本实用新型专利技术公开了一种减震爆破装置,包括柱体,所述柱体的上端固定安装有挡板,柱体的表面设置有固定机构,所述固定机构包括开设在柱体表面的安装槽,安装槽的数量为八个,八个安装槽每四个为一组分为两组,两组安装槽均呈圆周阵列开设在柱体的表面,柱体的壳体内部开设有传动腔。该减震爆破装置,将柱体放进爆破孔内,转动操作杆带动传动杆转动,传动杆的转动通过锥形齿轮带动螺纹杆转动,在滑块导向的作用下固定块通过螺纹杆的转动进行移动,固定块的移动通过弹簧减震器将弧形抵板抵至爆破孔的内壁,为该装置与爆破孔的装配工作带来便捷,并在挡板的作用下可以对爆破孔进行密封,避免外部有碎石进入爆破孔内,以便后续的爆破工作。工作。工作。
【技术实现步骤摘要】
一种减震爆破装置
[0001]本技术涉及爆破施工
,具体为一种减震爆破装置。
技术介绍
[0002]一些土地在施工的过程中,通常都会使用爆破施工的方式来加快工程进度,而在爆破施工前,需要先在爆破区域上开凿出多个爆破孔,并逐一通过爆破孔进行爆破施工,但在实际操作的过程中,爆破的振力容易将碎石落进其他提前钻好的待炸孔内,造成堵塞,导致后续安装炸药时需要对爆破孔进行清理,增加了工作人员的工作负担。
[0003]目前,为了避免碎石堵塞进爆破孔内,工作人员大多会就地取材使用与爆破孔相符大小的石块或木棍去堵住爆破孔,没有专门用于防护爆破孔的装置,为此本申请提出一种减震爆破装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种减震爆破装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种减震爆破装置,包括柱体,所述柱体的上端固定安装有挡板,柱体的表面设置有固定机构;
[0006]所述固定机构包括开设在柱体表面的安装槽,安装槽的数量为八个,八个安装槽每四个为一组分为两组,两组安装槽均呈圆周阵列开设在柱体的表面,柱体的壳体内部开设有传动腔,传动腔的内部竖直设置有传动杆,安装槽的内壁转动连接有延伸至传动腔内部的螺纹杆,螺纹杆的端部与传动杆的表面通过锥形齿轮传动连接,螺纹杆的表面螺纹连接有固定块,固定块的表面设置有减震机构。
[0007]优选的,所述减震机构包括对称开设在固定块表面的两个圆形槽,两个圆形槽的内部均设置有弹簧减震器。
[0008]优选的,两个所述弹簧减震器远离圆形槽的一端固定安装有弧形抵板,弧形抵板的表面设置有减震橡胶垫。
[0009]优选的,所述挡板的上表面设置有用于转动传动杆的操作杆。
[0010]优选的,所述固定块的上表面与下表面均设置有滑块,安装槽的内顶壁与内底壁均开设有与滑块相适配的滑槽。
[0011]优选的,所述柱体为重量轻、强度高的轻钢材料。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种减震爆破装置,具备以下有益效果:
[0014]1.该减震爆破装置,使用时,将柱体放进爆破孔内,转动操作杆带动传动杆转动,传动杆的转动通过锥形齿轮带动螺纹杆转动,在滑块导向的作用下固定块通过螺纹杆的转动进行移动,固定块的移动通过弹簧减震器将弧形抵板抵至爆破孔的内壁,为该装置与爆破孔的装配工作带来便捷,并在挡板的作用下可以对爆破孔进行密封,避免外部有碎石进
入爆破孔内,以便后续的爆破工作。
[0015]2.该减震爆破装置,在弹簧减震器和减震橡胶垫的作用下可以在其他爆破孔进行爆破时所产生的振力、冲击力进行缓冲并卸力,避免振力、冲击力对该爆破孔与其周围地带造成影响,起到消除爆破余波的效果,提高了该装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图;
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0018]图3为本技术固定块立体结构示意图。
[0019]图中:1柱体、2挡板、3传动杆、4螺纹杆、5固定块、6弹簧减震器、7弧形抵板、8减震橡胶垫、9操作杆、10地层、11爆破孔本体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3,本技术提供一种技术方案:一种减震爆破装置,包括柱体1,柱体1为重量轻、强度高的轻钢材料,柱体1的上端固定安装有挡板2,柱体1的表面设置有固定机构,固定机构包括开设在柱体1表面的安装槽,安装槽的数量为八个,八个安装槽每四个为一组分为两组,两组安装槽均呈圆周阵列开设在柱体1的表面。
[0022]柱体1的壳体内部开设有传动腔,传动腔的内部竖直设置有传动杆3,挡板2的上表面设置有用于转动传动杆3的操作杆9,安装槽的内壁转动连接有延伸至传动腔内部的螺纹杆4,螺纹杆4的端部与传动杆3的表面通过锥形齿轮传动连接,螺纹杆4的表面螺纹连接有固定块5。
[0023]固定块5的上表面与下表面均设置有滑块,安装槽的内顶壁与内底壁均开设有与滑块相适配的滑槽,固定块5的表面设置有减震机构,减震机构包括对称开设在固定块5表面的两个圆形槽,两个圆形槽的内部均设置有弹簧减震器6,两个弹簧减震器6远离圆形槽的一端固定安装有弧形抵板7,弧形抵板7的表面设置有减震橡胶垫8。
[0024]使用时,将柱体1放进爆破孔内,转动操作杆9带动传动杆3转动,传动杆3的转动通过锥形齿轮带动螺纹杆4转动,在滑块导向的作用下固定块5通过螺纹杆4的转动进行移动,固定块5的移动通过弹簧减震器6将弧形抵板7抵至爆破孔的内壁,为该装置与爆破孔的装配工作带来便捷,并在挡板2的作用下可以对爆破孔进行密封,避免外部有碎石进入爆破孔内,以便后续的爆破工作。
[0025]在弹簧减震器6和减震橡胶垫8的作用下可以在其他爆破孔进行爆破时所产生的振力、冲击力进行缓冲并卸力,避免振力、冲击力对该爆破孔与其周围地带造成影响,起到消除爆破余波的效果,提高了该装置的实用性。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减震爆破装置,包括柱体(1),其特征在于:所述柱体(1)的上端固定安装有挡板(2),柱体(1)的表面设置有固定机构;所述固定机构包括开设在柱体(1)表面的安装槽,安装槽的数量为八个,八个安装槽每四个为一组分为两组,两组安装槽均呈圆周阵列开设在柱体(1)的表面,柱体(1)的壳体内部开设有传动腔,传动腔的内部竖直设置有传动杆(3),安装槽的内壁转动连接有延伸至传动腔内部的螺纹杆(4),螺纹杆(4)的端部与传动杆(3)的表面通过锥形齿轮传动连接,螺纹杆(4)的表面螺纹连接有固定块(5),固定块(5)的表面设置有减震机构。2.根据权利要求1所述的一种减震爆破装置,其特征在于:所述减震机构包括对称开设在固...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙浩,朱宝龙,冯康,周垣,马至刚,
申请(专利权)人:西南科技大学,
类型:新型
国别省市:
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