本发明专利技术涉及高低温箱焊接技术领域，具体涉及一种高低温箱焊接装置及焊接工艺，包括基板，所述基板的两侧均固定有导轨，所述导轨顶部滑动连接有移动座一，所述移动座一与导轨之间固定有挤压弹簧，所述移动座一的底部转动连接有双向丝杠一，所述基板的顶部设置有用于驱动两个双向丝杠一转动的传动管。本发明专利技术中，通过将四块金属板分别放置到对应位置的移动座一和移动座二上，两个移动座二带着其顶部的金属板向移动座一顶部金属板内侧移动对齐，通过自下往上移动焊枪实现同时对金属板的多个棱边进行焊接，提高高低温箱焊接的效率，然后将焊接后的匚形金属板向另一个金属板移动并对齐焊接，实现自动焊接高低温箱的矩形框架。实现自动焊接高低温箱的矩形框架。实现自动焊接高低温箱的矩形框架。
【技术实现步骤摘要】
一种高低温箱焊接装置及焊接工艺
[0001]本专利技术涉及高低温箱焊接
，具体涉及一种高低温箱焊接装置及焊接工艺。
技术介绍
[0002]高低温箱即高低温试验箱，适用于工业产品高温、低温的可靠性试验，对电子电工、汽车摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料在高温、低温（交变）循环变化的情况下，检验其各项性能指标，在高低温箱加工过程中需要使用焊枪将多块金属板的棱边焊接在一起组成高低温箱的金属外壳框架，最常见的使利用四块板材焊接一个矩形框架，然后在矩形框架的两个敞口位置安装门板，其中，在焊接矩形框架的过程中，需要工作人员先将两块金属板的一个棱边对齐扶住，然后进行焊接，在将板材的棱边对齐过程中，工作人员既要将一块板材的棱边挤压在另一个板材表面，还有略微移动该板材使二者的棱边对齐，经常出现一个板材与另一个板材挤压接触后不易移动，或者一个板材移动时两个板材又不能够挤压贴靠，从而影响金属板的棱边对齐焊接，并且矩形框架使由多块金属板焊接而成的，导致工作人员需要多次取放对齐板材，不利于提高高低温箱金属框架焊接的效率。
技术实现思路
[0003]为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种高低温箱焊接装置及焊接工艺，通过将四块金属板分别放置到对应位置的移动座一和移动座二上，两个移动座二带着其顶部的金属板向移动座一顶部金属板内侧移动对齐，然后两个移动座二带着金属板向向相互背离方向移动，从而使三块金属板相邻的棱边对齐抵接，通过自下往上移动焊枪实现同时对金属板的多个棱边进行焊接，提高高低温箱焊接的效率，然后将焊接后的匚形金属板向另一个金属板移动并对齐焊接，实现自动焊接高低温箱的矩形框架。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种高低温箱焊接装置，包括基板，所述基板的两侧均固定有导轨，所述导轨顶部滑动连接有移动座一，所述移动座一与导轨之间固定有挤压弹簧，所述移动座一的底部转动连接有双向丝杠一，所述基板的顶部设置有用于驱动两个双向丝杠一转动的传动管，所述双向丝杠一的外侧旋合连接有移动块，所述移动块的一侧固定有匚型板，所述匚型板的底部固定有电机二，所述电机二的输出端固定有与匚型板转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧旋合连接有挡块，所述挡块的底面固定有焊接件，所述基板的两端均固定有齿条，所述齿条的上方设置有移动件，所述移动件包括载板，所述载板的外侧固定有两个支撑腿，所述支撑腿的底部通过转动轴转动连接有与齿条啮合传动的移动齿轮，两个载板之间转动连接有双向丝杠二，所述双向丝杠二的外侧旋合连接有两个移动座二，所述移动座二与移动座一的内部均嵌入固定有气泵。
[0005]进一步在于：所述移动座一与移动座二的顶部均开设有矩形缺口，所述移动座一
矩形缺口内部两侧均滑动连接有夹持块一，所述移动座二矩形缺口内部的两侧均滑动连接有夹持块二，所述夹持块二的外侧嵌入安装有电磁吸盘，所述气泵为充气、抽气两用泵，所述气泵的输出端通过软管连通固定有气囊，所述气囊的一侧与移动座一或者移动座二固定连接，所述气囊的另一侧与夹持块一或者夹持块二固定连接。
[0006]进一步在于：所述双向丝杠一位于移动座一的内部固定连接有蜗轮，所述传动管的两端均滑动卡接有传动轴，所述传动轴背离传动管的一端固定有与对应位置蜗轮啮合传动的蜗杆，所述传动轴的外侧开设有卡槽，所述传动管的内部固定有与传动轴滑动连接的卡块。
[0007]进一步在于：所述基板顶面的中部固定有两个均与传动管转动连接的支撑座，所述传动管的中部固定有锥齿轮一，所述基板顶面固定有电机一，所述电机一的输出端固定有与锥齿轮一啮合传动的锥齿轮二。
[0008]进一步在于：所述焊接件包括矩形框，所述矩形框的内部滑动连接有安装块，所述安装块的内部插接固定有焊枪。
[0009]进一步在于：所述移动座一的两端均固定有与对应位置移动块滑动连接的导向轴一，两个所述载板之间固定有与移动座二滑动插接的导向轴二，所述齿条的两侧均固定有挡条。
[0010]进一步在于：所述导向轴二两端贯穿支撑腿的位置套接固定有带轮一，其中，两个所述移动齿轮的一侧均固定有带轮二，所述带轮一与相邻的带轮二之间传动连接有皮带，一个所述载板的外侧固定有用于驱动双向丝杠二转动的电机三，另一个所述载板的外侧固定有用于驱动导向轴二转动的电机四。
[0011]进一步在于：所述基板的两侧均固定有与对应位置导轨固定连接的L型块，所述导轨的一端固定有与对应位置挤压弹簧固定连接的圆形块。
[0012]一种高低温箱焊接装置的焊接工艺，所述焊接工艺具体包括如下步骤：步骤一：取出两块长度较长的金属板分别插接到移动座一顶部两个夹持块一之间，取出两块长度较短的金属板分别插接到移动座二顶部两个夹持块二之间；步骤二：电机一带着带着传动管转动，传动管带着传动轴转动，传动轴带着双向丝杠一转动，使相对布置的两个移动块将长板居中放置在移动座一顶部；步骤三：移动座一内部的气泵向气囊输气使两个夹持块一相互靠近将移动座一顶部的金属板夹持固定，电机四d带着导向轴二b转动使移动齿轮沿着齿条向其中一个长板方向移动；步骤四：当两个短板的一端对齐后开启移动座二里面的气泵，气泵向气囊里面输气使两个夹持块二相互靠近将短板夹持固定；步骤五：移动齿轮继续向该位置长板方向滚动，使两个移动座二带着短板继续向该位置长板移动，两个短板的一端对齐抵接在一个长板内侧；步骤六：两个移动座二均带着短板向长板的两端位置移动，使短板一端的棱边与长板对应位置棱边挤压对齐，接着电机二带着螺纹杆转动使挡块带着焊枪上移，实现对对齐后的棱边进行焊接；步骤七：从移动座一、移动座二上取出焊接后的匚形金属板，然后再将匚形金属板的两端即短板位置再次插接到两个夹持块二里面夹持固定，移动齿轮向另一块金属板位置
移动使匚形金属板敞口端两个短板的位置抵接到另一块长板的内侧棱边位置；步骤八：焊枪对着棱边，该长板两端的螺纹杆通过挡块带着焊枪自下往上移动焊接，实现将高低温箱的矩形框架焊接完成。
[0013]本专利技术的有益效果：1、通过将两块金属板分别插接到两个移动座二上的两个夹持块二之间，将另外两块金属板分别插接到两个移动座一上的两个夹持块一之间，电机一带着传动管转动使传动轴带着双向丝杠一转动，进而使同一金属板两端的挡块相互靠近移动，实现将位于移动座一上的金属板居中放置在移动座一上，移动座一内部的气泵向气囊充气使相邻的两个夹持块一将金属板夹持固定，电机四带着导向轴二转动使移动齿轮在齿条上啮合滚动，使两个移动座二带着其顶部的金属板向移动座一顶部金属板位置靠近并贴靠（参照说明书图3），实现将两个移动座二顶部的金属板端部对齐贴靠在对应位置金属板一侧，此时移动座二内部的气泵向气囊充气使相邻两个夹持块二将端部对齐后的金属板夹持固定，同时夹持块二上的电磁铁将金属板吸附固定，再次使两个移动座二向对应位置金属板位置略微移动，在挤压弹簧的配合下使两个金属板的一端对齐挤压贴靠在另一个金属板内侧，电机三带着双向丝杠二转动使两个移动座二向相互背离的方向移动，此时移动座二上的金属板向移动座一上的金属板端部移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高低温箱焊接装置，包括基板（100），其特征在于，所述基板（100）的两侧均固定有导轨（110），所述导轨（110）顶部滑动连接有移动座一（200），所述移动座一（200）与导轨（110）之间固定有挤压弹簧（111），所述移动座一（200）的底部转动连接有双向丝杠一（220），所述基板（100）的顶部设置有用于驱动两个双向丝杠一（220）转动的传动管（120），所述双向丝杠一（220）的外侧旋合连接有移动块（300），所述移动块（300）的一侧固定有匚型板（310），所述匚型板（310）的底部固定有电机二（400），所述电机二（400）的输出端固定有与匚型板（310）转动连接的螺纹杆（410），所述螺纹杆（410）的外侧旋合连接有挡块（411），所述挡块（411）的底面固定有焊接件（500），所述基板（100）的两端均固定有齿条（600），所述齿条（600）的上方设置有移动件（610），所述移动件（610）包括载板（611），所述载板（611）的外侧固定有两个支撑腿（612），所述支撑腿（612）的底部通过转动轴转动连接有与齿条（600）啮合传动的移动齿轮（613），两个载板（611）之间转动连接有双向丝杠二（611a），所述双向丝杠二（611a）的外侧旋合连接有两个移动座二（700），所述移动座二（700）与移动座一（200）的内部均嵌入固定有气泵（800）。2.根据权利要求1所述的一种高低温箱焊接装置,其特征在于，所述移动座一（200）与移动座二（700）的顶部均开设有矩形缺口，所述移动座一（200）矩形缺口内部两侧均滑动连接有夹持块一（210），所述移动座二（700）矩形缺口内部的两侧均滑动连接有夹持块二（710），所述夹持块二（710）的外侧嵌入安装有电磁吸盘（711），所述气泵（800）为充气、抽气两用泵，所述气泵（800）的输出端通过软管连通固定有气囊（810），所述气囊（810）的一侧与移动座一（200）或者移动座二（700）固定连接，所述气囊（810）的另一侧与夹持块一（210）或者夹持块二（710）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高低温箱焊接装置,其特征在于，所述双向丝杠一（220）位于移动座一（200）的内部固定连接有蜗轮，所述传动管（120）的两端均滑动卡接有传动轴（121），所述传动轴（121）背离传动管（120）的一端固定有与对应位置蜗轮啮合传动的蜗杆，所述传动轴（121）的外侧开设有卡槽，所述传动管（120）的内部固定有与传动轴（121）滑动连接的卡块。4.根据权利要求1所述的一种高低温箱焊接装置,其特征在于，所述基板（100）顶面的中部固定有两个均与传动管（120）转动连接的支撑座，所述传动管（120）的中部固定有锥齿轮一，所述基板（100）顶面固定有电机一（130），所述电机一（130）的输出端固定有与锥齿轮一啮合传动的锥齿轮二。5.根据权利要求1所述的一种高低温箱焊接装置,其特征在于，所述焊接件（500）包括矩形框（510），所述矩形框（510）的内部滑动连接有安装块（520），所述安装块（520）的内部插接固定有焊枪（530）。6...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢凌凌，卢桂平，
申请(专利权)人：谢凌凌，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。