【技术实现步骤摘要】
一种保护渣及其制备方法与应用
[0001]本专利技术属于钢铁保护渣生产
,尤其涉及一种保护渣及其制备方法与应用。
技术介绍
[0002]无间隙原子钢具有低的屈服点和屈强比、高伸长率、高的塑性应变比、高的加工硬化指数等深冲性能,并且具有无时效性,主要用于轿车的前后罩板或门板等,这需要无间隙原子钢表面不允许有任何夹杂、浪形、压痕等缺陷,在生产中常用保护渣来控制无间隙原子钢表面夹渣问题,这要求保护渣具有较高的界面张力和低的黏度。现有技术中,通过提高CaO、MgO、BaO等静电势较大的物质加入量,来提高保护渣的表面张力,可以降低保护渣被剪切而卷入钢水的几率,进而提高无间隙原子钢成品的表面质量,但此方法其黏度提升不大并且熔点控制困难,还有使用透辉石为原料制备保护渣的方法,可制备出多种钢中通用性好的保护渣,如中国专利CN1068983A通用冶金保护渣,公开了一种由透辉石和钾长石所组成的冶金用保护渣,能使钢锭表面光洁,无杂质,浇注口收缩平整,但其组成仅为透辉石70%~90%和钾长石10%~30%,成分较为单一,其熔渣表面张力125m ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保护渣,其特征在于,包括以下质量百分含量的化学成分:CaO:31%~40%,SiO2:30%~40%,Al2O3:6%~13%,Na2O:2%~5%,MgO:4%~10%,Li2O:1%~4%,C:1%~3%,含氟化合物:1%~5%,其余为不可避免的杂质;所述保护渣的制备原料包括透辉石。2.根据权利要求1所述保护渣,其特征在于,所述保护渣的熔化温度为1000℃~1100℃。3.根据权利要求1所述保护渣,其特征在于,所述保护渣的碱度为0.85~1.30。4.根据权利要求1所述保护渣,其特征在于,所述含氟化合物为CaF2、NaF和Na3AlF6中的至少一种。5.根据权利要求1所述保护渣,其特征在于,所述CaO的含量为33%~39...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓必荣,王万林,梁亮,罗钢,颜雄,周乐君,赵如,张鹏,刘彭,
申请(专利权)人:湖南华菱涟源钢铁有限公司,
类型:发明
国别省市:
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