一种安全注射器制造技术

本实用新型专利技术涉及医疗器械技术领域，具体公开了一种安全注射器，包括针筒、针座、注射针、环塞、推杆、回缩杆以及压缩弹簧，其中，所述推杆的外壁上沿圆周方向均布设置有至少两个沿轴向延伸并贯穿至回缩腔的导向槽，所述导向槽靠近远端的位置设置有凸出于导向槽槽壁的止挡凸部，所述回缩杆的近端设置有与导向槽一一适配的导向块，所述导向块自回缩腔沿导向槽伸出并凸出于推杆的外壁，所述压缩弹簧套设于推杆上并位于所述台阶面与导向块之间，安装过程是可视的，安装更加便捷，安装效率更高，位置设置更加合理。上述结构中，基于导向块和止挡凸部的结构，压缩弹簧的势能释放过程中，需要的突破力较大，误触发的可能性几乎没有，可靠性更好。更好。更好。

【技术实现步骤摘要】
一种安全注射器


[0001]本技术涉及医疗器械
，具体涉及一种安全注射器。

技术介绍

[0002]注射器是一种应用非常广泛的医疗器械，在注射完成后，如果注射针处于暴露状态，则很容易对非患者造成误伤，具有非常大的感染风险。为此，在注射完成后可使注射针自动隐藏的安全注射器的需求日益剧增。其中，一种自动回缩式安全注射器，在注射完成后，注射针可以自动缩回至针筒内部，以防止注射针暴露。
[0003]例如，公告号为CN101284154B的中国专利技术专利公开的一种自毁式安全注射器，即为一种自动回缩式的安全注射器。该专利公开的自毁式安全注射器，注射完成后，回缩杆的前端与针座的尾端接合在一起，弹性胶圈突破限位圈的阻挡之后，回缩弹簧的势能得以释放，基于回缩弹簧的势能释放，回缩杆、针座以及穿刺针管构成的组件回缩至推筒的筒体中，从而起到防护注射针的效果。
[0004]然而，上述专利公开的结构依然存在着相应缺陷，具体包括如下技术缺陷：
[0005](1)回缩弹簧套设于回缩杆上，位于推筒的筒体内，安装过程中，位于视野盲区，安装较为复杂，安装效率较低；
[0006](2)初始状态下，回缩杆基于限位圈对弹性胶圈的阻挡而保持在相应状态，在此过程中，回缩弹簧的势能驱使弹性胶圈具有突破限位圈的趋势，弹性圈通常为橡胶圈，其可靠性较差，具有提前释放的风险。

技术实现思路

[0007]本技术要解决的技术问题是解决现有技术中回缩弹簧的安装位置不合理以及弹性胶圈作为限位结构的可靠性较差的技术缺陷。
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案如下：一种安全注射器，至少包括：
[0009]针筒，所述针筒设置有自近端向远端延伸的内腔，所述内腔的远端设置有针座安装部；
[0010]针座，所述针座的远端设置有注射针，所述针座的近端设置有第一接合部，所述针座自所述内腔的近端进入并安装于所述针座安装部；
[0011]环塞，所述针座的近端设置有环状凸台，所述环塞过盈安装于所述环状凸台与所述内腔的内壁之间，所述环状凸台与所述内腔的远端之间形成用于容纳所述环塞的环形腔，所述环塞在所述环形腔内与所述针座及内腔的内壁为间隙配合；
[0012]推杆，所述推杆位于所述内腔内，所述推杆内设置有回缩腔，所述推杆的远端设置有用于安装活塞的活塞安装部，所述活塞安装部的近端侧设置有凸出于推杆外壁的台阶面；
[0013]回缩杆，所述回缩杆安装于所述回缩腔内，所述回缩杆的远端端部设置有用于与
所述第一接合部适配的第二接合部；以及
[0014]压缩弹簧；
[0015]所述推杆的外壁上沿圆周方向均布设置有至少两个沿轴向延伸并贯穿至回缩腔的导向槽，所述导向槽靠近远端的位置设置有凸出于导向槽槽壁的止挡凸部，所述回缩杆的近端设置有与所述导向槽一一适配的导向块，所述导向块自回缩腔沿导向槽伸出并凸出于所述推杆的外壁，所述压缩弹簧套设于所述推杆上并位于所述台阶面与导向块之间，初始状态下，所述导向块位于所述止挡凸部的远端侧。
[0016]一种优选的实施例，所述内腔的内壁与所述环状凸台的近端侧对应的位置沿圆周方向设置有用于阻挡所述环塞朝近端移动的第一凸起。
[0017]一种优选的实施例，所述环塞的内壁两端沿圆周方向设置有凸出于内壁并覆盖于所述环状凸台两侧的第二凸起。
[0018]一种优选的实施例，所述第一接合部包括自针座的近端端面向远端延伸的接合槽，所述接合槽的内壁设置有第一接合凸部。
[0019]一种优选的实施例，所述接合槽的入口处设置有第一导向面。
[0020]一种优选的实施例，所述第二接合部包括至少两个间隔设置的接合臂，相邻接合臂之间设置有形变间隙，所述接合臂的外侧设置有与所述第一接合凸部相互作用的第二接合凸部。
[0021]一种优选的实施例，所述接合臂的远端外侧设置有第二导向面。
[0022]一种优选的实施例，所述回缩杆的远端与回缩腔之间设置有密封圈。
[0023]一种优选的实施例，所述导向块的远端侧设置向内侧倾斜的斜面。
[0024]一种优选的实施例，所述回缩杆的近端设置有多个悬臂，所述导向块设置于所述悬臂的自由端，所述导向块的近端侧设置有导向斜面。
[0025]一种优选的实施例，所述针座包括与针筒连接的座体一和与基座可分离式连接的座体二，所述注射针固定连接于所述座体二上。
[0026]一种优选的实施例，所述座体一与所述针座安装部之间设置有周向限位结构。
[0027]本技术的安全注射器，与现有技术相比，至少具有以下技术优势：
[0028](1)推杆设置导向槽，并在导向槽的槽壁设置止挡凸部，回缩杆设置自导向槽伸出的导向块，初始状态下，通过止挡凸部将导向块限制在远端侧，压缩弹簧设置于活塞安装部与导向块之间，压缩弹簧的势能释放的前提是，导向块突破止挡凸部的限制，在突破过程中，需要止挡凸部、导向槽以及推杆壁整体变形，其需要的突破力较大，误触发的可能性几乎没有，可靠性远胜现有技术。
[0029](2)压缩弹簧套设于推杆的外侧，并位于活塞安装部与导向块之间，安装过程是可视的，安装更加便捷，安装效率更高，位置设置更加合理。
[0030](3)导向槽和导向块的设置，在回缩杆回缩过程中，起到导向作用，回缩杆回缩过程中遇到的阻力更小，压缩弹簧的势能利用效率更高，回缩的速度更快。
附图说明
[0031]图1为实施例一所示安全注射器的结构示意图；
[0032]图2为实施例一所示安全注射器的爆炸状态结构示意图；
[0033]图3为实施例一所示安全注射器中针筒的结构示意图；
[0034]图4为实施例一所示安全注射器中推杆、回缩杆以及压缩弹簧在装配状态的结构示意图；
[0035]图5为图4所示结构的剖视状态结构示意图；
[0036]图6为实施例一所示安全注射器中推杆的结构示意图；
[0037]图7为实施例一所示安全注射器中回缩杆的立体结构示意图；
[0038]图8为图7所示回缩杆的正视状态结构示意图；
[0039]图9为实施例一所示安全注射器中第一种结构形式的针座与注射针的结构示意图；
[0040]图10为图9中针座的局部剖视结构示意图；
[0041]图11为实施例一所示安全注射器中第二种结构形式的针座与注射针的结构示意图；
[0042]图12为实施例一所示安全注射器在初始状态下的局部剖视结构示意图；
[0043]图13为实施例一所示安全注射器在吸附药液后的结构示意图；
[0044]图14为实施例一所示安全注射器在药液注射完成后的结构示意图；
[0045]图15为实施例一所示安全注射器在图14所示状态后，继续向推杆施加压力至针座与回缩杆接合后的结构示意图；
[0046]图16为实施例一所示安全注射器在图15所示状态后，继续向推杆施加压力至环塞进入环形腔以及导向块突破止挡凸部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全注射器，至少包括：针筒(10)，所述针筒设置有自近端向远端延伸的内腔(11)，所述内腔的远端设置有针座安装部(12)；针座(30)，所述针座的远端设置有注射针(50)，所述针座的近端设置有第一接合部，所述针座自所述内腔的近端进入并安装于所述针座安装部；环塞(70)，所述针座的近端设置有环状凸台(31)，所述环塞过盈安装于所述环状凸台与所述内腔的内壁之间，所述环状凸台与所述内腔的远端之间形成用于容纳所述环塞的环形腔(16)，所述环塞在所述环形腔内与所述针座及内腔的内壁为间隙配合；推杆(20)，所述推杆位于所述内腔内，所述推杆内设置有回缩腔(22)，所述推杆的远端设置有用于安装活塞(21)的活塞安装部(25)，所述活塞安装部的近端侧设置有凸出于推杆外壁的台阶面(26)；回缩杆(40)，所述回缩杆安装于所述回缩腔内，所述回缩杆的远端端部设置有用于与所述第一接合部适配的第二接合部；以及压缩弹簧(60)；其特征在于，所述推杆的外壁上沿圆周方向均布设置有至少两个沿轴向延伸并贯穿至回缩腔的导向槽(23)，所述导向槽靠近远端的位置设置有凸出于导向槽槽壁的止挡凸部(24)，所述回缩杆的近端设置有与所述导向槽一一适配的导向块(46)，所述导向块自回缩腔沿导向槽伸出并凸出于所述推杆的外壁，所述压缩弹簧套设于所述推杆上并位于所述台阶面与导向块之间，初始状态下，所述导向块位于所述止挡凸部的远端侧。2.按照权利要求1所述的安全注射器，其特征在于，所述内腔的内壁与所述环状凸台(31)的近端侧对应的位置沿圆周方向设置有用于阻挡所述环塞(70)朝近端移动的第一凸起(101...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡超宇，
申请(专利权)人：普昂杭州生命科技有限公司，
类型：新型
国别省市：