本实用新型专利技术提供一种10KV中置高压柜智能冷却机构,包括中央控制器、散热柜、温度传感器、一号散热风扇、二号散热风扇以及三号散热风扇,散热柜设置于高压柜柜体右侧,散热柜右端面内部开设有散热口,散热柜内部上侧装配有一号散热风扇,一号散热风扇下侧设置有二号散热风扇,二号散热风扇下侧设置有三号散热风扇,散热柜顶部设置有控制器,散热柜右侧设置有固定框架,固定框架右侧装配有防护网板,高压柜柜体内壁装配有温度传感器,本实用新型专利技术结构合理,采用智能控温的强制风冷方式,能够对柜体内部进行分级散热,便于将柜体内部的热量快速散发出去,有利于设备的稳定运行,提高设备使用寿命,降低事故率。降低事故率。降低事故率。
【技术实现步骤摘要】
一种10KV中置高压柜智能冷却机构
[0001]本技术是一种10KV中置高压柜智能冷却机构,属于高压配电装置
技术介绍
[0002]中置柜,全称为金属铠装中置移开式开关设备。属于高压配电装置,最高工作电压3.6/7.2/12kV,系三相交流50Hz单母线分段系统或双母线分段系统的户内成套配电装置。用于接受和配3.6
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12kV的网络电能,并对电力电路实行控制保护、监视和测量。中置式开关柜主要用于发电厂,中小型发电机的送电,电力系统二次变电所的受电、送电,工矿企事业单位的配电,以及大型高压电动机的起动等。
[0003]10KV中置高压柜在运行过程中,由于断路器动、静触头接触部位及运行母线、CT等设备散发的热量在高压柜内部聚集无法排出,造成相关运行设备因温度过高而影响使用寿命,甚至引发烧毁事故,影响生产安全,现在急需一种10KV中置高压柜智能冷却机构来解决上述出现的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种10KV中置高压柜智能冷却机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构合理,采用智能控温的强制风冷方式,能够对柜体内部进行分级散热,便于将柜体内部的热量快速散发出去,有利于设备的稳定运行,提高设备使用寿命,降低事故率。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种10KV中置高压柜智能冷却机构,包括柜门、高压柜柜体以及散热冷却机构,所述高压柜柜体左侧设置有柜门,所述高压柜柜体右侧设置有散热冷却机构;<br/>[0006]所述散热冷却机构包括中央控制器、防护网板、散热柜、散热口、固定框架、温度传感器、一号散热风扇、二号散热风扇以及三号散热风扇,所述散热柜设置于高压柜柜体右侧,所述散热柜右端面内部开设有散热口,所述散热柜内部上侧装配有一号散热风扇,所述一号散热风扇下侧设置有二号散热风扇,所述二号散热风扇下侧设置有三号散热风扇,所述散热柜顶部设置有控制器,所述散热柜右侧设置有固定框架,所述固定框架右侧装配有防护网板,所述高压柜柜体内壁装配有温度传感器。
[0007]进一步地,所述高压柜柜体前后两侧面内部均设置有散热风栅。
[0008]进一步地,所述高压柜柜体内部右侧竖向设置有中置隔板,所述中置隔板与高压柜柜体内壁连接处设置有固定侧板,所述固定侧板内部设置有螺丝钉,所述螺丝钉贯穿固定侧板与高压柜柜体通过螺纹固定连接。
[0009]进一步地,所述中置隔板内部均匀开设于多组透气通孔。
[0010]进一步地,所述一号散热风扇、二号散热风扇以及三号散热风扇规格相同,所述中央控制器内部设置有温度控制器,所述一号散热风扇、二号散热风扇以及三号散热风扇均与温度控制器输出端相连接,所述温度传感器输出端与温度控制器输入端相连接。
[0011]进一步地,所述温度传感器设置有三组,三组所述温度传感器分别设置于高压柜柜体内壁顶部以及前后两侧。
[0012]通过采用上述技术方案,本技术的有益效果是:本技术的一种10KV中置高压柜智能冷却机构,通过设置的中央控制器、防护网板、散热柜、散热口、固定框架、温度传感器、一号散热风扇、二号散热风扇以及三号散热风扇,该设计采用智能控温的强制风冷方式,能够对柜体内部进行分级散热,便于将柜体内部的热量快速散发出去,有利于设备的稳定运行,提高设备使用寿命,降低事故率,解决了原有10KV中置高压柜在运行过程中,由于断路器动、静触头接触部位及运行母线、CT等设备散发的热量在高压柜内部聚集无法排出,造成相关运行设备因温度过高而影响使用寿命,甚至引发烧毁事故,影响生产安全的问题,提高了本技术的冷却散热效果。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0014]图1为本技术一种10KV中置高压柜智能冷却机构的结构示意图;
[0015]图2为本技术一种10KV中置高压柜智能冷却机构的分解结构示意图;
[0016]图3为本技术一种10KV中置高压柜智能冷却机构的正视剖视图;
[0017]图中:1
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柜门、2
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高压柜柜体、21
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散热风栅、3
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散热冷却机构、31
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中央控制器、311
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温度控制器、32
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防护网板、33
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散热柜、34
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中置隔板、341
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透气通孔、342
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固定侧板、343
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螺丝钉、35
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散热口、36
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固定框架、37
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温度传感器、38
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一号散热风扇、39
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二号散热风扇、310
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三号散热风扇。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
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图3,本技术提供一种技术方案:一种10KV中置高压柜智能冷却机构,包括柜门1、高压柜柜体2以及散热冷却机构3,高压柜柜体2左侧设置有柜门1,高压柜柜体2右侧设置有散热冷却机构3;
[0020]散热冷却机构3包括中央控制器31、防护网板32、散热柜33、散热口35、固定框架36、温度传感器37、一号散热风扇38、二号散热风扇39以及三号散热风扇310,散热柜33设置于高压柜柜体2右侧,散热柜33体右端面内部开设有散热口35,散热柜内部上侧装配有一号散热风扇38,一号散热风扇下侧设置有二号散热风扇39,二号散热风扇39下侧设置有三号散热风扇310,散热柜33顶部设置有控制器,散热柜33右侧设置有固定框架36,固定框架36右侧装配有防护网板32,高压柜柜体2内壁装配有温度传感器37,该设计解决了原有10KV中置高压柜在运行过程中,由于断路器动、静触头接触部位及运行母线、CT等设备散发的热量在高压柜内部聚集无法排出,造成相关运行设备因温度过高而影响使用寿命,甚至引发烧毁事故,影响生产安全的问题。
[0021]高压柜柜体2前后两侧面内部均设置有散热风栅21,该设计通过设置的散热风栅21能够从前后两侧对高压柜柜体2内部进行散热,提高了对高压柜柜体2的散热效果与散热
速度。
[0022]高压柜柜体2内部右侧竖向设置有中置隔板34,中置隔板34与高压柜柜体2内壁连接处设置有固定侧板342,固定侧板342内部设置有螺丝钉343,螺丝钉343贯穿固定侧板342与高压柜柜体2通过螺纹固定连接,通过设置的中置隔板34能够将一号散热风扇38、二号散热风扇39以及三号散热风扇310与高压柜柜体2内部元器件分隔开来。
[0023]多组透气通孔341均匀开设于中置隔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种10KV中置高压柜智能冷却机构,包括柜门、高压柜柜体以及散热冷却机构,其特征在于:所述高压柜柜体左侧设置有柜门,所述高压柜柜体右侧设置有散热冷却机构;所述散热冷却机构包括中央控制器、防护网板、散热柜、散热口、固定框架、温度传感器、一号散热风扇、二号散热风扇以及三号散热风扇,所述散热柜设置于高压柜柜体右侧,所述散热柜右端面内部开设有散热口,所述散热柜内部上侧装配有一号散热风扇,所述一号散热风扇下侧设置有二号散热风扇,所述二号散热风扇下侧设置有三号散热风扇,所述散热柜顶部设置有控制器,所述散热柜右侧设置有固定框架,所述固定框架右侧装配有防护网板,所述高压柜柜体内壁装配有温度传感器。2.根据权利要求1所述的一种10KV中置高压柜智能冷却机构,其特征在于:所述高压柜柜体前后两侧面内部均设置有散热风栅。3.根据权利要求1所述的一种10KV中置高压柜智能冷...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋新辉,
申请(专利权)人:上海新辉电器有限公司,
类型:新型
国别省市:
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