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一种澄降槽自动提升搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:37650186 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-25 10:20
本申请公开了一种澄降槽自动提升搅拌装置,包括澄降槽,所述澄降槽底端固定连接有底板,所述澄降槽顶端固定连接有固定罩,所述固定罩左侧固定连接有电机,所述电机的主轴末端固定连接有蜗杆,通过设置的搅拌杆和固定板,在使用装置对湿法选矿产生的废水进行澄降时,通过把定量的废水和定量的沉降剂放入到澄降槽内,然后启动电机带动蜗杆啮合第一蜗轮和第二蜗轮,此时可以控制搅拌杆转动,以此使得废水内杂质与沉降剂混合更加充分,进而使得废水内杂质澄降效果更好,效率更高,与此同时,橡胶辊会带动输送带外侧的固定板对澄降后的杂质进行提升,以此实现了废水的一边澄降,一边提升除杂,提高了废水的处理效率。提高了废水的处理效率。提高了废水的处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种澄降槽自动提升搅拌装置


[0001]本技术涉及湿法选矿废水处理
,特别涉及一种澄降槽自动提升搅拌装置。

技术介绍

[0002]在湿法选矿时,常需要大量的水和破碎后的矿物一起进入湿式磁选机进行磁选,磁选后,剩余的废水在经过过滤后得到类似泥浆的含有较高悬浮物的混合物,由于此时的废水不满足国家工业废水排放标准,所以需要对废水进行净化处理,因此需要用到澄降槽对其进行自然沉降,但是由于自然沉降的时间较长,且废水中的小颗粒悬浮物不易沉降,在不使用沉降剂的情况下,一次沉降通常需要耗费几天时间,进而导致企业无法大规模进行连续生产,不但沉降效果较差,且沉降效率较低,因此,针对以上问题提出一种澄降槽自动提升搅拌装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种澄降槽自动提升搅拌装置,包括澄降槽,所述澄降槽底端固定连接有底板,所述澄降槽顶端固定连接有固定罩,所述固定罩左侧固定连接有电机,所述电机的主轴末端固定连接有蜗杆,且蜗杆贯穿固定罩,所述蜗杆与固定罩转动连接,所述蜗杆外侧啮合连接有第二蜗轮,所述第二蜗轮内侧固定连接有搅拌杆,且搅拌杆贯穿澄降槽和第二蜗轮,所述搅拌杆与澄降槽和固定罩转动连接,所述澄降槽前端固定连接有控制器,所述澄降槽左侧底端连通有内部固定有阀门的排水管。
[0006]作为本技术的进一步改进,所述澄降槽内侧右端固定连接有防护架,且防护架贯穿澄降槽,所述防护架内侧顶端和澄降槽内侧底端均转动连接有橡胶辊,且顶端的橡胶辊贯穿防护架,所述橡胶辊外侧滑动连接有输送带,所述输送带外侧固定连接有均匀分布的固定板,顶端的所述橡胶辊外侧后端固定连接有第一蜗轮,且第一蜗轮与蜗杆啮合连接,所述防护架后端固定连接有防护罩,且防护罩位于第一蜗轮外侧,所述蜗杆贯穿防护罩,所述蜗杆与防护罩转动连接。
[0007]作为本技术的进一步改进,所述防护架外侧右上方连通有下料管,所述底板顶端右侧固定连接有收集箱,且下料管位于收集箱正上方。
[0008]作为本技术的进一步改进,所述下料管内侧左端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆顶端固定连接有滑杆,且滑杆与下料管滑动连接,所述滑杆顶端固定连接有支撑板,所述支撑板内侧顶端滑动连接有刮板,且刮板与输送带外侧的一个固定板接触,所述刮板底端固定连接有弹簧,且弹簧的另一端与支撑板固定连接,所述弹簧内侧底端设有第一控制开关,且第一控制开关与支撑板固定连接。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述下料管顶端左侧设有第二控制开关,且第二控制开关与下料管固定连接。
[0010]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0011]1、一种澄降槽自动提升搅拌装置,通过设置的搅拌杆和固定板,在使用装置对湿法选矿产生的废水进行澄降时,通过把定量的废水和定量的沉降剂放入到澄降槽内,然后启动电机带动蜗杆啮合第一蜗轮和第二蜗轮,此时可以控制搅拌杆转动,以此使得废水内杂质与沉降剂混合更加充分,进而使得废水内杂质澄降效果更好,效率更高,与此同时,橡胶辊会带动输送带外侧的固定板对澄降后的杂质进行提升,以此实现了废水的一边澄降,一边提升除杂,提高了废水的处理效率。
[0012]2、一种澄降槽自动提升搅拌装置,通过设置的刮板和电动伸缩杆,在对废水内澄降后的杂质进行提升清除时,在固定板运动到右上方后,固定板提升的杂质会通过下料管下落至收集箱内,此时与刮板相邻的固定板会推动刮板触发第一控制开关,进而控制电动伸缩杆收缩,通过电动伸缩杆带动刮板下移,配合弹簧对刮板的弹力,实现了通过刮板对固定板进行刮动处理,以此使得杂质落入收集箱内的效果更好,落入更加彻底,避免了杂质大量附着在固定板外侧又重新被带入澄降槽内,提高了杂质的提升清理效率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0014]图1为本技术一种澄降槽自动提升搅拌装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种澄降槽自动提升搅拌装置的剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术一种澄降槽自动提升搅拌装置澄降槽的后视剖视结构示意图。
[0017]图4为本技术一种澄降槽自动提升搅拌装置支撑板的剖视结构示意图。
[0018]图5为本技术一种澄降槽自动提升搅拌装置图2的A处结构示意图。
[0019]图中:1、澄降槽;2、底板;3、固定罩;4、电机;5、蜗杆;6、防护架;7、橡胶辊;8、输送带;9、固定板;10、第一蜗轮;11、防护罩;12、第二蜗轮;13、搅拌杆;14、下料管;15、收集箱;16、电动伸缩杆;17、滑杆;18、支撑板;19、刮板;20、弹簧;21、第一控制开关;22、第二控制开关;23、控制器;24、排水管。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明,其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制,为了更好地说明本技术的具体实施方式,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸,对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的,基于本技术中的具体实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描
述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]实施例1
[0023]如图1

3所示,一种澄降槽自动提升搅拌装置,包括澄降槽1,所述澄降槽1底端固定连接有底板2,所述澄降槽1顶端固定连接有固定罩3,所述固定罩3左侧固定连接有电机4,所述电机4的主轴末端固定连接有蜗杆5,且蜗杆5贯穿固定罩3,所述蜗杆5与固定罩3转动连接,所述蜗杆5外侧啮合连接有第二蜗轮12,所述第二蜗轮12内侧固定连接有搅拌杆13,且搅拌杆13贯穿澄降槽1和第二蜗轮12,所述搅拌杆13与澄降槽1和固定罩3转动连接,所述澄降槽1前端固定连接有控制器23,所述澄降槽1左侧底端连通有内部固定有阀门的排水管24。
[0024]优选的,所述澄降槽1内侧右端固定连接有防护架6,且防护架6贯穿澄降槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种澄降槽自动提升搅拌装置,包括澄降槽(1),其特征在于:所述澄降槽(1)底端固定连接有底板(2),所述澄降槽(1)顶端固定连接有固定罩(3),所述固定罩(3)左侧固定连接有电机(4),所述电机(4)的主轴末端固定连接有蜗杆(5),且蜗杆(5)贯穿固定罩(3),所述蜗杆(5)与固定罩(3)转动连接,所述蜗杆(5)外侧啮合连接有第二蜗轮(12),所述第二蜗轮(12)内侧固定连接有搅拌杆(13),且搅拌杆(13)贯穿澄降槽(1)和第二蜗轮(12),所述搅拌杆(13)与澄降槽(1)和固定罩(3)转动连接,所述澄降槽(1)前端固定连接有控制器(23),所述澄降槽(1)左侧底端连通有内部固定有阀门的排水管(24)。2.根据权利要求1所述的一种澄降槽自动提升搅拌装置,其特征在于:所述澄降槽(1)内侧右端固定连接有防护架(6),且防护架(6)贯穿澄降槽(1),所述防护架(6)内侧顶端和澄降槽(1)内侧底端均转动连接有橡胶辊(7),且顶端的橡胶辊(7)贯穿防护架(6),所述橡胶辊(7)外侧滑动连接有输送带(8),所述输送带(8)外侧固定连接有均匀分布的固定板(9),顶端的所述橡胶辊(7)外侧后端固定连接有第一蜗轮(10),且第一蜗轮(10)与蜗杆(5)啮合连接,所述防护架(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:衣铭华韩鸣刘炫辰
申请(专利权)人:衣铭华
类型:新型
国别省市:

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