一种多极耳固态电池制造技术

本实用新型专利技术提供一种多极耳固态电池，包括：外壳组件、电池芯包、铆接连接件、盖板、正极耳和负极耳，所述电池芯包容纳式设置于所述外壳组件之中，所述电池芯包中卷绕设置有多个正极导条和多个负极导条；所述正极导条自所述电池芯包的顶部伸出，并通过所述铆接连接件与穿过所述盖板的正极耳相连接，所述正极耳的数量为至少两个；所述负极导条自所述电池芯包的顶部伸出，并通过所述铆接连接件与穿过所述盖板的负极耳相连接。本实用新型专利技术能够通过多极耳输出的方式有效地降低了固态电池的内阻，降低了电池的发热量；在此基础上，还通过结构上的优化设计，使得产品的整体设计更加合理且高效，能够有效地提高产品的装配效率和安全可靠性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种多极耳固态电池


[0001]本技术涉及一种固态电池，尤其涉及一种多极耳固态电池。

技术介绍

[0002]全固态锂电池中，相对液态锂电池而言，其结构中不含液体，所有材料都以固态形式存在的储能器件。更为具体的，固态电池通过正极材料、负极材料和固态电解质等卷绕而成其主体结构电池芯包，具有能量密度高和体积小等优势。基于固态电池的优势，其应用领域也越来越广，比如在应急电源、储能系统以及电动汽车等领域，均可以广泛使用，但是现有的固态电池，由于用于实现电池芯包能量输出的极耳结构设计不够合理，进而导致电池存在内阻大和发热量大等问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是需要提供一种能够有效减小电池内阻并提高了装配效率的多极耳固态电池。
[0004]对此，本技术提供一种多极耳固态电池，包括：外壳组件、电池芯包、铆接连接件、盖板、正极耳和负极耳，所述电池芯包容纳式设置于所述外壳组件之中，所述电池芯包中卷绕设置有多个正极导条和多个负极导条；所述正极导条自所述电池芯包的顶部伸出，并通过所述铆接连接件与穿过所述盖板的正极耳相连接，所述正极耳的数量为至少两个；所述负极导条自所述电池芯包的顶部伸出，并通过所述铆接连接件与穿过所述盖板的负极耳相连接。
[0005]本技术的进一步改进在于，所述多个正极导条在所述电池芯包的同一侧引出，且多个正极导条之间具有相同的径向方向；所述多个负极导条在所述电池芯包的同一侧引出，且多个负极导条之间具有相同的径向方向。
[0006]本技术的进一步改进在于，所述正极耳包括正极焊针和正极铆钉，所述正极焊针通过所述正极铆钉设置于所述盖板上，所述正极铆钉穿过所述盖板连接至所述正极导条；所述负极耳包括负极焊针和负极铆钉，所述负极焊针通过所述负极铆钉设置于所述盖板上，所述负极铆钉穿过所述盖板连接至所述负极导条。
[0007]本技术的进一步改进在于，所述盖板上设置有负极焊针凹槽和多个正极焊针凹槽，所述多个正极焊针凹槽设置于所述盖板的同一侧，所述正极焊针嵌入式设置于所述正极焊针凹槽之中；所述负极焊针嵌入式设置于所述负极焊针凹槽之中。
[0008]本技术的进一步改进在于，所述正极焊针包括第一固定座和第一折弯部，所述第一折弯部向上折弯设置于所述第一固定座的一侧，且所述第一折弯部的宽度小于所述第一固定座的宽度；所述负极焊针包括第二固定座和第二折弯部，所述第二折弯部向上折弯设置于所述第二固定座的一侧，且所述第二折弯部的宽度小于所述第二固定座的宽度。
[0009]本技术的进一步改进在于，所述正极焊针凹槽的形状与所述正极焊针的底部形状配套，且多个正极焊针的第一折弯部均设置于所述正极焊针凹槽的外侧；所述负极焊
针凹槽的形状与所述负极焊针的底部形状配套，且所述负极焊针的第二折弯部设置于所述负极焊针凹槽的外侧。
[0010]本技术的进一步改进在于，所述正极铆钉或负极铆钉的上表面设置有极性标识。
[0011]本技术的进一步改进在于，所述外壳组件包括外壳主体、绝缘底垫和套管，所述外壳主体套设于所述套管之中，所述绝缘底垫设置于所述外壳主体的底部和所述套管的底部之间。
[0012]本技术的进一步改进在于，所述电池芯包中还卷绕设置有隔膜、正极极片和负极极片，所述隔膜设置于所述负极极片远离所述正极极片的一侧、所述负极极片与所述正极极片之间、所述正极极片远离所述负极极片的一侧，所述正极导条间隔焊接于所述正极极片上，所述负极导条间隔焊接于所述负极极片上。
[0013]本技术的进一步改进在于，所述负极极片的底部高度低于所述隔膜的底部高度，所述隔膜的底部高度低于所述正极极片的底部高度；所述负极极片的顶部高度低于所述隔膜的顶部高度，所述正极极片的顶部高度低于所述负极极片的顶部高度。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：所述电池芯包中卷绕设置有多个正极导条和多个负极导条；所述正极导条自所述电池芯包的顶部伸出，并通过所述铆接连接件与穿过所述盖板的正极耳相连接，所述正极耳的数量为至少两个；在所述电池芯包的卷绕过程中，根据预设间隔将所述正极导条和负极导条进行间隔分布，以实现多极耳输出，进而能够通过多极耳输出的方式有效地降低了固态电池的内阻，降低了电池的发热量；在此基础上，还通过结构上的优化设计，使得产品的整体设计更加合理且高效，能够有效地提高产品的装配效率和安全可靠性能。
附图说明
[0015]图1是本技术一种实施例的结构示意图；
[0016]图2是本技术一种实施例的爆炸结构示意图；
[0017]图3是本技术一种实施例的俯视结构示意图；
[0018]图4是本技术一种实施例的局部爆炸结构示意图；
[0019]图5是本技术一种实施例的局部结构示意图；
[0020]图6是本技术一种实施例的剖面结构示意图；
[0021]图7是本技术一种实施例的卷绕展开结构示意图；
[0022]图8是本技术一种实施例的卷绕结构示意图。
[0023]附图标识：1
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外壳组件；101
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外壳主体；1011
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盖板卡扣槽；1012
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导条容纳槽；102
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绝缘底垫；103
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套管；104
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防爆阀；2
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电池芯包；201
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正极导条；202
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负极导条；203
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隔膜；204
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正极极片；205
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负极极片；3
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铆接连接件；4
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盖板；401
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正极焊针凹槽；402
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负极焊针凹槽；5
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正极焊针；501
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第一固定座；502
‑
第一折弯部；6
‑
正极铆钉；7
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负极焊针；701
‑
第二固定座；702
‑
第二折弯部；8
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负极铆钉；9
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极性标识；10
‑
负极全极耳。
具体实施方式
[0024]在本技术的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
“
右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如果某一技术特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个技术特征，可以直接设置、固定、连接在另一个技术特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个技术特征上。
[0025]在本技术的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多极耳固态电池，其特征在于，包括：外壳组件、电池芯包、铆接连接件、盖板、正极耳和负极耳，所述电池芯包容纳式设置于所述外壳组件之中，所述电池芯包中卷绕设置有多个正极导条和多个负极导条；所述正极导条自所述电池芯包的顶部伸出，并通过所述铆接连接件与穿过所述盖板的正极耳相连接，所述正极耳的数量为至少两个；所述负极导条自所述电池芯包的顶部伸出，并通过所述铆接连接件与穿过所述盖板的负极耳相连接。2.根据权利要求1所述的多极耳固态电池，其特征在于，所述多个正极导条在所述电池芯包的同一侧引出，且多个正极导条之间具有相同的径向方向；所述多个负极导条在所述电池芯包的同一侧引出，且多个负极导条之间具有相同的径向方向。3.根据权利要求1所述的多极耳固态电池，其特征在于，所述正极耳包括正极焊针和正极铆钉，所述正极焊针通过所述正极铆钉设置于所述盖板上，所述正极铆钉穿过所述盖板连接至所述正极导条；所述负极耳包括负极焊针和负极铆钉，所述负极焊针通过所述负极铆钉设置于所述盖板上，所述负极铆钉穿过所述盖板连接至所述负极导条。4.根据权利要求3所述的多极耳固态电池，其特征在于，所述盖板上设置有负极焊针凹槽和多个正极焊针凹槽，所述多个正极焊针凹槽设置于所述盖板的同一侧，所述正极焊针嵌入式设置于所述正极焊针凹槽之中；所述负极焊针嵌入式设置于所述负极焊针凹槽之中。5.根据权利要求4所述的多极耳固态电池，其特征在于，所述正极焊针包括第一固定座和第一折弯部，所述第一折弯部向上折弯设置于所述第一固定座的一侧，且所述第一折弯...

【专利技术属性】
技术研发人员：余劲平，
申请(专利权)人：东莞市中天和新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：