基于霍尔元件控制的电动工具开关制造技术

本申请公开了一种基于霍尔元件控制的电动工具开关，包括：壳体；转动连接于壳体上的换向杆，换向杆包括转动连接部以及分别自转动连接部的两侧反向延伸的操作部和从动部，从动部上固定有一个换向用磁钢；电路板，装设于壳体内且垂直于壳体的底面，电路板的表面设置有正换向用霍尔元件和反换向用霍尔元件；其中，在初始位，换向用磁钢居中设置于正换向用霍尔元件和反换向用霍尔元件之间，在正换向位，换向用磁钢靠近正换向用霍尔元件实现正向换向功能，在反向位，换向用磁钢靠近反换向用霍尔元件实现反向换向功能。换向磁钢随换向杆转动，或靠近正换向用霍尔元件或靠近反换向用霍尔元件，实现正、反换向功能，换向结构简单、组装工序少。工序少。工序少。

【技术实现步骤摘要】
基于霍尔元件控制的电动工具开关


[0001]本申请涉及电动工具开关
，具体涉及一种基于霍尔元件控制的电动工具开关。

技术介绍

[0002]现有的基于霍尔元件控制的电动工具开关，包括壳体、电路板、活动架、换向杆、换向块。电路板表面设有一个通断用霍尔元件、一个调速用霍尔元件和一个换向用霍尔元件。活动架的一端与扳机固定连接，另一端伸入壳体内，向壳体方向摁下扳机将推动活动架向壳体内深入，松开扳机，活动架在复位弹簧的作用下回到原位。活动架上设有一个通断用磁钢与通断用霍尔元件配合使用实现电动工具开关的通断。活动架上还设有极性相同的两个调速用磁钢，在初始位置，调速用霍尔元件居中位于两调速用磁钢之间，在活动架向壳体内深入的过程中，调速用霍尔元件与两调速用磁钢之间的距离发生变化，穿入调速用霍尔元件的磁通量发生变现，实现电动工具的调速。因为电路板上只有一个换向用霍尔元件，所以，需要设置极性相反的正换向用磁钢和反换向用磁钢分别与之配合，实现换向功能。具体地，现有的基于霍尔元件控制的电动工具开关中，在初始位置，换向用霍尔元件居中位于正换向用磁钢和反换向用磁钢之间，通过设置与换向杆配合的水平移动的换向块，将换向杆的转动转化为换向块的直线运动，换向块沿直线运动过程中，带动固定于换向块上的正换向用磁钢或反换向用磁钢靠近换向用霍尔元件，分别实现正换向功能和反换向功能，这样一来，换向结构的元件较多、组装工序也多。
[0003]鉴于现有技术中的不足，有必要设计一种新的电动工具开关。

技术实现思路

[0004]因此，本申请要解决的技术问题在于克服现有技术中基于霍尔元件控制的电动工具开关的换向结构的元件较多、组装工序也多的缺陷，从而提供一种基于霍尔元件控制的电动工具开关。
[0005]为解决上述技术问题，本申请的技术方案如下：
[0006]一种基于霍尔元件控制的电动工具开关，包括：
[0007]壳体；
[0008]换向杆，所述换向杆包括一体成型的转动连接部以及分别自所述转动连接部的两侧反向延伸的操作部和从动部，所述转动连接部与所述壳体转动连接，所述从动部上装设有一个换向用磁钢；
[0009]电路板，装设于所述壳体内且垂直于所述壳体的底面，所述电路板朝向所述换向杆的表面设置正换向用霍尔元件和反换向用霍尔元件；其中，
[0010]所述换向杆具有初始位、正向位和反向位，在所述初始位，所述换向用磁钢居中设置于正换向用霍尔元件和反换向用霍尔元件之间，在所述正换向位，所述换向用磁钢靠近所述正换向用霍尔元件实现正向换向功能，在所述反向位，所述换向用磁钢靠近所述反换
向用霍尔元件实现反向换向功能。
[0011]进一步地，还包括活动架，所述活动架相对所述壳体做直线运动，所述活动架的一端位于所述壳体内，另一端露出所述壳体外，所述活动架位于所述壳体内的部分朝向所述电路板的一侧固定有间隔设置的一个通断用磁钢和一个调速用磁钢，所述电路板朝向所述活动架的表面还设置有一个与所述通断用磁钢配合的通断用霍尔元件以及一个与所述调速用磁钢配合的调速用霍尔元件。
[0012]进一步地，所述活动架的末端设有两组凸台分别围绕所述通断用磁钢和所述调速用磁钢外，所述换向杆上于所述换向用磁钢外周向设置有另一组凸台，铆压所述凸台将所述通断用磁钢和所述调速用磁钢固定于所述活动架上、将所述换向用磁钢固定于所述换向杆上。
[0013]进一步地，所述壳体包括固定在一起的底座和封盖，所述底座内设有平行于所述底座的侧壁的插槽，所述插槽的顶壁上设有限位筋，所述电路板卡于所述限位筋和所述侧壁之间。
[0014]进一步地，所述壳体包括固定在一起的底座和封盖，以及位于所述底座和封盖之间的中座，所述中座包括容纳所述换向杆的换向杆腔，所述换向杆腔的上部设有横向延伸的转轴，所述换向杆与所述转轴配合转动连接于所述中座上。
[0015]进一步地，所述换向杆腔的底部设有换挡槽，所述换向杆的底部活动装设有滚珠以及迫使所述滚珠与所述换挡槽抵接的的弹簧。
[0016]进一步地，所述中座还包括容纳所述活动架的活动架腔，所述活动架腔(131)的侧壁上设有限位面，所述活动架上设有限位块，所述限位块的顶面与所述限位面配合竖向限制所述活动架从所述中座中脱离。
[0017]进一步地，所述从动部位于所述活动架和所述电路板之间。
[0018]进一步地，所述通断用霍尔元件和所述调速用霍尔元件均是插件式元件，具有主体部分和针脚部分，所述正换向用霍尔元件和所述反换向用霍尔元件均是贴片式元件，所述中座的底部设有两放置槽和与两所述放置槽分别连通的两导入孔，所述主体部分置于所述放置槽内，所述针脚部分穿出所述导入孔与所述电路板焊接，且所述放置槽内灌胶以固定所述通断用霍尔元件和所述调速用霍尔元件。
[0019]进一步地，所述换向杆腔的侧壁延伸设有若干挂勾和若干定位柱，若干所述挂勾勾住所述电路板的侧边将所述电路板竖向装于所述中座上，若干所述定位柱分别与所述电路板上的若干定位孔对接。
[0020]本申请技术方案，具有如下优点：
[0021]1.本申请提供的基于霍尔元件控制的电动工具开关，换向杆一体成型，且换向杆的从动部装设有换向用磁钢，转动换向杆即可带动换向用磁钢一起转动，换向用磁钢或将靠近正换向用霍尔元件或将靠近反换向用霍尔元件，进而实现开关的正向或反向换向，这样一来，简化了换向结构、也减少了换向结构的组装工序。
[0022]2.本申请提供的基于霍尔元件控制的电动工具开关，只有一个通断用磁钢、一个调速用磁钢、一个换向用磁钢，一个通断用霍尔元件、一个调速用霍尔元件、一个正换向用霍尔元件和一个反换向用霍尔元件，也即，磁钢所需数量仅有三个，霍尔元件所需数量仅有四个，这样一来，整个基于霍尔元件控制的电动工具开关所需的元件数量进一步减少，进而
可进一步降低成本、简化组装工序。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本申请实施例1中的基于霍尔元件控制的电动工具开关的立体分解示意图；
[0025]图2为本申请实施例1中底座、换向杆、活动架以及电路板的配合示意图；
[0026]图3为本申请实施例1的基于霍尔元件控制的电动工具开关的侧面示意图；
[0027]图4为本申请实施例1中的活动架的立体示意图；
[0028]图5为本申请实施例1中的换向杆的立体示意图；
[0029]图6为本申请实施例1中的换向杆在正向位、初始位、反向位时基于霍尔元件控制的电动工具开关的侧面示意图；
[0030]图7为本申请实施例2的基于霍尔元件控制的电动工具开关的立体分解示意图；
[0031]图8为本申请实施例2的基于霍本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于霍尔元件控制的电动工具开关，其特征在于，包括：壳体(1)；换向杆(3)，所述换向杆(3)包括一体成型的转动连接部(31)以及分别自所述转动连接部(31)的两侧反向延伸的操作部(32)和从动部(33)，所述转动连接部(31)与所述壳体(1)转动连接，所述从动部(33)上装设有一个换向用磁钢(6a)；电路板(9)，装设于所述壳体(1)内且垂直于所述壳体(1)的底面，所述电路板(9)朝向所述换向杆(3)的表面设置有正换向用霍尔元件(6b1)和反换向用霍尔元件(6b2)；其中，所述换向杆(3)具有初始位、正向位和反向位，在所述初始位，所述换向用磁钢(6a)居中设置于正换向用霍尔元件(6b1)和反换向用霍尔元件(6b2)之间，在所述正向位，所述换向用磁钢(6a)靠近所述正换向用霍尔元件(6b1)实现正换向功能，在所述反向位，所述换向用磁钢(6a)靠近所述反换向用霍尔元件(6b2)实现反换向功能。2.根据权利要求1所述的基于霍尔元件控制的电动工具开关，其特征在于，还包括活动架(2)，所述活动架(2)相对所述壳体(1)做直线运动，所述活动架(2)的一端位于所述壳体(1)内，另一端露出所述壳体(1)外，所述活动架(2)位于所述壳体(1)内的部分朝向所述电路板(9)的一侧固定有间隔设置的一个通断用磁钢(4a)和一个调速用磁钢(5a)，所述电路板(9)朝向所述活动架(2)的表面还设有一个与所述通断用磁钢(4a)配合的通断用霍尔元件(4b)以及一个与所述调速用磁钢(5a)配合的调速用霍尔元件(5b)。3.根据权利要求2所述的基于霍尔元件控制的电动工具开关，其特征在于，所述活动架(2)的末端设有两组凸台分别围绕所述通断用磁钢(4a)和所述调速用磁钢(5a)外，所述换向杆(3)上于所述换向用磁钢(6a)外周向设置有另一组凸台，铆压所述凸台将所述通断用磁钢(4a)和所述调速用磁钢(5a)固定于所述活动架(2)上、将所述换向用磁钢(6a)固定于所述换向杆(3)上。4.根据权利要求2所述的基于霍尔元件控制的电动工具开关，其特征在于，所述壳体(1)包括固定在一起的底座(11)和封盖(12)，所述底座(11)内设有平行于所述底座(11)的侧壁(11a)的插槽(110)，所述插槽(110)的顶壁上设有限位筋(110b)，所述电路板(9)卡于所述限位筋(110b)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑春开，黄邦然，陈玉生，任杰，
申请(专利权)人：科都电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：