一种提钒用低磷冷固球及其制备方法和提钒方法技术

本发明专利技术公开一种提钒用低磷冷固球的制备方法，该方法包括将氧化铁皮、铁矿粉、除尘灰和粘结剂混合均匀，将混合物进行压球，制得生球，然后干燥得到提钒用低磷冷固球；以混合物的总质量为基准，以质量百分比计，氧化铁皮的用量为30

【技术实现步骤摘要】
一种提钒用低磷冷固球及其制备方法和提钒方法


[0001]本专利技术属于钢铁冶炼铁水预处理领域，尤其涉及一种提钒用低磷冷固球及其制备方法和提钒方法。

技术介绍

[0002]钒是被称为钢中的味精，在钢中配加一定的钒铁合金或钒氮合金，可以起到细化晶粒，提高钢材强度及韧性的作用。目前钒铁合金或钒氮合金主要由含钒铁水生产钒渣，钒渣通过氧化焙烧、沉淀还原、冶炼得到钒铁合金或钒氮合金。
[0003]由于钒渣是采用含铁水冶炼，铁水中不可避免含有较高的磷，及采用的提钒冷却剂中含量大量的磷，通常钒渣中的磷含量达到0.07％以上。在后续的钠化焙烧
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水浸钒生产工艺中，需要对浸出液进行除磷处理，确保钒产品中的磷满产品需求，而在钙化焙烧
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酸浸工艺中，还没有有效的除磷措施，因此常常导致钒产品中的磷超标，部分极端情况下会导致浸出沉淀困难，生产中断。
[0004]因此，控制钒渣中磷含量，生产低磷钒渣，不但可以有效控制最终的钒产品的磷含量，还可以减少钠化焙烧
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水浸钒生产工艺中除磷工艺环节，简化工艺流程。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提钒用低磷冷固球的制备方法，其特征在于，所述方法包括将氧化铁皮、铁矿粉、除尘灰和粘结剂混合均匀，将混合物进行压球，制得生球，然后干燥得到提钒用低磷冷固球；以所述混合物的总质量为基准，以质量百分比计，所述氧化铁皮的用量为30
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59％，所述铁矿粉的用量为19
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40％，所述除尘灰的用量为15
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40％，所述粘结剂的用量为1
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5％；所述除尘灰为提钒转炉干法除尘灰，其中，所述除尘灰的磷的含量＜0.05wt％，所述除尘灰的CaO含量＜1wt％。2.根据权利要求1所述的提钒用低磷冷固球的制备方法，其特征在于，所述氧化铁皮的磷含量小于等于0.02wt％。3.根据权利要求2所述的提钒用低磷冷固球的制备方法，其特征在于，所述氧化铁皮为连铸氧化铁皮、热轧氧化铁皮和冷轧氧化铁皮中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的提钒用低磷冷固球的制备方法，其特征在于，所述铁矿粉为低磷铁矿粉，其中，磷含量＜0.03wt％，CaO含量＜2wt％。5.根据权利要求1所述的提钒用低磷冷固球的制备方法，其特征在于，所述提钒用低磷冷固球的化学组分的质量百分含量包含：TFe 55
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75％，CaO0.5
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【专利技术属性】
技术研发人员：周遵传，黄东平，
申请(专利权)人：攀钢集团西昌钢钒有限公司，
类型：发明
国别省市：