方矩管的固定扣接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及方矩管的固定扣接装置，包括底座，所述底座的一侧顶端固定设有夹板一，所述底座靠近所述夹板一的一侧顶端对称滑动设有夹板二，所述底座的顶端开设有凹槽一，所述凹槽一的底端内壁上转动嵌设有转轴，所述转轴的顶端延伸至所述凹槽一内且固定连接有转盘，所述转盘的顶端对称滑动设有夹板三，所述转盘位于所述夹板二远离所述夹板一的一侧，所述底座靠近所述夹板二的一侧顶端开设有滑槽一，所述底座靠近所述夹板一的一侧转动嵌设有调节丝杆，所述调节丝杆的一端延伸至所述滑槽一内，本实用新型专利技术可以方便对方矩管进行定位固定，从而可以有效的提高方矩管固定扣接装置的实用性和适用性。实用性和适用性。实用性和适用性。

【技术实现步骤摘要】
方矩管的固定扣接装置


[0001]本技术涉及方矩管的固定扣接装置，属于方矩管扣接装置


技术介绍

[0002]方矩管，是方形管材和矩形管材的一种称呼，也就是边长相等和不相等的钢管，是带钢经过工艺处理卷制而成，一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。
[0003]方矩管在进行固定扣接然后进行焊接时，需要对方矩管进行固定，从而避免焊接后出现误差，但有些方矩管在扣接时需要倾斜扣接，此时普通的固定装置不方便对其进行固定，从而导致固定装置的适用性和实用性均较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供方矩管的固定扣接装置，本技术可以方便对方矩管进行定位固定，从而可以有效的提高方矩管固定扣接装置的实用性和适用性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]方矩管的固定扣接装置，包括底座，所述底座的一侧顶端固定设有夹板一，所述底座靠近所述夹板一的一侧顶端对称滑动设有夹板二，所述底座的顶端开设有凹槽一，所述凹槽一的底端内壁上转动嵌设有转轴，所述转轴的顶端延伸至所述凹槽一内且固定连接有转盘，所述转盘的顶端对称滑动设有夹板三，所述转盘位于所述夹板二远离所述夹板一的一侧。
[0007]进一步的，所述底座靠近所述夹板二的一侧顶端开设有滑槽一，所述底座靠近所述夹板一的一侧转动嵌设有调节丝杆，所述调节丝杆的一端延伸至所述滑槽一内，位于所述滑槽一内的所述调节丝杆上螺纹套设有滑块一，所述滑块一的顶端与所述夹板二的底端固定连接，所述滑块一上贯穿固定嵌设有与所述调节丝杆相匹配的螺纹座。
[0008]进一步的，所述底座内开设有腔体，所述转轴的底端延伸至所述腔体内，位于所述腔体内的所述转轴上固定套设有锥齿轮一，所述底座的一侧下部转动嵌设有调节杆一，所述调节杆一的一端延伸至所述腔体内且固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二与所述锥齿轮一齿轮啮合。
[0009]进一步的，所述凹槽一的底端内壁上环形开设有转槽，所述转槽内环形转动设有转块，所述转块的顶端与所述转盘的底端固定连接。
[0010]进一步的，所述转盘的顶端开设有滑槽二，所述滑槽二内转动设有螺杆，所述螺杆上对称螺纹套设有滑块二，所述滑块二的顶端均与相邻的所述夹板三的底端固定连接，所述螺杆上对称设有方向相反的螺纹。
[0011]进一步的，所述螺杆的一侧固定套设有锥齿轮三，所述转盘靠近所述锥齿轮三的一侧顶端开设有凹槽二，所述凹槽二内转动嵌设有调节杆二，所述调节杆二的底端延伸至
所述滑槽二内且固定连接有锥齿轮四，所述锥齿轮四与所述锥齿轮三齿轮啮合。
[0012]进一步的，所述调节杆二的顶端开设有内六角槽。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置了夹板一、夹板二和夹板三，在使用时，将一根方矩管放置在夹板一和夹板二之间，此时通过转动调节丝杆，从而使得调节丝杆带动滑块一在滑槽一内进行滑动，从而通过滑块一可以带动夹板二进行移动，通过夹板二和夹板一可以将方矩管夹持固定，然后通过转动调节杆一，从而使得调节杆一带动锥齿轮二进行转动，此时锥齿轮二将通过锥齿轮一带动转轴进行转动，通过转轴可以带动转盘转动至合适角度，此时将另一根方矩管放置在转盘上的夹板三之间，同时使两个方矩管进行对接后，此时通过使用工具转动调节杆二，从而使得调节杆二带动锥齿轮四进行转动，此时锥齿轮四将通过锥齿轮三带动螺杆进行转动，从而使得螺杆带动滑块二在滑槽二内进行相向移动，此时滑块二将带动夹板三进行相向移动，从而通过夹板三可以将其夹持固定，进而可以进行焊接，本技术可以方便对方矩管进行定位固定，从而可以有效的提高方矩管固定扣接装置的实用性和适用性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术方矩管的固定扣接装置的主视图；
[0017]图2是本技术方矩管的固定扣接装置的俯视图；
[0018]图3是本技术方矩管的固定扣接装置的转盘的侧视图；
[0019]图4是本技术方矩管的固定扣接装置的图1中A处的放大图；
[0020]图中标号：1、底座；2、夹板一；3、夹板二；4、凹槽一；5、转轴；6、转盘；7、夹板三；8、滑槽一；9、调节丝杆；10、滑块一；11、腔体；12、锥齿轮一；13、调节杆一；14、锥齿轮二；15、转槽；16、转块；17、滑槽二；18、螺杆；19、滑块二；20、锥齿轮三；21、凹槽二；22、调节杆二；23、锥齿轮四。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0023]方矩管的固定扣接装置，包括底座1，底座1的一侧顶端固定设有夹板一2，底座1靠近夹板一2的一侧顶端对称滑动设有夹板二3，底座1的顶端开设有凹槽一4，凹槽一4的底端内壁上转动嵌设有转轴5，转轴5的顶端延伸至凹槽一4内且固定连接有转盘6，转盘6的顶端对称滑动设有夹板三7，转盘6位于夹板二3远离夹板一2的一侧。
[0024]具体的，如图1与图2所示，底座1靠近夹板二3的一侧顶端开设有滑槽一8，底座1靠近夹板一2的一侧转动嵌设有调节丝杆9，调节丝杆9的一端延伸至滑槽一8内，位于滑槽一8
内的调节丝杆9上螺纹套设有滑块一10，滑块一10的顶端与夹板二3的底端固定连接，滑块一10上贯穿固定嵌设有与调节丝杆9相匹配的螺纹座，通过转动调节丝杆9，从而使得调节丝杆9带动滑块一10在滑槽一8内进行滑动，从而通过滑块一10可以带动夹板二3进行移动。
[0025]具体的，如图1与图2所示，底座1内开设有腔体11，转轴5的底端延伸至腔体11内，位于腔体11内的转轴5上固定套设有锥齿轮一12，底座1的一侧下部转动嵌设有调节杆一13，调节杆一13的一端延伸至腔体11内且固定连接有锥齿轮二14，锥齿轮二14与锥齿轮一12齿轮啮合，通过转动调节杆一13，从而使得调节杆一13带动锥齿轮二14进行转动，此时锥齿轮二14将通过锥齿轮一12带动转轴6进行转动，通过转轴6可以带动转盘6进行转动。
[0026]具体的，如图1
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图3所示，转盘6的顶端开设有滑槽二17，滑槽二17内转动设有螺杆18，螺杆18上对称螺纹套设有滑块二19，滑块二19的顶端均与相邻的夹板三7的底端固定连接，螺杆18上对称设有方向相反的螺纹，螺杆18的一侧固定套设有锥齿轮三20，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.方矩管的固定扣接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧顶端固定设有夹板一(2)，所述底座(1)靠近所述夹板一(2)的一侧顶端对称滑动设有夹板二(3)，所述底座(1)的顶端开设有凹槽一(4)，所述凹槽一(4)的底端内壁上转动嵌设有转轴(5)，所述转轴(5)的顶端延伸至所述凹槽一(4)内且固定连接有转盘(6)，所述转盘(6)的顶端对称滑动设有夹板三(7)，所述转盘(6)位于所述夹板二(3)远离所述夹板一(2)的一侧。2.根据权利要求1所述的方矩管的固定扣接装置，其特征在于：所述底座(1)靠近所述夹板二(3)的一侧顶端开设有滑槽一(8)，所述底座(1)靠近所述夹板一(2)的一侧转动嵌设有调节丝杆(9)，所述调节丝杆(9)的一端延伸至所述滑槽一(8)内，位于所述滑槽一(8)内的所述调节丝杆(9)上螺纹套设有滑块一(10)，所述滑块一(10)的顶端与所述夹板二(3)的底端固定连接，所述滑块一(10)上贯穿固定嵌设有与所述调节丝杆(9)相匹配的螺纹座。3.根据权利要求1所述的方矩管的固定扣接装置，其特征在于：所述底座(1)内开设有腔体(11)，所述转轴(5)的底端延伸至所述腔体(11)内，位于所述腔体(11)内的所述转轴(5)上固定套设有锥齿轮一(12)，所述底座(1)的一侧下部转动嵌设有调节杆一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭子杨，
申请(专利权)人：郭子杨，
类型：新型
国别省市：