一种油泵同步电子感应控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油泵同步电子感应控制装置，涉及油泵同步控制技术领域，包括两组对称设置的油泵推进机构、用于对油泵推进机构进行同步调节的分流机构以及用于对油泵行程进行检测的检测控制机构；所述油泵推进机构包括油泵主体，所述油泵主体的一端固定连接有限位架；所述限位架一侧的两端内部均设置有感应器；本实用新型专利技术通过设置分流阀等结构，同步实现对两个油泵的液压油泵送操作，使得两个油泵具备较好的动作同步性，提升了生产成品的质量，同时利用行程感应开关等结构直接对两个油泵工作时的行程进行检测，避免了对多油泵独立进行时间控制，带来时间等待的问题，有效提升的生产效率。的生产效率。的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种油泵同步电子感应控制装置


[0001]本技术涉及油泵同步控制
，具体是一种油泵同步电子感应控制装置。

技术介绍

[0002]注塑抽芯用处很广泛，主要体现在结构复杂的模具领域，如汽车、家电、手机等等，以及在塑胶制品上(碰穿孔、螺纹、绞牙)等复杂的结构件的加工领域。与普通常规的塑胶件成型不同，通过抽芯可以实现不同角度、不同行程、不同性质的顺序抽芯动作，从而满足客户的各种产品要求。
[0003]油泵抽芯相对于伺服电机优点很多，结构简单、不需要外接电源及外置抽芯机设备，维修方便、轻量化、体积小、能耗低、压力稳定、使用可靠，因此得到广泛使用。
[0004]常规抽芯操作时，对两组油泵采用的是时间控制方式：多个动作步骤按照时间设定依次进行，回动作时也是依次顺序，一组一组动作速度慢，且为避免发生动作错位，设定时间必须大于实际的工作完成时长，进而影响整个成型周期，降低了整体的工作效率，且各油泵独立进行动作，也易因为不同步影响成型制品的质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种油泵同步电子感应控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种油泵同步电子感应控制装置，包括两组对称设置的油泵推进机构、用于对油泵推进机构进行同步调节的分流机构以及用于对油泵行程进行检测的检测控制机构；
[0008]所述油泵推进机构包括油泵主体，所述油泵主体的一端固定连接有限位架，所述分流机构包括两个分流阀，两个所述分流阀设置有一个汇流口和两个分流口，其中一个分流阀的两个分流口分别通过两个导油管与两个油泵主体的进油口相连通，另一个分流阀的两个分流口通过另外两个导油管与两个油泵主体的出油口相连通。
[0009]作为本技术进一步的方案：两个所述油泵主体的输出端均固定连接有滑动齿条，两个所述滑动齿条的一侧均固定连接有上行程限位块和下行程限位块；所述限位架一侧的两端内部均设置有感应器，所述检测控制机构包括电磁换向阀，两个所述分流阀的汇流口均通过汇流管与电磁换向阀相连通，所述电磁换向阀与两个感应器均与外接的PLC控制设备电性连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述感应器包括开关支架，所述开关支架的一侧固定安装有行程感应开关。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置分流阀等结构，同步实现对两个油泵的液压油泵送操作，使得两个油泵具备较好的动作同步性，提升了生产成品的质量，同时利用行程感应开关等结构直接对两个油泵工作时的行程进行检测，避
免了对多油泵独立进行时间控制，带来时间等待的问题，有效提升的生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术油泵推进机构的立体图；
[0013]图2为本技术分流阀的截面示意图；
[0014]图3为本技术整体的布局结构示意图。
[0015]图中：1、油泵主体；2、限位架；3、滑动齿条；4、行程感应开关；5、开关支架；6、模具；7、分流阀；8、汇流口；9、分流口；10、电磁换向阀；11、导油管；12、汇流管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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图3，本技术实施例中，一种油泵同步电子感应控制装置，包括两组对称设置的油泵推进机构、用于对油泵推进机构进行同步调节的分流机构以及用于对油泵行程进行检测的检测控制机构；
[0018]油泵推进机构包括油泵主体1，油泵主体1的一端固定连接有限位架2，分流机构包括两个分流阀7，两个分流阀7设置有一个汇流口8和两个分流口9，其中一个分流阀7的两个分流口9分别通过两个导油管11与两个油泵主体1的进油口相连通，另一个分流阀7的两个分流口9通过另外两个导油管11与两个油泵主体1的出油口相连通；通过设置分流阀7，对油路进行分流，同步与两个油泵主体1进行连通，使得对两个油泵主体1能够实现同步的驱动控制，在具体实施例，也可更改油路设计，设置多个分流管路同时实现对两组以上的油泵的同步动作的控制。
[0019]两个油泵主体1的输出端均固定连接有滑动齿条3，两个滑动齿条3的一侧均固定连接有上行程限位块和下行程限位块；限位架2一侧的两端内部均设置有感应器，检测控制机构包括电磁换向阀10，两个分流阀7的汇流口8均通过汇流管12与电磁换向阀10相连通，电磁换向阀10与两个感应器均与外接的PLC控制设备电性连接，本申请通过设置分流阀7等结构，同步实现对两个油泵的液压油泵送操作，使得两个油泵具备较好的动作同步性，提升了生产成品的质量，同时利用行程感应开关4等结构直接对两个油泵工作时的行程进行检测，避免了对多油泵独立进行时间控制，带来时间等待的问题，有效提升的生产效率。
[0020]感应器包括开关支架5，开关支架的一侧固定安装有行程感应开关4。
[0021]本技术在工作时，外接的模具6油路设备，向电磁换向阀10通入液压油通过电磁换向阀10后进入其中一个汇流管12中，并沿该汇流管12进入分流阀7，再由该分流阀7上的两个导油管11分别送入两个油泵主体1中，推动油泵输出端移动，通过行程感应开关4检测感应两个油泵的移位行程，当将检测信号输送至外接PLC控制设备，当两个油泵运动至预定行程时，控制电磁换向阀10换向，由另一个汇流管12箱另一个分流阀7送入液压油，驱动油泵主体1复位。
[0022]以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明，所属本
的技术人
员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油泵同步电子感应控制装置，其特征在于，包括两组对称设置的油泵推进机构、用于对油泵推进机构进行同步调节的分流机构以及用于对油泵行程进行检测的检测控制机构；所述油泵推进机构包括油泵主体(1)，所述油泵主体(1)的一端固定连接有限位架(2)，两个所述油泵主体(1)的输出端均固定连接有滑动齿条(3)，两个所述滑动齿条(3)的一侧均固定连接有上行程限位块和下行程限位块；所述限位架(2)一侧的两端内部均设置有感应器。2.根据权利要求1所述的一种油泵同步电子感应控制装置，其特征在于，所述分流机构包括两个分流阀(7)，两个所述分流阀(7)设置有一个汇流口(8)和两个分流口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，
申请(专利权)人：安徽龙磁科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：