雾化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种雾化装置，雾化装置包括壳体、雾化组件以及清洁组件，其中：壳体内开设有储存雾化液体的储液仓，壳体的一端设置有吸嘴；雾化组件设置于壳体内，雾化组件包括雾化管及设置于雾化管内的发热体，雾化管与吸嘴相连通；清洁组件包括操作部、毛刷部以及卷簧，操作部旋接于壳体远离吸嘴的端部，操作部连接于卷簧的一端，毛刷部可转动地连接于卷簧的另一端，当旋拧操作部时，毛刷部在进入雾化管的第一位置与退出雾化管的第二位置之间运动，且毛刷部在第一位置时，毛刷部与发热体接触。本实用新型专利技术提供的雾化装置，通过卷簧的收紧与复位，可带动毛刷部对发热体进行多次清洁作业，清洁效率高。清洁效率高。清洁效率高。

【技术实现步骤摘要】
雾化装置


[0001]本技术涉及电子烟具
，特别是涉及一种雾化装置。

技术介绍

[0002]雾化装置作为一种较为常见的仿真香烟电子产品，主要用于戒烟和替代香烟。雾化装置一般由壳体、雾化组件以及伸出至壳体外的吸嘴组成，壳体内设有电路板、电池以及对接端子，电路板既连接于电池上，电路板又连接于对接端子上。雾化组件设置于壳体内部，雾化组件与壳体之间形成有用于储存烟油的油仓，雾化组件包括雾化管以及设置于雾化管内部的发热体，雾化管内部形成有烟雾通道，发热体电连接有导电端子。当雾化组件装设于壳体内时，对接端子与导电端子接触，在检测到用户的抽吸动作时，电池为电路板供电，并导通发热体，使发热体产生热量，产生的热量对发热体上汲取或吸附的烟油进行加热雾化，形成模拟烟气的烟雾从烟雾通道流出，经吸嘴供用户吸食。
[0003]但是雾化装置在长期使用过程中，发热体由于长期热积累易在其表面产生积碳的不良现象，一旦发热体存在积碳，经过发热体加热雾化后的烟雾的口感会衰减或产生异味，严重影响雾化装置的寿命以及用户的抽吸体验。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有雾化装置中发热体在长期使用过程中易在其表面产生积碳的问题，提供一种雾化装置。
[0005]一种雾化装置，包括：
[0006]壳体，其内开设有储存雾化液体的储液仓，所述壳体的一端设置有吸嘴；
[0007]雾化组件，设置于所述壳体内，所述雾化组件包括雾化管及设置于所述雾化管内的发热体，所述雾化管与所述吸嘴相连通；
[0008]清洁组件，包括操作部、毛刷部以及卷簧，所述操作部旋接于所述壳体远离所述吸嘴的端部，所述操作部连接于所述卷簧的一端，所述毛刷部可转动地连接于所述卷簧的另一端，当旋拧所述操作部时，所述毛刷部在进入所述雾化管的第一位置与退出所述雾化管的第二位置之间运动，且所述毛刷部在第一位置时，所述毛刷部与所述发热体接触。
[0009]在其中一个实施例中，所述壳体在远离所述吸嘴的端部设置有底座，所述底座内开设有容置腔，所述操作部位于所述容置腔内，且可在所述容置腔内运动。
[0010]在其中一个实施例中，所述操作部包括清洁座以及可转动地设置于所述清洁座内部的旋转座，所述清洁座旋接于所述容置腔的内壁上，所述卷簧的一端连接于所述清洁座上，且其另一端连接于所述旋转座上，所述毛刷部固定于所述旋转座上。
[0011]在其中一个实施例中，所述清洁座在靠近所述吸嘴的端部开设有容置槽，所述卷簧可伸缩的设置于所述容置槽内，所述容置槽开口于所述清洁座靠近所述吸嘴的端部，所述容置槽的开口处设置有清洁盖。
[0012]在其中一个实施例中，所述清洁组件还包括第一杆体与第二杆体，所述第一杆体
可与所述清洁座远离所述吸嘴的端部连接，所述第二杆体可与所述旋转座远离所述吸嘴的端部连接，所述第一杆体与所述第二杆体均伸出至所述壳体外部。
[0013]在其中一个实施例中，所述清洁座在远离所述吸嘴的端部开设有至少一个第一卡槽，所述第一杆体的端部设置有与所述第一卡槽相配合的第一卡合部，所述旋转座在远离所述吸嘴的端部开设有至少一个第二卡槽，所述第二杆体的端部设置有与所述第二卡槽相配合的第二卡合部。
[0014]在其中一个实施例中，所述第一杆体为U型杆，所述第二杆体活动插设于所述第一杆体上。
[0015]在其中一个实施例中，所述容置腔的内壁上设置有第一旋接部，所述清洁座上设置有与所述第一旋接部相配合的第二旋接部。
[0016]在其中一个实施例中，所述毛刷部包括刷杆与刷毛，所述刷杆固定于所述旋转座靠近所述吸嘴的端部，所述刷毛等间距地设置于所述刷杆的周向，且当所述毛刷部在第一位置时，所述刷毛与所述发热体接触。
[0017]在其中一个实施例中，所述壳体在远离所述吸嘴的端部设置有密封硅胶，所述雾化管与所述底座分别连接于所述密封硅胶相对的两侧，所述密封硅胶的外侧还套设有固定外壳，所述密封硅胶上开设有至少一个进气孔，所述进气孔与所述雾化管相连通。
[0018]上述雾化装置，发热体可汲取或吸附储液仓内的雾化液体，并对雾化液体进行加热使其雾化，以形成模拟烟气的烟雾通过雾化管流动至吸嘴供用户吸食。由于发热体在长期发热过程中易在其表面产生积碳的不良现象，当需要对发热体进行清洁处理时，可旋拧操作部，使毛刷部运动至进入雾化管的第一位置，毛刷部与发热体接触，操作卷簧使其收紧并蓄势，卷簧带动毛刷部在雾化管内进行转动，在毛刷部的转动过程中对发热体进行清洁，停止操作卷簧时，卷簧进行复位运动，并带动毛刷部在雾化管内进行快速复位转动，在毛刷部的复位转动过程中再次对发热体进行清洁。在完成对发热体的积碳清洁作业后，反向旋拧操作部，使毛刷部运动至退出雾化管的第二位置，便于清洁组件的收纳，且不会对雾化组件的加热雾化作业造成影响。本技术提供的雾化装置，通过卷簧的收紧与复位，可带动毛刷部对发热体进行多次清洁作业，清洁效率高。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的雾化装置的分解示意图；
[0020]图2为本技术提供的清洁组件示意图；
[0021]图3为本技术提供的雾化装置中毛刷部处于第一位置的侧视图；
[0022]图4为图3中A
‑
A向剖视图；
[0023]图5为本技术提供的雾化装置中毛刷部处于第二位置的侧视图；
[0024]图6为图5中B
‑
B向剖视图。
[0025]附图标记：
[0026]100、雾化装置；
[0027]110、壳体；111、储液仓；112、吸嘴；113、底座；1131、容置腔；1132、第一旋接部；114、密封硅胶；115、固定外壳；120、雾化组件；121、雾化管；122、发热体；1221、发热件；1222、导液件；130、清洁组件；131、操作部；1311、清洁座；1312、旋转座；1313、容置槽；1314、
清洁盖；1315、第一卡槽；1316、第二卡槽；1317、第二旋接部；132、毛刷部；1321、刷杆；1322、刷毛；133、卷簧；134、第一杆体；1341、第一卡合部；135、第二杆体；1351、第二卡合部。
具体实施方式
[0028]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化装置，其特征在于，包括：壳体，其内开设有储存雾化液体的储液仓，所述壳体的一端设置有吸嘴；雾化组件，设置于所述壳体内，所述雾化组件包括雾化管及设置于所述雾化管内的发热体，所述雾化管与所述吸嘴相连通；清洁组件，包括操作部、毛刷部以及卷簧，所述操作部旋接于所述壳体远离所述吸嘴的端部，所述操作部连接于所述卷簧的一端，所述毛刷部可转动地连接于所述卷簧的另一端，当旋拧所述操作部时，所述毛刷部在进入所述雾化管的第一位置与退出所述雾化管的第二位置之间运动，且所述毛刷部在第一位置时，所述毛刷部与所述发热体接触。2.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述壳体在远离所述吸嘴的端部设置有底座，所述底座内开设有容置腔，所述操作部位于所述容置腔内，且可在所述容置腔内运动。3.根据权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述操作部包括清洁座以及可转动地设置于所述清洁座内部的旋转座，所述清洁座旋接于所述容置腔的内壁上，所述卷簧的一端连接于所述清洁座上，且其另一端连接于所述旋转座上，所述毛刷部固定于所述旋转座上。4.根据权利要求3所述的雾化装置，其特征在于，所述清洁座在靠近所述吸嘴的端部开设有容置槽，所述卷簧可伸缩的设置于所述容置槽内，所述容置槽开口于所述清洁座靠近所述吸嘴的端部，所述容置槽的开口处设置有清洁盖。5.根据权利要求3所述的雾化装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家太，周胜文，谭红亮，闫丽，
申请(专利权)人：深圳市赛尔美电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：