阀体及电子膨胀阀制造技术

技术编号:37645051 阅读:28 留言:0更新日期:2023-05-25 10:11
本发明专利技术公开了一种阀体及电子膨胀阀,所述阀体具有相对设置的上部开口、侧面接口和下部接口,所述阀体的侧面接口中心线与所述阀体腔中心线交会为偏心交会,所述下部接口位于所述阀体底部中心。所述阀体的侧面接口为流体的通孔,所述阀体内腔表面为曲面,所述阀体的下部接口设置为阀孔,阀孔与阀体内腔连通,阀孔外出口段为回转曲面形成的喇叭扩口。采用本技术方案的电子膨胀阀,流体偏心进入阀体不会直接对阀针撞击,流体在阀体内是螺旋流动,流体运动对阀针的作用力大为减小,阀体内壁的流线型曲面能减少流体内部涡流,从而能有效地解决现有技术中的电子膨胀阀的流动噪音和机械噪音大的问题。大的问题。大的问题。

【技术实现步骤摘要】
阀体及电子膨胀阀


[0001]本专利技术涉及流体控制部件
,具体而言,涉及一种阀体及具有其的电子膨胀阀。

技术介绍

[0002]在流体控制领域,电子膨胀阀是控制流体流量部件。电子膨胀阀由脉冲输入电源控制步进电机的磁转子组件旋转,而磁转子组件通过螺纹传动使得置于转子上的阀针作轴向运动,从而起到控制通过阀的流体流量大小作用。为了精准地控制电子膨胀阀阀口的开度和流量大小,通常在电子膨胀阀的内部设置固定弹簧导轨,在弹簧导轨上设置止动环,所述止动环可在弹簧导轨内转动,并通过弹簧导轨的上下限位结构确定止动环的行程。相应地,在磁转子组件上设置止动部件,止动部件随磁转子组件旋转,其一端固定在磁转子组件内,另一端挡压在止动环上,由止动环上下行程的限制,从而限制转子上的阀针轴向位移。
[0003]电子膨胀阀在使用过程中,流体流入电子膨胀阀的容纳腔内后从阀口流出,而流体在通过电子膨胀阀时会产生较大的噪音,主要包括流动噪音和机械噪音。机械噪音主要是阀针不期望的运动造成与阀口的碰撞而产生,流动噪音主要是电子膨胀阀体内局部阻力异常使流体内部压力不平衡而造成流体微团旋涡,从而产生流动噪音。现有技术中,一般通过调整阀口、阀针组件及阀体内部结构来降低噪音,但是效果不理想。主要是对电子膨胀阀内噪音产生的根源不是很清楚,电子膨胀阀内部空间狭小、流道比较复杂、局部阻力影响叠加,造成各流体微团受力不均,是产生流动噪音的根源,也使阀针各向受力不均,再者膨胀阀的进口来流对阀杆冲击,造成阀针与阀口碰撞产生机械噪音,现有的结构都没能较好地降低电子膨胀阀整体产生的噪音。
[0004]因此,如何提高电子膨胀阀结构的可靠性和工作的可靠性,降低阀内噪音,增加寿命是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题为提供一种阀体及具有其的电子膨胀阀,以解决现有技术中的电子膨胀阀噪音大的问题。为此,本专利技术采用下述技术方案:
[0006]为此,本专利技术第一方面提出了一种阀体。本专利技术第二方面提出了一种电子膨胀阀。
[0007]根据本专利技术的一个方面,提供了一种阀体,所述阀体具有相对设置的上部开口、侧面接口和下部接口,所述阀体的侧面接口通道中心线与阀体腔中心线交会偏心交会,所述下部接口位于所述阀体底部中心。
[0008]优选地,所述阀体内腔各内表面为曲面,所述阀体内腔呈漏斗形。
[0009]可选地,所述阀体内腔侧面为曲面,所述阀体内腔的底部也可以为平面。
[0010]所述阀体上部开口连接电子膨胀阀的阀罩及安装电子膨胀阀的其他部件。
[0011]所述阀体的侧面接口为流体的通孔,与流体管道连接。
[0012]所述阀体的侧面接口外缘可以设置一平台,所述阀体的侧面接口内可以设置台
阶,方便与流体管道连接定位。
[0013]在所述阀体的侧面接口外上部可以设置定子电机的卡位固定设施。
[0014]所述阀体的侧面接口通道中心线与阀体腔中心线交会可以是偏心交会,也可以是正心直交,也可以是正心斜交,也可以是偏心直交,也可以是偏心斜交。
[0015]进一步地,所述阀体的侧面接口通道中心线与阀体腔中心线交会是偏心相交,且接口通道边缘靠近所述阀体内壁。
[0016]进一步地,所述阀体的侧面接口通道中心线与阀体腔中心线交会是偏心相交,其偏心方向可以偏左,也可以右。
[0017]进一步地,所述阀体的侧面接口通道口直径不大于所述阀体相应截面处的内径与阀针直径之差的一半。
[0018]优选地,所述阀体的侧面接口通道中心线与阀体腔中心线交会是偏心相交,且接口通道的边缘与所述阀体内壁相切。
[0019]所述阀体内腔侧面及底面分别为回转曲面组成,如柱面和锥面等。
[0020]所述阀体内腔从侧面到底面为多段回转曲面拼接而成,如侧面为柱面、底面为锥面、柱面和锥面为弧面连接。
[0021]所述阀体内腔表面可以为一个连续的回转曲面,如球面、椭球面、或者锥面、或者双曲面、或者抛物面等曲面。
[0022]所述阀体的下部接口可以设置为阀孔,阀孔与阀体内腔连通,阀孔外出口段为回转曲面形成的喇叭扩口,所述阀体的下部接口与流体管道连接。
[0023]所述阀体侧面接口与流体管道连接方式为流体管道插入到所述阀体侧面接口内焊接,所述阀体下部接口与流体管道连接方式为流体管道套在所述阀体下部的阀孔外出口外缘焊接。
[0024]所述阀体也可以为组合结构,在所述阀体下部接口通孔处插入阀座并与之焊接成一体,所述阀座轴心设置有阀孔,所述阀孔与阀体内腔连通,所述阀孔外出口为回转曲面形成的喇叭扩口,所述阀座的下部与流体管道连接。
[0025]所述阀体外形可以为任意的立体形状。
[0026]所述阀体结构由金属材料加工而成。
[0027]本专利技术第二方面提出了一种电子膨胀阀,所述电子膨胀阀包括:如上述任一技术方案中的阀体结构。
[0028]本专利技术提供的阀体结构及电子膨胀阀可提高电子膨胀阀的可靠性和工作的稳定性,流体切线方向进入阀体,流体在阀体内是螺旋流动,流体微团受离心力作用,流体运动对阀针的作用力大为减小,且阀体内壁的流线型曲面减少局部阻力,从而减少螺旋流动的流体内部涡流,进而减少流体在阀体内的流动噪音;另外,流体偏心进入阀体不会直接对阀针撞击,流体微团运动规律也不会突然发生变化,流动噪音将减弱,同时也减小阀针由于撞击而产生的摆动几率,从而能有效地减小机械噪音。
附图说明
[0029]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。
[0030]在附图中:
[0031]图1为本专利技术给出的阀体结构第一种实施例轴侧示意图;
[0032]图2为图1中阀体结构剖面示意图;
[0033]图3为本专利技术给出的阀体结构第二种实施例剖面示意图;
[0034]图中:1.侧面接口,2.阀孔,3.侧面接口,4.阀座。
具体实施方式
[0035]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术,但是,本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本专利技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0036]下面参照图1至图3描述根据本专利技术一些实施例的阀体结构和电子膨胀阀。
[0037]实施例一
[0038]参见图1至图2。
[0039]先用机械加工设备粗加工成型阀体,然后用机床加工所述阀体内表面曲面、上部开口、阀孔2及所述阀体侧面接口1。流体管道分别套到阀孔2外出口外缘上焊接及插入所述阀体流体接口1中焊接。
[0040]实施例二
[0041]参见图3。
[0042]先用机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀体,其特征在于,所述阀体具有相对设置的侧面接口和下部接口,所述阀体的侧面接口通道中心线与所述阀体腔中心线交会为偏心交会,所述下部接口位于所述阀体底部中心。2.根据权利要求1所述的阀座,其特征在于,所述阀体内腔呈漏斗形,所述阀体内腔侧面及底面分别为回转曲面组成,或者所述阀体内腔从侧面到底面为多段回转曲面拼接而成,或者所述阀体内腔表面可以为一个连续的回转曲面。3.根据权利要求1所述的阀座,其特征在于,所述阀体内腔的侧面为曲面,底面为平面。4.根据权利要求1所述的阀座,其特征在于,所述阀体的侧面接口外缘可以设置一平台,所述阀体的侧面接口内可以设置台阶。5.根据权利要求4所述的阀座,其特征在于,在所述阀体的侧面接口上部可以设置定子电机的卡位固定设施。6.根据权利要求1所述的阀座,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名
申请(专利权)人:上海昶协实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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