电池的防爆阀及电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池的防爆阀及电池，防爆阀包括：防爆阀主体，防爆阀主体具有安装槽，安装槽的底壁具有防爆孔和刺破结构；透气膜设于安装槽内；滤火结构设于防爆阀主体且位于透气膜远离刺破结构的一侧，滤火结构包括第一滤火件和第二滤火件，第一滤火件和第二滤火件间形成滤火空间，第一滤火件具有第一滤火孔，第二滤火件具有第二滤火孔，第一滤火孔和第二滤火孔错开。由此，通过设置第一滤火件和第二滤火件，实现滤火结构具有多层阻隔火焰的效果，提高滤火结构阻隔火焰的性能，并且，由于第一滤火孔和第二滤火孔错开，从而避免火焰在穿过第二滤火件直接穿过第一滤火孔，进一步地提高滤火结构阻隔火焰的性能，保证电池的安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
电池的防爆阀及电池


[0001]本技术涉及电池领域，尤其是涉及一种电池的防爆阀及具有该电池的防爆阀的电池。

技术介绍

[0002]相关技术中，现有的防爆阀的滤火装置通常为单层结构，从而导致滤火装置的阻隔火焰的性能较差，以使电池在热失控的状态下，电池内部的火焰喷出电池的风险，导致电池的安全性能较差。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出了一种电池的防爆阀，提高滤火结构阻隔火焰的性能，保证电池的安全性。
[0004]本技术进一步地提出了一种电池。
[0005]根据本技术的电池的防爆阀包括：
[0006]防爆阀主体，所述防爆阀主体具有安装槽，所述安装槽的底壁具有防爆孔和刺破结构；
[0007]透气膜，所述透气膜设于所述安装槽内且与所述刺破结构相对设置；
[0008]滤火结构，所述滤火结构设于所述防爆阀主体且位于所述透气膜远离所述刺破结构的一侧，所述滤火结构包括相对设置的第一滤火件和第二滤火件，所述第一滤火件和所述第二滤火件间形成滤火空间，所述第一滤火件具有第一滤火孔，所述第二滤火件具有第二滤火孔，所述第一滤火孔和所述第二滤火孔错开。
[0009]根据本技术的电池的防爆阀，通过设置第一滤火件和第二滤火件，实现滤火结构具有多层阻隔火焰的效果，提高滤火结构阻隔火焰的性能，并且，由于第一滤火孔和第二滤火孔错开，从而避免火焰在穿过第二滤火件直接穿过第一滤火孔，进一步地提高滤火结构阻隔火焰的性能，保证电池的安全性。
[0010]在本技术的一些示例中，所述第一滤火件的边缘和所述第二滤火件的边缘抵接。
[0011]在本技术的一些示例中，所述第一滤火件位于所述透气膜和所述第二滤火件之间，所述第二滤火件具有滤火槽，所述滤火槽与所述第一滤火件相对的端部敞开，所述滤火槽的底壁具有所述第二滤火孔。
[0012]在本技术的一些示例中，所述第一滤火件与所述滤火槽的敞开端对应设置，以使所述第一滤火件和所述第二滤火件间形成所述滤火空间。
[0013]在本技术的一些示例中，所述滤火槽的底壁具有多个导流槽和导流流道，任意相邻两个所述导流槽连通，所述导流流道与至少一个所述导流槽连通。
[0014]在本技术的一些示例中，所述滤火槽的底壁具有连通流道，任意相邻两个所
述导流槽间均连接有所述连通流道。
[0015]在本技术的一些示例中，所述导流流道的一端与相应的所述导流槽连通且另一端延伸至所述第二滤火件边缘。
[0016]在本技术的一些示例中，所述第一滤火件的外表面和/或所述第二滤火件的外表面具有疏水涂层。
[0017]在本技术的一些示例中，所述刺破结构包括多排刺破针组，至少两排所述刺破针组交叉设置，且每排所述刺破针组均具有多个刺破针。
[0018]根据本技术的电池，包括：
[0019]外壳；
[0020]电极组件，所述电极组件设于所述外壳内；
[0021]防爆阀，所述防爆阀设于所述外壳，所述防爆阀为上述的电池的防爆阀。
[0022]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0023]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0024]图1是根据本技术实施例的防爆阀的爆炸图；
[0025]图2是根据本技术实施例的防爆阀的结构示意图；
[0026]图3是根据本技术实施例的防爆阀主体的立体示意图；
[0027]图4是根据本技术实施例的第一滤火件的结构示意图；
[0028]图5是根据本技术实施例的第二滤火件的结构示意图。
[0029]附图标记：
[0030]防爆阀100；
[0031]防爆阀主体1；安装槽11；防爆孔111；刺破结构112；
[0032]透气膜2；滤火结构3；
[0033]第一滤火件31；第一滤火孔310；第二滤火件32；第二滤火孔320；
[0034]滤火槽321；导流槽322；导流流道323；连通流道324；防护盖4；密封条5。
具体实施方式
[0035]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0036]下面参考图1
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图5描述根据本技术实施例的电池的防爆阀100，防爆阀100可以应用于电池，但本申请不限于此，防爆阀100也可以应用于其他需要设置防爆阀100的设备上，本申请以防爆阀100应用于电池为例进行说明。
[0037]如图1和图3所示，根据本技术实施例的防爆阀100包括：防爆阀主体1、透气膜2和滤火结构3，防爆阀主体1具有安装槽11，安装槽11的底壁具有防爆孔111和刺破结构112，透气膜2设于安装槽11内且与刺破结构112相对设置，滤火结构3设于防爆阀主体1且位
于透气膜2远离刺破结构112的一侧，滤火结构3包括相对设置的第一滤火件31和第二滤火件32，第一滤火件31和第二滤火件32间形成滤火空间，第一滤火件31具有第一滤火孔310，第二滤火件32具有第二滤火孔320，第一滤火孔310和第二滤火孔320错开。
[0038]具体地，防爆阀100适于固定装配于电池的外壳，防爆阀100可以用于封闭电池的外壳，防爆阀100为外壳的内部与外界连通的阀门，通过将透气膜2设于安装槽11内且与刺破结构112相对设置，当外壳内部压力(例如：气压)大于外界压力时，在内外压差的作用下，内部压力使透气膜2发生变形，透气膜2朝向刺破结构112运动，实现刺破结构112刺破透气膜2的效果，使得外壳的内部与外界连通，进而实现减小外壳内部压力的效果，保证电池具有泄压能力，避免电池发生爆炸，提高电池的安全性。
[0039]进一步地，如图1所示，防爆阀100固定装配于电池的外壳时，在防爆阀100的厚度方向上(图1中所示的X向)，透气膜2位于滤火结构3远离外壳内部的一侧，也可以理解为，透气膜2与外壳的距离大于滤火结构3与外壳的距离。当电池在热失控的状态下，电池的外壳内部具有火焰，通过设置透气膜2位于滤火结构3远离外壳的一侧，使得滤火结构3可以对火焰进行阻隔，从而避免火焰穿过滤火结构3将透气膜2点燃，避免火焰喷出电池。
[0040]进一步地，防爆阀100固定装配于电池的外壳时，在防爆阀100的厚度方向上，第一滤火件31位于第二滤火件32远离外壳的一侧，即第一滤火件31与外壳的距离大于第二滤火件32与外壳的距离。当外壳内部的火焰燃烧时，外壳内部的火焰先经过第二滤火件32，然后从第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池的防爆阀(100)，其特征在于，包括：防爆阀主体(1)，所述防爆阀主体(1)具有安装槽(11)，所述安装槽(11)的底壁具有防爆孔(111)和刺破结构(112)；透气膜(2)，所述透气膜(2)设于所述安装槽(11)内且与所述刺破结构(112)相对设置；滤火结构(3)，所述滤火结构(3)设于所述防爆阀主体(1)且位于所述透气膜(2)远离所述刺破结构(112)的一侧，所述滤火结构(3)包括相对设置的第一滤火件(31)和第二滤火件(32)，所述第一滤火件(31)和所述第二滤火件(32)间形成滤火空间，所述第一滤火件(31)具有第一滤火孔(310)，所述第二滤火件(32)具有第二滤火孔(320)，所述第一滤火孔(310)和所述第二滤火孔(320)错开。2.根据权利要求1所述的电池的防爆阀(100)，其特征在于，所述第一滤火件(31)的边缘和所述第二滤火件(32)的边缘抵接。3.根据权利要求1所述的电池的防爆阀(100)，其特征在于，所述第一滤火件(31)位于所述透气膜(2)和所述第二滤火件(32)之间，所述第二滤火件(32)具有滤火槽(321)，所述滤火槽(321)与所述第一滤火件(31)相对的端部敞开，所述滤火槽(321)的底壁具有所述第二滤火孔(320)。4.根据权利要求3所述的电池的防爆阀(100)，其特征在于，所述第一滤火件(31)与所述滤火槽(321)的敞开端对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈许超，唐丽娟，李国兵，李亮，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：