本实用新型专利技术提供了一种全自动温度数据采集及校温装置，包括测温架，测温架放置在循环加热箱内，测温架包括第一矩形框和第二矩形框，第一矩形框和第二矩形框内均留有容许气流经过的矩形窗口，第二矩形框内的矩形窗口中设有多个第一槽板和多个第二槽板，第一槽板与第二槽板的交汇处设有卡插槽，卡插槽内设有热电偶。本实用新型专利技术与传统校温装置有所区别的是，其测温架为一个空心的矩形框架，矩形框架设置有多个交叉固定的槽板，热电偶设在各槽板的交汇处，循环加热箱内的循环气流可在矩形框架与槽板之间流动，气流不会引导至测温架周围，温度数据采集与校温更为准确。度数据采集与校温更为准确。度数据采集与校温更为准确。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动温度数据采集及校温装置
[0001]本技术涉及温控设备
，尤其涉及一种全自动温度数据采集及校温装置。
技术介绍
[0002]部分产品在出厂前前，需要通过热风加热设备，对产品的抗温度变化能力进行测验，为准确监视并控制热风加热设备的运行温度，每台加热设备均需安装校温装置，来对温度数据采集并进行精确控制。
[0003]如附图1和附图2所示的现有的一种校温装置，其主体包括测温架，测温架上设置有装配热电偶的工作台，待测产品放置在工作台上，通过热电偶对待测产品周围温度信息进行自动采集。由于测温架上工作台为封闭板体，在进行温度测验时，工作台会对气流进行遮挡，热气流在板体的引导下向其周身流动，导致工作台四周温度与测验产品周围温度变化不均匀，影响测验的精度。因此，本技术提出一种全自动温度数据采集及校温装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提出一种全自动温度数据采集及校温装置，用以解决现有的校温装置，在进行温度测验时，用于放置测验品的工作台会将气流引导至其两侧，导致工作台四周温度与测验产品周围温度变化不均匀，影响测验精度的缺点。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种全自动温度数据采集及校温装置，包括测温架，测温架放置在循环加热箱内，测温架包括第一矩形框和第二矩形框，第二矩形框下端设有多个支撑板，支撑板的底端与第一矩形框上端固定连接；
[0006]第一矩形框和第二矩形框内均留有容许气流经过的矩形窗口，第二矩形框内的矩形窗口中设有多个第一槽板和多个第二槽板，各个第一槽板固定在第二矩形框内等距排列，各个第二槽板固定在第二矩形框内等距排列且与各个第一槽板垂直交错；
[0007]第一槽板与第二槽板的交汇处设有卡插槽，卡插槽内设有热电偶，热电偶与卡插槽可拆卸连接。
[0008]进一步改进在于：所述热电偶位于卡插槽内的连接段连接有导接线，导接线穿过第一槽板和第二槽板内开设的线槽延伸至第二矩形框一侧设置的线接管中，导接线远离热电偶一端通过线接管与设在循环加热箱外的主控面板电性连接。
[0009]进一步改进在于：所述循环加热箱一侧设置有箱门，箱门一端通过转动销与循环加热箱转动连接，箱门上开设有矩形窗口。
[0010]进一步改进在于：所述第一矩形框的下端设有导轨，导轨铺装在循环加热箱的腔室底壁且与第一矩形框滑动配合，导轨一端与箱门一侧相接，导轨与设置在第一矩形框下端的滑轮对应。
[0011]进一步改进在于：所述矩形窗口内设有提拉板，提拉板一端延伸至循环加热箱内
且与线接管固定连接，提拉板另一端与主控面板固定连接，提拉板上下端面与矩形窗口配合，提拉板两端与矩形窗口槽壁之间留有间隔。
[0012]进一步改进在于：所述提拉板的两端设有与提拉板转动连接的密封板，密封板与矩形窗口同提拉板两端留有的间隔配合。
[0013]进一步改进在于：所述循环加热箱内设有导风仓、电加热板和抽风管，电加热板位于测温架的两侧，导风仓置于测温架上方并与循环加热箱腔室顶壁固定连接，导风仓进风口通过管件与安装在测温架上端的循环风机鼓风端口连通，导风仓的两侧排风口面朝电加热板方向设置，抽风管置于导风仓的下端，抽风管上端穿过导风仓和测温架与循环风机抽风端口连通。
[0014]本技术的有益效果为：其测温架为一个空心的矩形框架，矩形框架设置有多个交叉固定的槽板，热电偶设在各槽板的交汇处，循环加热箱内的循环气流可在矩形框架与槽板之间流动，气流不会引导至测温架周围，温度数据采集与校温更为准确。
附图说明
[0015]图1是本现有装置的结构图。
[0016]图2是现有装置中循环加热箱的结构图。
[0017]图3是本技术的结构图。
[0018]图4是本技术线接管的结构图。
[0019]图5是本技术主控面板的结构图。
[0020]其中：1、测温架；2、循环加热箱；21、导风仓；22、循环风机；23、抽风管；24、电加热板；25、箱门；3、第一矩形框；4、第二矩形框；5、滑轮；6、支撑板；7、导轨；8、线接管；9、第一槽板；10、第二槽板；11、热电偶；12、卡插槽；13、矩形窗口；14、提拉板；15、主控面板；16、密封板。
具体实施方式
[0021]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0022]如图1和图2所示，为现有的一种校温装置，其包括有测温架1，测温架1置于循环加热箱2内，测温架1上端铺装有工作台，工作台上分布有多个热电偶11，热电偶11用于对放置在工作台上的测试样品，其所处环境的温度进行数据采集，并反馈信息给主控面板15，主控面板15在对测温架1内的电加热板24进行控制；
[0023]循环加热箱2内设有导风仓21、电加热板24和抽风管23，电加热板24位于测温架1的两侧，用于对放置在测温架1上的测试样品进行电加热。导风仓21置于测温架1上方并与循环加热箱2腔室顶壁固定连接，导风仓21进风口通过管件与安装在测温架1上端的循环风机22鼓风端口连通，导风仓21的两侧排风口面朝电加热板24方向设置，抽风管23置于导风仓21的下端，抽风管23上端穿过导风仓21和测温架1与循环风机22抽风端口连通。
[0024]循环风机22将外部空气通过管道抽入导风仓21内，导风仓21对气流进行引导，使气流分成两股并沿着循环加热箱2的内侧壁向下流动，气流在流动中经过电加热板24，被加热，与此同时，循环风机22的抽风端口通过抽风管23将循环加热箱2内空气抽出，此时流动
在循环加热箱2内底部的气流开始向循环加热箱2的中上方向流动，继而在循环加热箱2内形成气流循环，对工作台上测验产品进行循环加热，由于测温架1上工作台为封闭板体，在温度测验时，由于其会对气流进行遮挡，热气流在板体的引导下向其周身流动，导致工作台四周温度与测验产品四周温度不一，影响测验精度。
[0025]根据图3、4、5所示，本实施例中提出了一种全自动温度数据采集及校温装置，包括测温架1，测温架1放置在循环加热箱2内，测温架1包括第一矩形框3和第二矩形框4，第二矩形框4下端设有多个支撑板6，支撑板6的底端与第一矩形框3上端固定连接；
[0026]第一矩形框3和第二矩形框4内均留有容许气流经过的矩形窗口，第二矩形框4内的矩形窗口中设有多个第一槽板9和多个第二槽板10，各个第一槽板9固定在第二矩形框4内等距排列，各个第二槽板10固定在第二矩形框4内等距排列且与各个第一槽板9垂直交错；第二矩形框4安装在第一矩形框3上方，通过支撑板6进行固定，第一矩形框3和第二矩形框4之间形成一个空心的矩形框架，循环加热箱2内的循环加热气流可在该矩形框架中进行流动。
[0027]位于第二矩形框4用于放置热电偶11的工作台，其由多个第一槽板9和多个与第一槽板9交错的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动温度数据采集及校温装置，包括测温架(1)，所述测温架(1)放置在循环加热箱(2)内，其特征在于，所述测温架(1)包括第一矩形框(3)和第二矩形框(4)，所述第二矩形框(4)下端设有多个支撑板(6)，所述支撑板(6)的底端与第一矩形框(3)上端固定连接；所述第一矩形框(3)和第二矩形框(4)内均留有容许气流经过的矩形窗口，所述第二矩形框(4)内的矩形窗口中设有多个第一槽板(9)和多个第二槽板(10)，各个所述第一槽板(9)固定在第二矩形框(4)内等距排列，各个所述第二槽板(10)固定在第二矩形框(4)内等距排列且与各个第一槽板(9)垂直交错；所述第一槽板(9)与第二槽板(10)的交汇处设有卡插槽(12)，所述卡插槽(12)内设有热电偶(11)，所述热电偶(11)与卡插槽(12)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动温度数据采集及校温装置，其特征在于：所述热电偶(11)位于卡插槽(12)内的连接段连接有导接线，所述导接线穿过第一槽板(9)和第二槽板(10)内开设的线槽延伸至第二矩形框(4)一侧设置的线接管(8)中，所述导接线远离热电偶(11)一端通过线接管(8)与设在循环加热箱(2)外的主控面板(15)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种全自动温度数据采集及校温装置，其特征在于：所述循环加热箱(2)一侧设置有箱门(25)，所述箱门(25)一端通过转动销与循环加热箱(2)转动连接，所述箱门(25)上开设有矩形窗口(13)。4.根据权利要求3所述的一种全自动温度数据采集及校温装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄飞飞，赵毅，孙剑，
申请(专利权)人：武汉迅检科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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