡腔和所述排茶腔的容置空间；压力调整结构，位于所述容置空间内，所述压力调整结构形成有压力冲泡流道以及能在所述压力冲泡流道内移动的阀球，所述冲泡腔能通过所述压力冲泡流道与所述排茶腔相连通。2.根据权利要求1所述的带压冲泡容器，其特征在于，所述压力冲泡流道具有相连通的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体与所述冲泡腔相连通，所述第二腔体与所述排茶腔相连通，在所述第一腔体与所述第二腔体的相连通处形成有缩口段；其中，在所述冲泡腔的进液压力小于或等于一级冲泡压力的状态下，所述阀球顶抵于所述缩口段，在所述冲泡腔的进液压力大于所述一级冲泡压力的状态下，所述阀球能冲破所述缩口段进入所述第二腔体内。3.根据权利要求2所述的带压冲泡容器，其特征在于，所述第一腔体包括相连通的喇叭状通孔和球状通孔，所述喇叭状通孔与所述冲泡腔相连通，所述球状通孔与所述第二腔体相连通，所述喇叭状通孔的内径小于所述阀球的直径。4.根据权利要求2所述的带压冲泡容器，其特征在于，所述容置空间与所述排茶腔相连通的一端设有支撑台，所述支撑台上设有朝向所述第二腔体凸设的托柱，在所述阀球位于所述第二腔体内的状态下，所述阀球能与所述托柱抵接。5.根据权利要求4所述的带压冲泡容器，其特征在于，所述容置空间与所述排茶腔相连通的一端形成有内径渐缩的出茶嘴，所述支撑台位于所述出茶嘴内，所述支撑台与所述出茶嘴之间形成有连通所述容置空间与所述排茶腔的多个排茶孔。6.根据权利要求5所述的带压冲泡容器，其特征在于，所述支撑台朝向所述第二腔体的端面沿所述支撑台的径向方向间隔设有多道出茶流道，多道所述出茶流道与多个所述排茶孔相...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永琢，陈秀娟，毛鹏，郑惠聪，王卓浩，杜国楹，
申请(专利权)人：北京小罐茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：